수평 무중력 이중 샤프트 패들 가금류 사료 믹서
작동 원리
CF 시리즈 Zero-Gravity Mixer는 강력한 고효율 혼합기입니다.수평 드럼 본체에서 동일한 회전으로 역회전하는 2개의 믹싱 축이 있습니다.패들은 축에 분포되어 재료가 급진적, 순환 및 축 방향으로 이동하도록 합니다.재료를 단시간에 균일하게 혼합할 수 있습니다.바깥쪽으로 같은 방향으로 회전하는 두 개의 평행한 패들 샤프트가 장착되어 있고 각 샤프트에는 크로스 블레이드가 장착되어 있으며 구동 장치의 동기 동작에 따라 두 개의 크로스 블레이드 샤프트의 주행 궤적이 교차하고 맞물립니다.구동 장치는 프로펠러 샤프트를 구동하여 빠르게 회전하고 회전 패들은 원심력을 생성하며 재료는 효과적으로 실린더의 상부로 던져진 다음 포물선의 높은 지점에 도달한 후 떨어집니다(포물선의 높은 지점은 무중력 순간 상태라고도 함) 재료는 패들에 의해 구동되고 왕복 사이클은 실린더에서 혼합되며 이축의 맞물림 공간은 혼합, 전단 및 분리되어 재료가 빠르게 혼합됩니다.
제품 장점
● 감속기 구동축의 회전속도와 패들의 구조는 재료의 중력을 약화시키며, 중력이 부족하여 혼합과정에서 각 재료의 입자 크기와 비중의 차이가 무시됩니다.강렬한 교반은 한 번 혼합하는 데 걸리는 시간을 단축하고 더 빠르고 효율적입니다.
● 재료의 비중과 입자 크기가 다르더라도 엇갈린 혼합 블레이드의 빠르고 격렬하게 휘젓고 던지면 좋은 혼합 효과를 얻을 수 있습니다.
● 무중력 믹서는 17% 미만의 스프레이 작업을 달성할 수 있으며 액체를 추가한 후 재료의 점도가 너무 큽니다.고체(분말) - 고체(분말)(분말)(분말 입자 크기 300-2000um)를 혼합할 수 있습니다.
● 생산 요구 사항에 따라 분무액 및 재킷 장치를 장착하여 고체(분말) - 액체(액체 함량< 혼합 및 건조 장비의 15%)로 만들 수 있습니다.
● 비중차이와 입자크기의 차이가 큰 물질을 혼합할 경우 층화 및 편석 현상이 발생하지 않습니다.고체-고체 혼합물을 1:1000으로 혼합할 때 표준 편차는 3/100,000에서 8/100,000입니다.
● 혼합속도가 빠르고 일반적인 분말 혼합은 2~3분 정도 소요됩니다.
● 낮은 에너지 소비, 일반 믹서의 1/4 ~ 1/10.기계는 간헐적으로 작동하며 배출 밸브는 이중 도어 해제를 채택하고 수동 및 공압 배출 형태로 설정됩니다.재질은 탄소강과 스테인리스강 두 종류가 있습니다.
● CF 시리즈 Zero-Gravity 믹서는 동물 사료와 비료 분말, 과립 등을 혼합하는 데 널리 사용됩니다. 다양한 액체를 첨가할 수 있습니다.배치 당 혼합 시간은 30-90초에 불과하며 현재는 동물 사료 산업, 비료 산업, 수산물 사육, 화학 산업, 수산물 사육, 의약품 등에 널리 사용됩니다.
● CF 시리즈 무중력 믹서에는 전체 길이 배출 도어가 있으며 입력 공급 및 하단 출력 배출 도어는 모두 두 개이며 출력 도어는 모두 수동 및 공압식이며 일반적으로 1000 모델보다 크면 공압식을 설치할 필요가 없습니다. 재료를 배출할 때 수동으로 작동하도록 합니다.토출 속도가 빠르고 잔류물이 없습니다.
● CF 시리즈 Zero-Gravity 믹서 혼합 시간이 짧습니다(30-90초/배치).
입력 및 출력 시간을 추가하면 혼합 시간은 배치당 약 10-15분(완전 부하 작업)이며 시간당 4-6회 혼합할 수 있습니다.균질도가 높고(cv가 5% 미만) 재료 공급 속도와 양에 따라 혼합 시간을 조절할 수 있습니다.
● CF 시리즈 Zero-Gravity 믹서에는 이중 패들 샤프트가 있으며 혼합 효율과 작업 균형이 모두 매우 높습니다. 믹서의 모든 강재는 전체 스테인리스 또는 탄소강으로 변경할 수 있으며 혼합 재료 특성에 따라 유형 강이 선택됩니다. .
● CF 시리즈 무중력 믹서 패들 샤프트 혼합 균형도가 매우 안정적입니다. 작동 시 흔들림이 없으며 샤프트와 본체 사이의 간격이 매우 합리적입니다. 이제 전국 무료 검사 혼합기입니다.
● CF Series Zero-Gravity 믹서는 연간 4000 세트 이상 매우 뜨겁습니다.
기술적인 매개변수
1. 0.1-20m3 범위의 각 배치에 혼합된 재료의 양을 결정하고 해당 장비 사양을 선택합니다.
2, 재료, 재료를 만드는 장비의 선택: 재료 접촉 부분, 재료 부분과 접촉하지 않는 장비의 다른 부분은 원래 재료를 유지합니다.
재료는 재료의 특성, 작업 조건, 건강 수준 및 기타 요인에 따라 결정되며 표면 처리 요구 사항은 기존 탄소강, 304/316L/321 스테인리스 강 재료를 선택한 후 요구 사항에 따라 결정됩니다. .
3. 재료의 비중, 유동성 및 기타 특성 및 시작 기준에 따라 구성의 구동 용량을 결정합니다.
시작 기준점: 과부하 시작, 무부하 시작.
4. 실제 공정 상황에 따라 액체 분무, 가열/냉각 등과 같은 보조 기능 구성 요소를 추가하십시오.
5. 공급 포트, 청소 포트, 배기구 등과 같은 장비의 개방 요구 사항을 설계하십시오.
6. 수동, 공압 및 전기로 구분되는 방전 모드 및 구동 모드를 선택하십시오.
중요: 장비 선택은 더 중요한 부분이며 가능한 한 재료에 대한 자세한 정보와 프로세스 준비를 제공해야 당사 전문가가 고품질 기술 서비스를 제공할 수 있습니다.
| 모델 | L | C | 시간 | 속도 | 장비 중량 |
| mm | mm | mm | r/분 | kg | |
| CF-WZL-2 | 3750 | 1700년 | 1900년 | 43 | 1500 |
| CF-WZL-3 | 3100 | 1800년 | 1950년 | 43 | 3000 |
| CF-WZL-4 | 3400 | 1900년 | 2000년 | 35 | 3500 |
| CF-WZL-5 | 3600 | 2000년 | 2150 | 35 | 4500 |
| CF-WZL-6 | 3800 | 2150 | 2350 | 35 | 6000 |
| CF-WZL-8 | 4000 | 2400 | 2500 | 29 | 8000 |
| CF-WZL-10 | 4200 | 2600 | 2600 | 29 | 10000 |
| CF-WZL-12 | 4500 | 2650 | 2700 | 22 | 12000 |
| CF-WZL-15 | 4800 | 2700 | 2800 | 22 | 14000 |
| CF-WZL-20 | 5200 | 2800 | 2850 | 19 | 18000 |
| CF-WZL-30 | 5800 | 2900 | 2900 | 16 | 22000 |
제품 세부 정보
1. 높은 혼합 정밀도, 높은 혼합 속도 및 낮은 에너지 소비.
2. 배출 방식은 공압식, 전기식, 수동식이 있습니다.
3. 원자화 장치는 실린더 커버에 분산되어 고체-액체 혼합을 실현할 수 있습니다.
적용 범위
다음 재료의 건조 및 혼합에 적합합니다.
화학 물질, 세제, 페인트, 수지, 유리, 실리콘, 페인트, 살충제, 비료, 사료, 사료 첨가제, 밀가루, 분유, 향신료, 미량 원소, 커피, 소금, 첨가제, 플라스틱, 펄프, 분말, 건조 모르타르, 살충제 , 세제, 안료 식품, 글루탐산 나트륨, 분유, 소금, 사료, 화학 물질, 세라믹, 플라스틱, 고무 첨가제 및 기타 분말 건조 및 혼합.콘크리트 혼화제, 사료, 화학 분말, 식품 향료 및 기타 산업에도 크게 적용되었으며,
그건 그렇고 주의:
Zero-Gravity 믹서는 주로 균열 방지 모르타르, 단열 모르타르, 본딩 모르타르, 미장 모르타르, 바닥 모르타르 및 높은 혼합 균일성 요구 사항과 중간 및 고급 퍼티 파우더가 있는 기타 건조 분말 모르타르에 사용됩니다.특히 분무량이 많고 점도가 큰 원료를 혼합하는 데 적합하지 않습니다.
운영 및 유지 보수
1. 기계는 최대 부하로 시작할 수 없으며 적재 용량은 0.4-0.6 내에서 엄격하게 제어됩니다.재료가 너무 무거우면 기계가 작동하는 동안 재료를 추가하는 것이 가장 좋습니다.
2. 리듀서: 2주 후 최초 급유 작업은 새 오일로 교체해야 하며, 내부 오일 오염은 깨끗이 세척해야 하며, 교체 시 주변 온도가 높거나 습한 경우 3-6개월마다 교체할 수 있습니다. 시간은 적절하게 단축되어야 하고 작동 중인 감속기 본체의 오일 저장량은 지정된 오일 레벨 높이를 유지해야 하며 너무 많거나 적지 않아야 하며 프레임을 열거나 플랜지 플레이트의 에어 캡으로 오일을 보충할 수 있습니다. 오일 윤활 권장 산업용 극압점 휠 오일:
3. 베어링: 한 달에 한 번 그리스 구멍을 통해 그리스 주입, No. 3 이황화 몰리브덴 리튬 tsuen 그리스 사용.
4. 패킹 씰: 상자에 분말 누출이 있는 경우 패킹 상자 글랜드에 있는 4개의 볼트를 조여 새지 않도록 하고 너무 세게 누르지 않아야 합니다.
5. 교체용 체인은 양쪽 축에 있는 스프로킷의 빨간색 선이 수평으로 정렬되고 어긋나지 않도록 해야 합니다.
6. 장비의 전원을 켰을 때 두 개의 스핀들은 장비에 표시된 화살표 방향으로 작동해야 하며 반전되어서는 안 됩니다.
