ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
ရောနှောကိရိယာကို ကာဗွန်သံမဏိ၊ မန်းဂနိစ်စတီးလ်၊ 304 သံမဏိသံမဏိ၊ 316L သံမဏိ၊ 321 သံမဏိနှင့် အခြားပစ္စည်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး မတူညီသောပစ္စည်းများကိုလည်း ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်း ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေး ခြားနားချက်-
က။ ပစ္စည်းနှင့် အဆက်အသွယ်မရှိသော ပစ္စည်းအပိုင်း---
b. သံချေးတက်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း ဆန့်ကျင်ခြင်း၊ အထီးကျန်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ဆောင်နိုင်သော အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် အကာအကွယ်အလွှာများကဲ့သို့ တိုးလာစေရန် ပစ်မှတ်ထားနိုင်သည်။
ဂ။သံမဏိ မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်းကို သဲပေါက်ကွဲမှု၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ မှန်နှင့် အခြား ကုသမှုနည်းလမ်းများ ခွဲခြားထားပြီး မတူညီသော အသုံးပြုမှု အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးချနိုင်သည်။
Drive ပါဝါဖွဲ့စည်းမှု
ပစ္စည်း၏သဘောသဘာဝ၊ စတင်သည့်နည်းလမ်းနှင့် ရောစပ်သည့်နည်းလမ်းအရ၊ mixer တွင် မတူညီသောစွမ်းရည်များ၊ မတူညီသောပါဝါနှင့် မတူညီသော output speeds များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ဒရိုက်မော်တာရွေးချယ်မှုမှာ- သာမန်မော်တာ၊ Vandal-proof မော်တာ၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းမော်တာ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသောမော်တာ၊ အကာအကွယ်အဆင့်မြင့်မော်တာနှင့် မတူညီသောဗို့အားအောက်ရှိ မော်တာတို့ဖြစ်သည်။
အသုံးများသောအသုံးများ- ဂီယာလျှော့ချသူများ၊ cycloidal needle wheel reducers၊ ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် ဂီယာလျှော့ချသူများ၊ planetary gear reducers၊
အသုံးများသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများ- တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှု၊ ပူလီချိတ်ဆက်မှု၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ချိတ်ဆက်ချိတ်ဆက်မှု။
ရောနှောကိရိယာ
ရောနှောကိရိယာကို မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ သဘောသဘာဝအရ မတူညီသော လှုံ့ဆော်မှုပေးသည့်ကိရိယာများဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။
သမားရိုးကျပစ္စည်း ရောစပ်ခြင်း- မတူညီသော အမှုန့်များ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ရောနှောခြင်း၊ တူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရောစပ်ခြင်း၊ အမှုန့်အနည်းငယ်ကို အရည်ရောစပ်ခြင်းသို့ ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ အရည်မှုန့်များ ရောစပ်ခြင်း၊ slurry thickening သို့မဟုတ် dilution၊ granular and powder ရောစပ်ခြင်း၊ သေးငယ်သော ရောစပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်း စသည်တို့။
အလျားလိုက် ရောသမမွှေစက်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ရောနှောကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။
a.internal နှင့် outer double helix အမျိုးအစား၊
b.paddle screw belt အမျိုးအစား၊
c.internal and external ဝက်အူကျိုး ခါးပတ်အမျိုးအစား၊
d.razor type ဖြစ်သွားပြီ။
Discharge Device
mixer ကို pneumatic curved flap valve ဖြင့် သမရိုးကျ configure ထားပြီး valve ကိုပိတ်သောအခါ valve ၏ကွေးနေသော flap ကို ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်၏ arc မျက်နှာပြင်နှင့် အပြည့်အဝ တပ်ဆင်ထားပြီး ရောစပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မွှေသည့် dead angle သည် ပိုလျှံခြင်းမရှိသောကြောင့်၊ ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းသည် ပို၍ တူညီသည် ။valve ၏ drive ကို manual၊ pneumatic နှင့် electric ဟူ၍ခွဲခြားနိုင်သည်။
အကိုးအကားအတွက်၊ အမှုန့် လုံးပတ် အဆို့ရှင်များ၊ ဒရမ် အဆို့ရှင်များ၊ ဇီးသီးပန်းပွင့် မှားယွင်းမှု အဆို့ရှင်များ၊ အမှုန့်လိပ်ပြာ အဆို့ရှင်များ၊
ဖွင့်နည်း
မတူညီသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက် အမျိုးမျိုးသောအဖွင့်ပုံစံများကို mixer ၏အဖုံးပေါ်တွင် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
အဖွင့်လုပ်ဆောင်ချက်အရ manhole၊ သန့်ရှင်းရေးတံခါး၊ feeding port၊ exhaust port၊ dust removal port စသည်တို့ကို သတ်မှတ်နိုင်ပြီး အဖွင့်ပုံစံတွင် flange-type Standard အဖွင့်နှင့် အဖုံးပါသော အမြန်ဖွင့်တံခါး၊
စက်၏အတွင်းပိုင်းကို လွယ်ကူစွာ သန့်ရှင်းရေးအတွက် ရောနှောကိရိယာကို အပြည့်အ၀ဖွင့်ထားသော ဆလင်ဒါအဖုံးအဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည်။
အရန်အစိတ်အပိုင်းများ
ရောနှောကိရိယာတွင် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ကွိုင်ရေနွေးငွေ့အင်္ကျီ၊ ပုဆိုးဖိအားဂျာကင်အင်္ကျီ၊ ပျံ့နှံ့နေသော အလတ်စား ဂျာကင်အင်္ကျီ၊ အွန်လိုင်းနမူနာယူသည့် အဆို့ရှင်၊ မြန်နှုန်းမြင့် ပျံသန်းနိုင်သောဓား၊ သံလိုက်ခြားနားမှု၊ အပူချိန်သိရှိမှု၊ အလေးချိန်စနစ်၊ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ;
Mixer ၏ဂျာကင်အင်္ကျီသည် အပူနှင့်အအေးခံနိုင်သော မတူညီသောအပူအရင်းအမြစ်မီဒီယာနှင့်အညီ ဂျာကင်အင်္ကျီပုံစံအမျိုးမျိုးကို လက်ခံရရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်သည် 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်းဖြစ်သည်။
အရည်အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်သောအခါတွင် အဓိကပစ္စည်းတွင် ရောစပ်ထားသော အရည်၏ တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့သွားစေရန် ပိုမိုအထောက်အကူဖြစ်စေသည့် မှုတ်ဆေးဖြန်းကိရိယာကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပက်ဖြန်းခြင်းစနစ်တွင် အခြေခံ module သုံးခုပါဝင်သည်- ဖိအားအရင်းအမြစ်၊ အရည်သိုလှောင်ကန်နှင့် ရေဖြန်းစက်ခေါင်း။
1. mixer ၏အောက်ခြေ discharge mode- အမှုန့်ပစ္စည်းသည် လျင်မြန်စွာထွက်ပြီး အကြွင်းအကျန်မရှိသည့် pneumatic ကြီးမားသောတံခါးဖွင့်တည်ဆောက်ပုံပုံစံကို လက်ခံပါသည်။
2. cycloidal needle wheel reducer မှတဆင့် မော်တာနှင့် မွှေနေသော spindle အကြား တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှု၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ လည်ပတ်မှု၏မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အဆင်ပြေသောထိန်းသိမ်းမှု။
3. အတွင်းနှင့်ပြင်ပနှစ်ထပ်အလွှာဝက်အူခါးပတ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အသွားအပြန်ရောစပ်ခြင်းကိုတုန်လှုပ်စေသည်၊ ရောစပ်မြန်နှုန်းသည်မြန်သည်၊ မြင့်မားသောတူညီမှု၊
4. ရှေ့နှင့်နောက်လှည့်သောဝက်အူကြိုးများကို ပါဝါနည်းပါးပြီး ထိရောက်သောပေါင်းစပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုဖန်တီးရန် တူညီသောအလျားလိုက်ဝင်ရိုးပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
5. ၎င်းသည် ပျစ်သောပစ္စည်းများအပေါ် ကောင်းစွာရောစပ်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
နှစ်ထပ်ခရုပတ်ဓါးများကို အလျားလိုက်ဝက်အူမွှေစက်၏ ဂီယာဗိုင်းလိပ်ပေါ်တွင် စီစဥ်ထားပြီး အတွင်းခရုပတ်သည် ပစ္စည်းကို အပြင်သို့ ပို့ဆောင်ကာ ပြင်ပခရုပတ်သည် ပစ္စည်းအတွင်းပိုင်းကို စုစည်းသည်။နှစ်ထပ်ခရုပတ်ကြိုး၏ ချည်မျှင်လှုပ်ရှားမှုအောက်တွင်၊ ပစ္စည်းသည် ပါဝါနည်းပါးပြီး ထိရောက်သော ပေါင်းစပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးသည်။
အခြားသော ရောစပ်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလျားလိုက်ဝက်အူကြိုး ရောစပ်သည့်အချိန်တို ၊ ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းကို မပျက်စီးစေဘဲ ကျယ်ပြန့်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အားသာချက်များ ရှိပြီး သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူခြင်း စသည်တို့ နှင့် ကြမ်းပြင် ရောစပ်ခြင်း ၊ ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများသည်လည်း ကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုရှိသည်။အရောအနှောကို မပျက်စီးစေသော အခြေအနေတွင်၊ အလျားလိုက်ဝက်အူကြိုး ရောစပ်စက်သည် ခန္ဓာကိုယ်အတွင်း ရောနှောခြင်း၊ ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် အခြားသော ပေါင်းစပ်လှုပ်ရှားမှုများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ သို့မှသာ ပစ္စည်းသည် အချိန်တိုအတွင်း ကောင်းမွန်သော ရောစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
1. အသုတ်တစ်ခုစီရှိ ရောစပ်ပစ္စည်းများ၏ ထုထည်ပမာဏကို 0.1 မှ 20 ကုဗမီတာအထိ သတ်မှတ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။
2. ပစ္စည်းကို ပြုလုပ်ရန် စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ ပစ္စည်းကို ပိုင်းခြားထားပါသည်- ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်း၊ ပစ္စည်းနှင့် မထိတွေ့နိုင်သော အစိတ်အပိုင်း၊ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် ပစ္စည်း၏ မူလပစ္စည်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ပစ္စည်း၏သဘောသဘာဝ၊ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေ၊ ကျန်းမာရေးအဆင့်နှင့် အခြားအချက်များအလိုက် ဆုံးဖြတ်ပြီး သမားရိုးကျ ကာဗွန်သံမဏိ၊ 304/316L/321 သံမဏိပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင် ကုသမှုလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ဆုံးဖြတ်သည်။
3. ပစ္စည်း၏တိကျသောဆွဲငင်အားအရ၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများအပြင် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၏ မောင်းနှင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် စတင်သည့်စံနှုန်း။
စတင်ခြင်းစံမှတ်များ- လေးလံသောဝန်စတင်ခြင်း၊ ဝန်စတင်ခြင်းမရှိပါ။
4. ပကတိလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေအရ ပက်ဖြန်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးခြင်းစသည့် အရန်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ပါ။
5. အစာကျွေးသည့်ပေါက်၊ သန့်ရှင်းရေးပေါက်၊ အိတ်ဇောပေါက်စသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အဖွင့်လိုအပ်ချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
6. manual၊ pneumatic နှင့် electric ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည့် discharge mode နှင့် drive mode ကို ရွေးပါ။
အရေးကြီးသည်- စက်ကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်းသည် ပို၍အရေးကြီးသောအပိုင်းဖြစ်သည်၊ ဖြစ်နိုင်သမျှအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တတ်နိုင်သမျှအသေးစိတ်အချက်အလက်များအပြင် လုပ်ငန်းစဉ်အစီအမံများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီမှကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များက သင့်အား အရည်အသွေးပြည့်မီသောနည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများပေးစွမ်းနိုင်စေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။
ပူတင်းငါးပိ၊ ကျောက်သားဆေး၊ အခြောက်မှုန့်၊ ပူတင်း၊ ဆေးဝါး၊ အစားအသောက်၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်း၊ အစာ၊ ကြွေထည်၊ သတ္တုဓာတ်နှင့် အခြားအစိုင်အခဲများ (အမှုန့်နှင့် အမှုန့်)၊ အစိုင်အခဲ- slurry (ဆိုလိုသည်မှာ အမှုန့်နှင့်၊ ကော် slurry) ရောစပ်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် ပျစ်ခဲသော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဘက်ထရီကုန်ကြမ်းများ၊ အပေါ်ယံအလွှာများ၊ ဆိုးဆေးများ၊ ပိုးသတ်ဆေးများ၊ ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာ၊ အစားအစာ၊ ဖြည့်စွက်စာ၊ ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းအသစ်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် ပလတ်စတစ်များ၊ ကြွေထည်များ၊ ဓာတ်မြေသြဇာများ၊ သတ္တုဗေဒ၊ သတ္တုတွင်း၊ အခြောက် စသည်တို့