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Breve descripción:

Descripción del Producto

Mezclador de cinta horizontal también llamado mezclador de cinta de tornillo horizontal.Es ampliamente utilizado en la mezcla de material en polvo viscoso o adhesivo, o en la mezcla de polvo que necesita agregar líquido y material en pasta.Mientras tanto, debido a que es difícil limpiar el material viscoso, la máquina es adecuada para el caso de mezcla, donde la salida es grande y no hay necesidad de desplazar la variedad de material con frecuencia.

Característica

1. Es un mezclador de cinta horizontal de alta eficiencia.
2. Gran coeficiente de carga, pequeña área ocupada.
3. La tapa del cilindro se puede abrir completamente para limpiar y cambiar el dispositivo.
4. Tiene un buen resultado en la mezcla de polvo de viscosidad o cohesión y de poner líquido y material de puré en el polvo.
5. Se compone de un contenedor en forma de U, piezas de transmisión y aspas agitadoras de cinta que generalmente tienen capas dobles o triples con un tornillo exterior que recoge el material desde los lados hacia el centro y un tornillo interior que transmite el material desde el centro hacia los lados para formar una mezcla de convección.

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Introducción característica

Ventajas del producto

Principio de funcionamiento

Parámetros técnicos

Detalles de producto

Rango de aplicación

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Introducción característica

Selección de materiales

El mezclador se puede personalizar con acero al carbono, acero al manganeso, acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L, acero inoxidable 321 y otros materiales, y también se pueden combinar diferentes materiales;

Distinción de selección de material de equipo:

a.El material de contacto y no contacto con la parte material---

b.El mezclador también puede ser objeto de aumento, como anticorrosión, antiadherencia, aislamiento, resistente al desgaste y otro revestimiento funcional o capa protectora;

C.El tratamiento de la superficie de acero inoxidable se divide en arenado, dibujo, pulido, espejo y otros métodos de tratamiento, y se puede aplicar a diferentes partes de uso;

Configuración de potencia de accionamiento

De acuerdo con la naturaleza del material, el método de inicio y el método de mezcla, el mezclador está equipado con diferentes capacidades, diferentes potencias y diferentes velocidades de salida.

La selección del motor de accionamiento es: motor ordinario, motor a prueba de vandalismo, motor de conversión de frecuencia, motor de alta eficiencia y ahorro de energía, motor de alto nivel de protección y motor con diferente voltaje;

Reductores de uso común: reductores de engranajes, reductores de rueda de agujas cicloidales, reductores de engranajes de uso general, reductores de engranajes planetarios;

Métodos de conexión comúnmente utilizados: conexión directa, conexión de polea, conexión de acoplamiento hidráulico.

Dispositivo mixto

El mezclador se puede configurar con diferentes agitadores según la naturaleza de los diferentes materiales;

Mezcla de material convencional: diferentes polvos se mezclan entre sí, el mismo tipo de mezcla de material por lotes, polvo agregado a una pequeña cantidad de mezcla líquida, mezcla de polvo líquido a la suspensión, espesamiento o dilución de la suspensión, mezcla granular y en polvo, mezcla granular y granular , trituración y mezcla de grumos, mezcla de enfriamiento o calentamiento, etc.

El mezclador modificado por el mezclador horizontal se puede dividir en:

a. tipo de doble hélice interna y externa,

b.Tipo de correa de tornillo de paleta,

c.Tipo de cinturón de tornillo roto interno y externo,

tipo d.razor y así sucesivamente.

Dispositivo de descarga

El mezclador está configurado convencionalmente con válvula de aleta curva neumática, cuando la válvula está cerrada, la aleta curva de la válvula está completamente ajustada a la superficie del arco del cuerpo del cilindro, y en el proceso de mezcla, no hay exceso de ángulo muerto de agitación, por lo que que el material mezclado sea más uniforme;El accionamiento de la válvula se puede distinguir en manual, neumático y eléctrico;

Como referencia, también hay válvulas esféricas de polvo, válvulas de tambor, válvulas de desalineación de flor de ciruelo, válvulas de mariposa de polvo, válvulas de alimentación rotativas, etc.

Método de apertura

Se pueden proporcionar diferentes formas de aberturas en la cubierta del mezclador para cumplir con el uso de diferentes condiciones de trabajo.

De acuerdo con la función de apertura, se puede configurar la boca de acceso, la puerta de limpieza, el puerto de alimentación, el puerto de escape, el puerto de eliminación de polvo, etc., y la forma de apertura tiene una apertura estándar de tipo brida y una puerta de apertura rápida con tapa;

El mezclador se puede configurar con una tapa de cilindro completamente abierta para facilitar la limpieza del interior del equipo.

Componentes auxiliares

El mezclador puede equiparse con una variedad de componentes, comúnmente utilizados como camisa de vapor de bobina, camisa de presión de panal, camisa de medio circulante, válvula de muestreo en línea, cuchilla voladora de alta velocidad, separador magnético, detección de temperatura, sistema de pesaje, eliminación y purificación de polvo y otros componentes;

La chaqueta de la mezcladora adopta diferentes formas de chaqueta según los diferentes medios de fuente de calor, que se pueden calentar y enfriar, y la temperatura alta está dentro de los 250 grados centígrados;

Al agregar una pequeña cantidad de líquido, es necesario configurar un dispositivo de rociado, que es más propicio para la dispersión uniforme del líquido mezclado en el material principal;

El sistema de aspersión consta de tres módulos básicos: fuente de presión, tanque de almacenamiento de líquido y cabezal aspersor.

Ventajas del producto

1. El modo de descarga inferior del mezclador: el material en polvo adopta la forma de una estructura de apertura de puerta grande neumática, que tiene las ventajas de una descarga rápida y sin residuos;

2. Conexión directa entre el motor y el eje de agitación a través del reductor de rueda de aguja cicloidal, estructura simple, alta confiabilidad de operación y mantenimiento conveniente;

3. El uso de la correa de tornillo de doble capa interna y externa escalonada mezcla de ida y vuelta, la velocidad de mezcla es rápida, alta uniformidad;

4. Las correas de tornillo giratorias delanteras y traseras están instaladas en el mismo eje horizontal para formar un entorno híbrido eficiente y de baja potencia;

5. También tiene un buen efecto de mezcla en materiales viscosos;

Principio de funcionamiento

Las cuchillas espirales dobles están dispuestas en el husillo de transmisión del mezclador de tornillo horizontal, y la espiral interna transporta el material hacia afuera, y la espiral externa recoge el material hacia adentro.Bajo el movimiento de convección de la correa de doble espiral, el material forma un entorno híbrido eficiente y de bajo consumo.

En comparación con otros mezcladores, el mezclador de cinta de tornillo horizontal tiene las ventajas de un tiempo de mezclado corto, amplia adaptabilidad sin destruir el material mezclado, fácil de limpiar y limpiar, etc., y el material no será alimentado ni molido, y la mezcla de grueso y los materiales finos también tienen buena adaptabilidad.En el estado de no destruir la mezcla, el mezclador de correa de tornillo horizontal produce convección lateral escalonada, mezcla, difusión y otros movimientos compuestos en el cuerpo, de modo que el material puede lograr un buen efecto de mezcla en un corto período de tiempo.

Parámetros técnicos

1. Determine el volumen de materiales mezclados en cada lote, que van desde 0,1 a 20 metros cúbicos, y seleccione las especificaciones correspondientes del equipo.

2. Seleccione el equipo para hacer el material, el material se divide: la parte que está en contacto con el material, la parte que no está en contacto con el material y las otras partes del equipo mantienen el material original, El material se determina de acuerdo con la naturaleza del material, las condiciones de trabajo, el nivel de salud y otros factores, y los requisitos de tratamiento de la superficie se determinan de acuerdo con los requisitos después de seleccionar el acero al carbono convencional, material de acero inoxidable 304/316L/321.

3. Según la gravedad específica del material, la fluidez y otras propiedades, así como el estándar de partida para determinar la capacidad de conducción de la configuración.

Puntos estándar de arranque: arranque con carga pesada, arranque sin carga.

4. De acuerdo con la situación real del proceso, agregue componentes funcionales auxiliares, como rociado, calentamiento o enfriamiento, etc.

5. Diseñe los requisitos de apertura del equipo, como el puerto de alimentación, el puerto de limpieza, el orificio de escape, etc.

6. Seleccione el modo de descarga y el modo de conducción, que se divide en manual, neumático y eléctrico.
Importante: La selección de equipos es una parte más importante, debe proporcionar información detallada de los materiales tanto como sea posible, así como los arreglos del proceso, para que los profesionales de nuestra empresa le brinden servicios técnicos de calidad.

Detalles de producto

Mezclador de cinta espiral horizontal (2)

Mezclador de cinta espiral horizontal (1)

Rango de aplicación

Ampliamente utilizado en pasta de masilla, pintura de piedra real, polvo seco, masilla, medicina, alimentos, productos químicos, piensos, cerámica, materiales refractarios y otros sólidos sólidos (es decir, polvo y polvo), sólidos en suspensión (es decir, polvo y lechada de pegamento) mezcla, especialmente adecuada para materiales viscosos, productos químicos mixtos, materias primas para baterías, recubrimientos, tintes, pesticidas, productos farmacéuticos, alimentos, piensos, aditivos, materiales refractarios, nuevos materiales, plásticos electrónicos, cerámica, fertilizantes, metalurgia, minería, mortero seco , etc