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Élévateur à godets d'usine NE plate chainconveyor palan à chaîne à commande manuelle

Brève description:

Description du produit:

Le palan à chaîne à plaques NE est un équipement de levage vertical avancé, qui peut être largement utilisé pour lever divers matériaux en vrac.Tels que : minerai, charbon, ciment,clinker de ciment, céréales, engrais chimiques, etc. Dans divers pays industriels, ce type de palan est largement utilisé.En raison de son rendement élevé et de ses propriétés d'économie d'énergie, il est devenu le premier choix pour remplacer les palans à chaîne de type HL et TH..

L'élévateur à godets à chaîne à plaques est un équipement de levage vertical largement utilisé, qui est utilisé pour soulever divers matériaux en vrac, tels que : minerai, charbon, ciment, clinker de ciment, etc.


Présentation du produit

L'élévateur à godets à chaîne à plaquesest un nouveau produit développéavectechnologie de pointe de l'étranger.Les principaux paramètres techniques sont conformes aux normes du ministère de la machinerie (JB3926-85).Il adopte la charge à écoulement automatique et la décharge par gravitéconception.La chaîne est une chaîne à plaques à haute résistance en acier allié de haute qualité, résistante à l'usure et fiable.La partie entraînement adopte un réducteur de surface à dents dures.Cette machine convient au transport vertical de matériaux moyens, grands et abrasifs (tels que le calcaire, le clinker de ciment, le gypse, le charbon en morceaux), et la température du matériau est inférieure à 250 ℃.

L'élévateur à godets à chaîne à plaques NE est largement utilisé dans divers pays industriels.En raison de son efficacité élevée, le type HL et les autres élévateurs à chaîne sont progressivement supprimés.Cette série est alimentée en entrée, le matériau s'écoule dans la trémie et est soulevé vers le haut par la chaîne à plaques, et se décharge sous l'action de la gravité du matériau.L'élévateur à godets à chaîne à plaques de la série NE comprend 11 modèles : NE15, NE30, NE50, NE150, NE200, NE300, NE400, NE500, NE600, NE800.

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Principe de fonctionnement

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L'élévateur à chaîne à plaques NE est enroulé autour du pignon d'entraînement supérieur et du pignon de redirection inférieur par les pièces mobiles.Sous l'action du dispositif d'entraînement, le pignon d'entraînement entraîne l'organe de traction et la trémie pour effectuer un mouvement circulaire rotatif, et lematérielest nourridans les trémiesde la partie inférieure.Lorsque le matériau est soulevé vers le pignon supérieur, il est déchargé de l'orifice de décharge sous l'action de la gravité et de la force centrifuge.

Les principaux paramètres sont présentés dans le tableau ci-dessous.La machine adopte un boîtier entièrement fermé avec une faible vitesse de chaîne et presque aucun phénomène de retour de matériau, de sorte que la perte de puissance réactive est moindre, le bruit est faible et la durée de vie est longue.

Principaux paramètres techniques de l'élévateur à godets à chaîne à plaques NE

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modèle

Quantité de levage (m³/h)

Matériel en vrac

 

 

%

 

 

10

25

50

75

100

NE15

16

65

50

40

30

25

NE30

31

60

75

58

47

40

NE50

60

90

75

58

47

40

NE100

110

130

105

80

65

55

NE150

165

130

105

80

65

70

NE200

220

170

135

100

85

70

NE300

320

170

135

100

85

70

NE400

441

205

165

125

105

90

NE500

470

240

190

145

120

100

NE600

600

240

190

145

120

100

NE800

800

275

220

165

135

110

Structure principale de l'élévateur à godets à chaîne Ne Plate

Principales caractéristiques de la structure des composants

1. Dispositif supérieur : installé avec pistes(double rangée) pour empêcher la chaîne de se balancer, butée pour empêcher la trémie de tourneren arrière etle bloc matérielingle boîtier inférieur et l'orifice de décharge sont équipés d'une plaque en caoutchouc pour empêcher le matériau de revenir.

2. Section intermédiaire : Certaines sections intermédiaires sont équipées de chenilles (sections à double rangée) pour empêcher la chaîne de se balancer pendant le fonctionnement, et certaines sections intermédiaires sont équipées de portes d'accès pour l'entretien.

3. Dispositif inférieur : installé avec un dispositif de tension, NE15~NE50 adopte une tension à ressort, NE100~NE800 adopte une tension de boîte à marteau lourde.

4. Les pignons supérieur et inférieur adoptentmodèleZG310-570.Trempe et revenu globaux, trempe de la surface des dents HB229-269 HRC40 ~ 48.

5. Chaîne de plaque : La plaque de chaîne adoptemodèle45 # HRC36 ~ 42

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Détails de l'élévateur à godets à chaîne Ne Plate :

Il existe 11 types de chaînes à plaques NE, qui sont NE15, ne30, ne50, ne100 à ne800.Avant d'installer la chaîne de plaque de levage de type NE, vérifiez si la rotation du joint est flexible.S'il est difficile de tourner, il doit être retiré, dérouillé avec de l'essence ou du kérosène.et polissez-le avec du papier de verre jusqu'à ce qu'il puisse tourner de manière flexible avant l'installation.L'huile de graissage est strictement interdite.

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Élévateur à godets à chaîne à plaques NE : trémie, réducteur, chaîne, engrenage

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Caractéristiques des principaux composants de l'élévateur à godets à chaîne Ne Plate

1. Large gamme d'applications.Il y a peu d'exigences pour le type, les caractéristiques et le caractère granuleux des matériaux.Il peut être utilisé pour hissermatériaux généraux en poudre, en granulés et en blocs,ainsi quematériauxavec des traits de meulage.Température du matériaupeut êtrejusqu'à 250 °C.

2. La puissance motrice est faible.La machine adopte une alimentation par afflux, une décharge induite par gravité et adopte une trémie de grande capacité densément disposée pour le transport.La vitesse de la chaîne est faible et la quantité de levage est importante.Il n'y a presque pas de matériau retournant et creusant, donc lenon-la puissance de production est faible et la consommation d'énergie est de 70% decelui dele palan à chaîne.

3. Grande capacité de transport.La série est disponible en 11 tailles.Portée de levage 15~800m 3 /h.

4. Longue durée de vie.La conception de cette machine garantit que les matériaux ne seront pas dispersés lors de l'alimentation, du levage et du déchargement, ce qui réduit l'usure mécanique et rarement les compressions et les collisions entre les matériaux.La chaîne du convoyeur adopte une chaîne résistante à l'usure à haute résistance, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de la chaîne et du godet à chaîne.Dans des conditions normales d'utilisation, la durée de vie de la chaîne de convoyage est supérieure à 5 ans.

5. Bonne étanchéitéetmoins de pollution environnementale.Le principe de conception avancé garantit la fiabilité de l'ensemble de la machine et le temps sans problème dépasse 30 000 heures.

6. Les pièces d'usure de la machine sont peu nombreuses etl'entretien et la réparation sont pratiques.Le coût d'utilisation esttrèsfaible en raison des économies d'énergie et de la maintenance réduite.

7. La taille mécanique est petiteet leapparence est bon, avec plié et soudéenveloppeet en reliefmilieu&bonne rigidité.

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Installation de l'élévateur à godets à chaîne NE

1. L'élévateur à godets à chaîne à plaques doit être solidement installé sur une fondation solide en béton.La surface de la fondation en béton doit être plane et horizontale pour assurerla verticalité de la machineaprès l'installation.

L'élévateur à godets à chaîne à plaques de hauteur supérieure doit être relié à ses bâtiments adjacents (tels que silos, ateliers, etc.) aux positions appropriées de son boîtier central et de son boîtier supérieur pour augmenter sa stabilité.Lors de l'installation, installez d'abord les parties inférieures, fixez les boulons d'ancrage, puis installez le boîtier central, puis installez le boîtier supérieur.Après the installation, corriger leverticalité.Mesurez avec un fil à plomb de haut en bas sur toute la hauteur, et l'erreur doit être inférieure à 10 mm.Les axes supérieur et inférieur doivent être parallèles et leurs lignes d'axe doivent être dans le même plan.

Lors de l'installation d'un élévateur à godets de hauteur inférieure, les boîtiers supérieur, intermédiaire et inférieur peuvent être connectés et alignés sur le plan de sol, puis l'ensemble est hissé et fixé sur la fondation en béton.

2. Une fois le boîtier installé, installez la chaîne et la trémie.La vis en forme de U utilisée pour la connexion de la trémie n'est pas seulement un joint de chaîne, mais également une pièce de fixation de la trémie.L'écrou de la vis en forme de U doit être serré de manière fiabletoprévenirtrelâchement.

3. Une fois la chaîne et la trémie installées, tendez-les correctement.

4. Ajoutez une quantité appropriée d'huile et de beurre respectivement au réducteur et au siège de roulement.Le réducteur est lubrifié avec de l'huile pour engrenages industriels.Du beurre à base de calcium ou de sodium peut être utilisé dans le logement de roulement.

5. Opération d'essai.Une fois l'installation terminée, l'opération d'essai du véhicule vide doit être effectuée.Il faut faire attention au fonctionnement du ralenti : il ne peut pas être inversé ou heurté.Aprèsfonctionnement au ralentide nonmoins de 2 heures, il ne doit pas y avoir de surchauffe, la montée en température du roulement ne doit pas dépasser 250C et la montée en température du réducteur ne doit pas dépasser 300C.Après 2 heures de fonctionnement à vide, le test de charge peut être effectué lorsque tout est normal.Pendant le test avec charge, l'alimentation doit être uniforme pour éviter une alimentation excessive et bloquer la partie inférieure et provoquer une "voiture bouchée".

Maintenance de routine

Correction des roues de tête et de queue

Corrigez le niveau et la planéité des roues de tête et de queue tous les six mois.

1. Utilisez une ficelle inélastique pour accrocher la boule verticale de la tête à la queue.Tout d'abord, corrigez la ligne médiane du palan et les écarts horizontaux et verticaux dumachine: l'écart doit êtrepas plus de 5 mm lorsque la hauteur de l'élévateur à godets est de 10 à 20 mètres, lorsque la hauteur de l'élévateur à godets est supérieure à 20 m, elle ne dépasse pas 7 mm;

2. Le parallélisme de l'arbre de la roue de tête au plan horizontal n'est pas supérieur à 0,3% et l'arbre de queue est parallèle à l'arbre de tête;

3. La déviation verticale du milieu de la têteroueetleroue de queue: L'écart ne doit pas êtreplus de 3mm, quand lehauteurof l'élévateur à godets est 10-20m, et lel'écart ne doit pas dépasser 5 mm,quand la hauteurde lal'élévateur à godets mesure plus de 20 m;

4. La déviation plane de la têteroueetleroue de queue.L'écart ne doit pas êtreplus de 4 mm lorsque la hauteur de l'élévateur à godets est de 10 à 20 mètres et pas plus de 6 mm lorsque la hauteur de l'élévateur à godets est supérieure à 20 m.

Parts

1. Roue de queue :Le matériau accumulé sous la plaque de support du contrepoids au niveau de la roue de queue doit être nettoyé à temps pour éviter que la plaque de support ne se coince et assurer la flexibilité de la roue de queue.

Remarque : Le blocage de la plaque de support entraînera une usure inégale duplaquechaîne surdeuxcôtés ou endommager la trémie.

2. Leenveloppe: Le boîtier,en particulier la porte d'inspection, doit être scellée à temps pour empêcher l'humidité de pénétrer.

Remarque : L'humidité pénétrant dans l'élévateur à godets se condensera sur la paroi de la coque de l'élévateur à godets pour former de gros morceaux de matériau, qui bloqueront l'ouverture ou la goulotte de décharge de l'élévateur à godets après la chute.

3. Chaînes et trémies:Vérifiez régulièrement les chaînes, les guides de chaîne, les goupilles et les boulons de la trémie, complétez-les ou glissez-les et coupez la chaînesegmentsselon l'usurecondition.

4. Logement de palier:Vérifiez les boulons d'ancrage du siège de roulement à chaque quart de travail et serrez-les à temps.Nettoyez les taches de poussière et d'huile sur le réducteur une fois par jour, essuyez généralement avec un chiffon.


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