انتخاب مواد
میکسر را می توان با فولاد کربن، فولاد منگنز، فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316L، فولاد ضد زنگ 321 و مواد دیگر سفارشی کرد و مواد مختلف را نیز می توان ترکیب کرد.
تمایز انتخاب مواد تجهیزات:
الف- تماس و عدم تماس مواد با قسمت مادی ---
ب. میکسر همچنین می تواند برای افزایش مانند ضد خوردگی، ضد اتصال، جداسازی، مقاوم در برابر سایش و سایر پوشش های کاربردی یا لایه محافظ هدف قرار گیرد.
جدرمان سطح فولاد ضد زنگ به روش های سندبلاست، کشش، پرداخت، آینه و سایر روش های درمان تقسیم می شود و می تواند در قسمت های مختلف استفاده شود.
پیکربندی قدرت درایو
با توجه به ماهیت مواد، روش راه اندازی و روش اختلاط، میکسر به قابلیت های مختلف، قدرت متفاوت و سرعت های خروجی متفاوت مجهز شده است.
انتخاب موتور محرک عبارت است از: موتور معمولی، موتور ضد خرابکاری، موتور تبدیل فرکانس، موتور با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی، موتور سطح حفاظت بالا و موتور تحت ولتاژهای مختلف.
کاهنده های رایج: کاهنده دنده، کاهنده چرخ سوزنی سیکلوئیدی، کاهنده دنده همه منظوره، کاهنده دنده سیاره ای.
روش های اتصال رایج: اتصال مستقیم، اتصال قرقره، اتصال کوپلینگ هیدرولیک.
دستگاه مخلوط
میکسر را می توان با همزن های مختلف با توجه به ماهیت مواد مختلف پیکربندی کرد.
مخلوط کردن مواد متعارف: پودرهای مختلف با یکدیگر مخلوط می شوند، مخلوط کردن دسته ای مواد یکسان، پودر اضافه شده به مقدار کمی مخلوط مایع، مخلوط کردن پودر مایع به دوغاب، غلیظ یا رقیق شدن دوغاب، اختلاط دانه ای و پودر، اختلاط دانه ای و دانه ای. ، خرد کردن و اختلاط توده ای، اختلاط خنک کننده یا گرمایشی و غیره.
میکسر اصلاح شده توسط میکسر افقی را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:
الف. نوع مارپیچ دوگانه داخلی و خارجی،
b. نوع تسمه پیچ،
ج. نوع تسمه پیچ شکسته داخلی و خارجی،
نوع d.razor و غیره.
دستگاه تخلیه
میکسر به طور معمول با شیر فلپ منحنی پنوماتیک پیکربندی می شود، هنگامی که دریچه بسته است، فلپ منحنی سوپاپ به طور کامل به سطح قوس بدنه سیلندر متصل می شود و در فرآیند اختلاط، زاویه مرده هم زدن اضافی وجود ندارد، بنابراین که مواد مخلوط یکنواخت تر است.محرک شیر را می توان به دستی، پنوماتیک و الکتریکی متمایز کرد.
برای مرجع، دریچه های کروی پودر، دریچه های درام، دریچه های ناهماهنگی شکوفه آلو، دریچه های پروانه ای پودری، دریچه های تغذیه چرخشی و غیره وجود دارد.
روش باز کردن
اشکال مختلفی از دهانه ها را می توان بر روی پوشش میکسر تهیه کرد تا شرایط کاری متفاوت را برآورده کند.
با توجه به عملکرد باز کردن، منهول، درب تمیز کردن، پورت تغذیه، پورت اگزوز، پورت حذف گرد و غبار و غیره قابل تنظیم است و فرم بازشو دارای یک دهانه استاندارد از نوع فلنج و یک درب با باز شدن سریع با درب است.
میکسر را می توان روی یک درب سیلندر کاملا باز تنظیم کرد تا به راحتی داخل دستگاه تمیز شود.
اجزای کمکی
میکسر را می توان به اجزای مختلفی مجهز کرد که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد: ژاکت بخار سیم پیچ، ژاکت فشار لانه زنبوری، ژاکت متوسط گردشی، شیر نمونه برداری آنلاین، چاقوی پرنده پرسرعت، جداکننده مغناطیسی، تشخیص دما، سیستم توزین، حذف گرد و غبار و تصفیه و سایر اجزا؛
ژاکت میکسر با توجه به رسانه های مختلف منبع حرارت، اشکال مختلفی از ژاکت را اتخاذ می کند که می تواند گرم و سرد شود و دمای بالا در 250 درجه سانتیگراد است.
هنگام اضافه کردن مقدار کمی مایع، لازم است یک دستگاه اسپری را پیکربندی کنید، که برای پراکندگی یکنواخت مایع مخلوط شده در ماده اصلی مساعدتر است.
سیستم پاشش از سه ماژول اصلی تشکیل شده است: منبع فشار، مخزن ذخیره مایع و سر آبپاش.
1. حالت تخلیه پایین میکسر: مواد پودری شکل ساختار باز کردن درب بزرگ پنوماتیک را اتخاذ می کند که دارای مزایای تخلیه سریع و بدون باقی مانده است.
2. اتصال مستقیم بین موتور و اسپیندل همزن از طریق کاهنده چرخ سوزنی سیکلوئیدی، ساختار ساده، قابلیت اطمینان بالا در عملیات و نگهداری راحت.
3. استفاده از تسمه پیچ دولایه داخلی و خارجی مخلوط کردن دور رفت و برگشت، سرعت اختلاط سریع، یکنواختی بالا است.
4. تسمه های پیچ چرخان جلو و عقب بر روی همان محور افقی نصب شده اند تا یک محیط ترکیبی کم مصرف و کارآمد را تشکیل دهند.
5. همچنین اثر اختلاط خوبی بر روی مواد چسبناک دارد.
تیغه های مارپیچی دوتایی روی دوک انتقال میکسر پیچ افقی چیده شده اند و مارپیچ داخلی مواد را به بیرون منتقل می کند و مارپیچ خارجی مواد را به داخل جمع می کند.تحت حرکت همرفتی کمربند مارپیچی دوگانه، این ماده یک محیط ترکیبی کم مصرف و کارآمد را تشکیل میدهد.
در مقایسه با سایر میکسرها، میکسر تسمه پیچ افقی دارای مزایای زمان اختلاط کوتاه، سازگاری گسترده بدون از بین بردن مواد مخلوط، تمیز کردن و تمیز کردن آسان و غیره است و مواد تغذیه و آسیاب نمی شود و مخلوط درشت می باشد. و مواد خوب نیز سازگاری خوبی دارد.در حالت عدم از بین رفتن مخلوط، میکسر تسمه پیچ افقی، همرفت، اختلاط، انتشار و سایر حرکات کامپوزیت جانبی را در بدنه ایجاد می کند، به طوری که ماده می تواند در مدت زمان کوتاهی به اثر اختلاط خوبی دست یابد.
1. حجم مواد مخلوط شده در هر دسته را از 0.1 تا 20 متر مکعب تعیین کنید و مشخصات مربوط به تجهیزات را انتخاب کنید.
2. تجهیزات را برای ساخت مواد انتخاب کنید، مواد تقسیم می شوند: بخشی که با مواد در تماس است، بخشی که با مواد در تماس نیست و سایر قسمت های تجهیزات مواد اصلی را حفظ می کنند، مواد با توجه به ماهیت مواد، شرایط کار، سطح سلامت و سایر عوامل تعیین می شود و پس از انتخاب فولاد کربن معمولی، مواد فولادی ضد زنگ 304/316L/321، الزامات درمان سطح با توجه به الزامات تعیین می شود.
3. با توجه به وزن مخصوص مواد، سیالیت و سایر خواص، و همچنین استاندارد شروع برای تعیین ظرفیت رانندگی پیکربندی.
نکات استاندارد راه اندازی: شروع بار سنگین، شروع بدون بار.
4. با توجه به وضعیت فرآیند واقعی، اجزای کاربردی کمکی مانند اسپری، گرمایش یا سرمایش و غیره را اضافه کنید.
5. الزامات باز کردن تجهیزات، مانند پورت تغذیه، پورت تمیز کردن، سوراخ اگزوز و غیره را طراحی کنید.
6. حالت تخلیه و حالت رانندگی را انتخاب کنید که به دستی، پنوماتیک و برقی تقسیم می شود.
مهم: انتخاب تجهیزات بخش مهم تری است، باید تا حد امکان اطلاعات دقیق مواد و همچنین ترتیبات فرآیند ارائه شود تا متخصصان شرکت ما خدمات فنی با کیفیتی را به شما ارائه دهند.
به طور گسترده در خمیر بتونه، رنگ سنگ واقعی، پودر خشک، بتونه، دارو، غذا، مواد شیمیایی، خوراک، سرامیک، مواد نسوز و سایر جامد-جامد (یعنی پودر و پودر)، دوغاب جامد (یعنی پودر و دوغاب چسب) اختلاط، به ویژه برای مواد شیمیایی مخلوط شده با مواد چسبناک، مواد خام باتری، پوشش ها، رنگ ها، آفت کش ها، داروها، مواد غذایی، خوراک، مواد افزودنی، مواد نسوز، مواد جدید، پلاستیک های الکترونیکی، سرامیک ها، کودها، متالورژی، معدن، ملات خشک ، و غیره