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क्षैतिज शून्य गुरुत्वाकर्षण डबल शाफ्ट पैडल पोल्ट्री फीड मिक्सर

संक्षिप्त वर्णन:

  • परिचय

  • CF सीरीज़ ज़ीरो-ग्रेविटी मिक्सर जिसे उच्च कुशल ट्विन शाफ्ट पैडल मिक्सर, डबल पैडल शाफ्ट मिक्सर और सिंगल रिबन शाफ्ट मिक्सर कहा जाता है, ज़ीरो-ग्रेविटी मिक्सर कम समय में समान सामग्री के तेजी से मिश्रण का एहसास करने के लिए अपनी मजबूत सरगर्मी बल का उपयोग करता है। समय के साथ, और विशिष्ट गुरुत्व, सूक्ष्मता और तरलता जैसे भौतिक गुणों में बड़े अंतर वाली सामग्री के बीच मिश्रण को संभालने में विशेष रूप से अच्छा है।जीरो-ग्रेविटी मिक्सर इलेक्ट्रॉनिक बैटरी, निर्माण मोर्टार और अन्य सामग्रियों के मिश्रण पर प्रकाश डालता है।
  • विशेषताएँ
  • 1. उच्च मिश्रण परिशुद्धता, उच्च मिश्रण गति, और कम ऊर्जा खपत।
  • 2. निर्वहन विधि वायवीय, विद्युत और मैनुअल हो सकती है।
  • 3. ठोस-तरल मिश्रण का एहसास करने के लिए एटमाइजिंग डिवाइस को सिलेंडर कवर पर वितरित किया जा सकता है।

 


काम के सिद्धांत

सीएफ सीरीज जीरो-ग्रेविटी मिक्सर एक मजबूत और उच्च दक्षता वाली मिक्सिंग मशीन है।इसमें दो मिक्सिंग एक्सल क्षैतिज ड्रम बॉडी में एक समान क्रांति पर विपरीत दिशा में घूमते हैं।पैडल धुरों पर वितरित किए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री कट्टरपंथी, परिसंचारी और अक्षीय दिशा में चलती है।सामग्री को थोड़े समय में समान रूप से मिलाया जा सकता है।यह दो समानांतर पैडल शाफ्ट से भरा हुआ है जो एक ही दिशा में बाहर की ओर घूमते हैं, प्रत्येक शाफ्ट क्रॉस ब्लेड से सुसज्जित है, और ड्राइविंग डिवाइस की तुल्यकालिक क्रिया के तहत, दो क्रॉस ब्लेड शाफ्ट के चलने वाले प्रक्षेपवक्र प्रतिच्छेद और जाल मिसलिग्न्मेंट हैं।ड्राइव डिवाइस प्रोपेलर शाफ्ट को तेजी से घुमाने के लिए ड्राइव करता है, घूर्णन पैडल केन्द्रापसारक बल पैदा करता है, सामग्री को प्रभावी ढंग से सिलेंडर के ऊपरी हिस्से में फेंक दिया जाता है, और फिर पैराबोला के उच्च बिंदु तक पहुंचने के बाद गिर जाता है (पैराबोला का उच्च बिंदु है) बिना गुरुत्वाकर्षण की तात्कालिक स्थिति भी कहा जाता है), सामग्री पैडल द्वारा संचालित होती है, और पारस्परिक चक्र को सिलेंडर में मिलाया जाता है, और द्विअक्षीय के जाल स्थान को मिश्रित, कतरनी और अलग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री का तेजी से मिश्रण होता है।

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उत्पाद लाभ

● रेड्यूसर ड्राइविंग शाफ्ट की घूर्णन गति और पैडल की संरचना सामग्री की गुरुत्वाकर्षण को कमजोर कर देगी, और गुरुत्वाकर्षण की कमी के साथ, मिश्रण प्रक्रिया में कण आकार और प्रत्येक सामग्री के विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण में अंतर को नजरअंदाज कर दिया जाता है।तीव्र आंदोलन एक बार, तेजी से और अधिक कुशलता से मिश्रण करने में लगने वाले समय को कम करता है।

● भले ही सामग्री के विशिष्ट गुरुत्व और कण आकार में अंतर हो, लेकिन तेज और हिंसक मंथन और कंपित मिश्रण ब्लेड को फेंकने के तहत एक अच्छा मिश्रण प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

● गैर-गुरुत्वाकर्षण मिक्सर 17% से कम स्प्रे ऑपरेशन प्राप्त कर सकता है, और तरल जोड़ने के बाद सामग्री की चिपचिपाहट बहुत बड़ी होती है।ठोस (पाउडर) - ठोस (पाउडर) (पाउडर) (पाउडर कण आकार 300-2000um) मिलाया जा सकता है।

● उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुसार, इसे ठोस (पाउडर) बनाने के लिए स्प्रे तरल और जैकेटिंग डिवाइस से भी लैस किया जा सकता है - तरल (तरल सामग्री <मिश्रण और सुखाने के उपकरण का 15%)।

● विशिष्ट गुरुत्व और कण आकार में बड़े अंतर वाली सामग्रियों के मिश्रण के लिए स्तरीकरण और पृथक्करण की घटना उत्पन्न नहीं होती है।जब ठोस-ठोस मिश्रण को 1:1000 पर मिलाया जाता है, तो मानक विचलन 3/100,000 से 8/100,000 होता है।

● मिश्रण की गति तेज है, और सामान्य पाउडर मिश्रण में केवल 2-3 मिनट लगते हैं।

● कम ऊर्जा खपत, सामान्य मिक्सर का 1/4 ~ 1/10 है।मशीन रुक-रुक कर संचालित होती है, और डिस्चार्ज वाल्व डबल डोर रिलीज को अपनाता है, और इसे मैनुअल और न्यूमेटिक डिस्चार्ज फॉर्म में स्थापित किया जाता है।सामग्री दो प्रकार की होती है: कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील

● सीएफ सीरीज जीरो-ग्रेविटी मिक्सर का व्यापक रूप से पशु चारा और उर्वरक पाउडर, दाना आदि को मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है। विभिन्न तरल जोड़ा जा सकता है।मिश्रण समय प्रति बैच सिर्फ 30-90 सेकंड है, अब यह व्यापक रूप से पशु चारा उद्योग, उर्वरक उद्योग, जलीय उत्पाद प्रजनन, रासायनिक उद्योग, जलीय उत्पाद प्रजनन, दवा आदि में उपयोग किया जाता है।

● CF सीरीज़ ज़ीरो-ग्रेविटी मिक्सर में पूरी लंबाई के डिस्चार्जिंग दरवाजे हैं, इनपुट फीडिंग और बॉटम आउटपुट डिस्चार्जिंग दरवाजे दोनों हैं, आउटपुट दरवाजे दोनों में मैनुअल और न्यूमेटिक प्रकार हैं, आम तौर पर 1000 से बड़ा मॉडल वायवीय प्रकार स्थापित करेगा, इस तरह, कोई ज़रूरत नहीं है सामग्री का निर्वहन करते समय मैनुअल द्वारा संचालित करने के लिए।डिस्चार्ज की गति तेज है, और कोई अवशेष नहीं है।

● CF सीरीज़ ज़ीरो-ग्रेविटी मिक्सर मिक्सिंग टाइम कम है (30-90सेकंड/बैच)।

इनपुट और आउटपुट समय जोड़ना, मिश्रण का समय लगभग 10-15 मिनट प्रति बैच (पूर्ण भार काम कर रहा है) है, यह प्रति घंटे 4-6 गुना मिश्रण कर सकता है।एकरूपता की डिग्री उच्च है (सीवी 5% से छोटा है), मिश्रण समय को खिला सामग्री की गति और मात्रा के अनुसार नियंत्रित किया जा सकता है।

● CF सीरीज़ ज़ीरो-ग्रेविटी मिक्सर में डबल पैडल शाफ्ट हैं, मिक्सिंग दक्षता और वर्किंग बैलेंस दोनों बहुत अधिक हैं। मिक्सर की सभी स्टील सामग्री को पूर्ण स्टेनलेस या सिर्फ कार्बन स्टील में बदला जा सकता है, किस प्रकार के स्टील को आपकी मिक्सिंग सामग्री विशेषताओं के अनुसार चुना जाएगा .

● CF सीरीज़ ज़ीरो-ग्रेविटी मिक्सर पैडल शाफ्ट मिक्सिंग बैलेंस डिग्री बहुत स्थिर है, जब काम करता है, कोई हिलता नहीं है, शाफ्ट और शरीर के बीच का अंतर भी बहुत उचित है, अब यह हमारी राष्ट्रीय फ्री इंस्पेक्शन मिक्सिंग मशीन है

● CF सीरीज़ ज़ीरो-ग्रेविटी मिक्सर प्रति वर्ष 4000 सेट से अधिक गर्म होता है

तकनीकी मापदण्ड

1. प्रत्येक बैच में मिश्रित सामग्री की मात्रा निर्धारित करें, 0.1-20 क्यूबिक मीटर से लेकर, और उपकरण के संबंधित विनिर्देशों का चयन करें।

2, सामग्री बनाने के लिए उपकरणों का चयन, सामग्री: सामग्री संपर्क भाग के साथ, सामग्री भाग के संपर्क में नहीं, मूल सामग्री को बनाए रखने के लिए उपकरण के अन्य भागों।

सामग्री सामग्री की प्रकृति, काम करने की स्थिति, स्वास्थ्य स्तर और अन्य कारकों के अनुसार निर्धारित की जाती है, और सतह के उपचार की आवश्यकताओं को पारंपरिक कार्बन स्टील, 304/316L / 321 स्टेनलेस स्टील सामग्री के चयन के बाद आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है। .

3. सामग्री के विशिष्ट गुरुत्व, तरलता और अन्य गुणों के साथ-साथ कॉन्फ़िगरेशन की ड्राइविंग क्षमता निर्धारित करने के लिए प्रारंभिक मानक के अनुसार।

स्टार्टअप मानक बिंदु: भारी भार प्रारंभ, कोई भार प्रारंभ नहीं।

4. वास्तविक प्रक्रिया की स्थिति के अनुसार, सहायक कार्यात्मक घटकों को जोड़ें, जैसे तरल छिड़काव, हीटिंग / कूलिंग इत्यादि।

5. उपकरण की शुरुआती आवश्यकताओं को डिज़ाइन करें, जैसे फीडिंग पोर्ट, क्लीनिंग पोर्ट, एग्जॉस्ट होल आदि

6. डिस्चार्ज मोड और ड्राइव मोड का चयन करें, जो मैनुअल, वायवीय और इलेक्ट्रिक में विभाजित है

महत्वपूर्ण: उपकरण का चयन एक अधिक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जितना संभव हो सामग्री की विस्तृत जानकारी प्रदान करनी चाहिए, साथ ही प्रक्रिया की व्यवस्था भी करनी चाहिए, ताकि हमारे पेशेवर आपको गुणवत्तापूर्ण तकनीकी सेवाएं प्रदान कर सकें।

नमूना

L

C

एच

रफ़्तार

उपकरण वजन

mm

mm

mm

आर / मिनट

kg

CF-WZL-2

3750

1700

1900

43

1500

CF-WZL-3

3100

1800

1950

43

3000

CF-WZL-4

3400

1900

2000

35

3500

CF-WZL-5

3600

2000

2150

35

4500

CF-WZL-6

3800

2150

2350

35

6000

CF-WZL-8

4000

2400

2500

29

8000

CF-WZL-10

4200

2600

2600

29

10000

CF-WZL-12

4500

2650

2700

22

12000

CF-WZL-15

4800

2700

2800

22

14000

CF-WZL-20

5200

2800

2850

19

18000

CF-WZL-30

5800

2900

2900

16

22000

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उत्पाद विवरण

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1. उच्च मिश्रण परिशुद्धता, उच्च मिश्रण गति, और कम ऊर्जा खपत।
2. निर्वहन विधि वायवीय, विद्युत और मैनुअल हो सकती है।
3. ठोस-तरल मिश्रण का एहसास करने के लिए एटमाइजिंग डिवाइस को सिलेंडर कवर पर वितरित किया जा सकता है।

आवेदन रेंज

यह निम्नलिखित सामग्रियों के सुखाने और मिश्रण के लिए उपयुक्त है:
रसायन, डिटर्जेंट, पेंट, रेजिन, ग्लास, सिलिकॉन, पेंट, कीटनाशक, उर्वरक, फ़ीड, फ़ीड योजक, गेहूं का आटा, दूध पाउडर, मसाले, ट्रेस तत्व, कॉफी, नमक, योजक, प्लास्टिक, लुगदी, पाउडर, सूखा मोर्टार, कीटनाशक , डिटर्जेंट, वर्णक भोजन, मोनोसोडियम ग्लूटामेट, दूध पाउडर, नमक, चारा, रसायन, चीनी मिट्टी की चीज़ें, प्लास्टिक, रबर योजक और अन्य पाउडर सुखाने और मिश्रण।कंक्रीट के मिश्रण, फ़ीड, रासायनिक पाउडर, भोजन के स्वाद और अन्य उद्योगों को भी बहुत अधिक लागू किया गया है,

वैसे ध्यान:

जीरो-ग्रेविटी मिक्सर मुख्य रूप से एंटी-क्रैक मोर्टार, थर्मल इंसुलेशन मोर्टार, बॉन्डिंग मोर्टार, पलस्तर मोर्टार, फ्लोर मोर्टार और अन्य सूखे पाउडर मोर्टार के लिए उच्च मिश्रण एकरूपता आवश्यकताओं और मध्यम और उच्च ग्रेड पोटीन पाउडर के लिए उपयोग किया जाता है।और विशेष रूप से बड़ी स्प्रे मात्रा और विशेष रूप से सामग्री की बड़ी चिपचिपाहट के साथ कच्चे माल को मिलाने के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

संचालन और रखरखाव

1. मशीन को पूर्ण भार से शुरू करने की अनुमति नहीं है, और लोडिंग क्षमता को 0.4-0.6 के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।यदि सामग्री बहुत भारी है, तो मशीन के चलने के दौरान सामग्री जोड़ना सबसे अच्छा है।

2. रिड्यूसर: दो सप्ताह के बाद पहले ईंधन भरने वाले ऑपरेशन को नए तेल से बदला जाना चाहिए, और आंतरिक तेल प्रदूषण को साफ किया जाना चाहिए, जिसके बाद हर 3-6 महीने में बदला जा सकता है, अगर परिवेश का तापमान उच्च या आर्द्र हो तो प्रतिस्थापन समय को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए, ऑपरेशन में रेड्यूसर बॉडी में तेल भंडारण की मात्रा को निर्दिष्ट तेल स्तर की ऊंचाई बनाए रखना चाहिए, बहुत अधिक या बहुत कम नहीं होना चाहिए, निकला हुआ किनारा प्लेट पर फ्रेम या एयर कैप तेल को फिर से भर सकता है, तेल स्नेहन अनुशंसित औद्योगिक चरम दबाव बिंदु पहिया तेल:

3. बियरिंग्स: ग्रीस छेद के माध्यम से महीने में एक बार ग्रीस इंजेक्शन, नंबर 3 मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड लिथियम त्सुएन ग्रीस का उपयोग।

4. पैकिंग सील: यदि बॉक्स में पाउडर का रिसाव होता है, तो कृपया पैकिंग बॉक्स ग्रंथि पर चार बोल्ट कस लें, ताकि रिसाव न हो, बहुत तंग नहीं दबाया जाना चाहिए।

5. प्रतिस्थापन श्रृंखला को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि दोनों अक्षों पर स्प्रोकेट की लाल रेखा क्षैतिज रूप से संरेखित है और गलत नहीं होनी चाहिए।

6. जब उपकरण चालू होता है, तो दो स्पिंडल उपकरण पर इंगित तीरों की दिशा में चलाए जाने चाहिए, और उलटा नहीं होना चाहिए।


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