CF श्रृंखला शून्य-ग्रेविटी मिक्सर एक बलियो र उच्च दक्षता मिश्रण मिसिन हो।यसमा तेर्सो ड्रम बडीमा समान क्रान्तिमा उल्टो घुम्ने दुईवटा मिक्सिङ एक्सलहरू छन्।सामग्री कट्टरपन्थी, परिसंचरण, र अक्षीय दिशामा सार्न सुनिश्चित गर्नका लागि प्याडलहरू एक्सेलहरूमा वितरित गरिन्छ।सामग्री छोटो समयमा समान रूपमा मिश्रित गर्न सकिन्छ।यो दुई समानान्तर प्याडल शाफ्टले भरिएको छ जुन बाहिरी दिशामा घुम्छ, प्रत्येक शाफ्ट क्रस ब्लेडले सुसज्जित हुन्छ, र ड्राइभिङ उपकरणको सिंक्रोनस कार्य अन्तर्गत, दुई क्रस ब्लेड शाफ्टको चलिरहेको ट्र्याजेक्टोरीहरू काट्छन् र जाल मिसाइलाइनमेन्ट।ड्राइभ उपकरणले प्रोपेलर शाफ्टलाई छिटो घुमाउनको लागि चलाउँछ, घुमाउने प्याडलले केन्द्रापसारक बल उत्पादन गर्छ, सामग्रीलाई प्रभावकारी रूपमा सिलिन्डरको माथिल्लो भागमा फ्याँकिन्छ, र त्यसपछि प्याराबोलाको उच्च बिन्दुमा पुगेपछि खस्छ (प्याराबोलाको उच्च बिन्दु हो। कुनै गुरुत्वाकर्षणको तात्कालिक अवस्था पनि भनिन्छ), सामग्री प्याडलद्वारा संचालित हुन्छ, र पारस्परिक चक्र सिलिन्डरमा मिलाइन्छ, र द्विअक्षीयको जालको ठाउँ मिश्रित, कतरिएको र अलग हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप सामग्रीको द्रुत मिश्रण हुन्छ।
● रिड्यूसर ड्राइभिङ शाफ्टको घुम्ने गति र प्याडलको संरचनाले सामग्रीको गुरुत्वाकर्षणलाई कमजोर बनाउँछ, र गुरुत्वाकर्षणको अभावमा, मिश्रणको प्रक्रियामा कण आकार र प्रत्येक सामग्रीको विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणको भिन्नतालाई बेवास्ता गरिन्छ।तीव्र आन्दोलनले एक पटक, छिटो र अधिक कुशलतापूर्वक मिश्रण गर्न लाग्ने समयलाई छोटो बनाउँछ।
● सामग्रीको विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण र कण आकारमा भिन्नता भए पनि, द्रुत र हिंस्रक मन्थन र स्तब्ध भएको मिश्रण ब्लेडहरू फ्याँक्दा राम्रो मिश्रण प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ।
● गैर-गुरुत्वाकर्षण मिक्सरले 17% भन्दा कम स्प्रे अपरेशन हासिल गर्न सक्छ, र तरल थपिएपछि सामग्रीको चिपचिपाहट धेरै ठूलो हुन्छ।ठोस (पाउडर) - ठोस (पाउडर) (पाउडर) (पाउडर कण आकार 300-2000um) मिलाउन सकिन्छ।
● उत्पादनको आवश्यकता अनुसार, यसलाई ठोस (पाउडर) - तरल (मिश्रण र सुकाउने उपकरणको 15% भन्दा कम) बनाउन स्प्रे तरल र ज्याकेटिङ उपकरणसँग सुसज्जित गर्न सकिन्छ।
● विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण र कण आकारमा ठूलो भिन्नता भएका सामग्रीहरूको मिश्रणको लागि स्तरीकरण र पृथकीकरणको घटना उत्पन्न हुँदैन।जब ठोस-ठोस मिश्रण 1:1000 मा मिलाइन्छ, मानक विचलन 3/100,000 देखि 8/100,000 हुन्छ।
● मिश्रण गति छिटो छ, र सामान्य पाउडर मिश्रण मात्र लगभग 2-3 मिनेट लाग्छ।
● कम ऊर्जा खपत, सामान्य मिक्सरको 1/4 ~ 1/10 हो।मेशिन बीच-बीचमा सञ्चालन हुन्छ, र डिस्चार्ज भल्भले डबल ढोका रिलीज अपनाउँछ, र म्यानुअल र वायमेटिक डिस्चार्ज फारममा सेट अप गरिएको छ।त्यहाँ दुई प्रकारका सामग्रीहरू छन्: कार्बन स्टील र स्टेनलेस स्टील
● CF शृङ्खला शून्य-गुरुत्वाकर्षण मिक्सर व्यापक रूपमा जनावरको दाना र मल पाउडर, ग्रेन्युल ect मिश्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न तरल थप्न सकिन्छ।प्रति ब्याच मिश्रण समय मात्र 30-90 सेकेन्ड छ, अब यो व्यापक रूपमा पशु फिड उद्योग, मल उद्योग, जलीय उत्पादन प्रजनन, रासायनिक उद्योग, जलीय उत्पादन प्रजनन, चिकित्सा र यति मा प्रयोग गरिन्छ।
● CF शृङ्खला Zero-Gravity मिक्सरमा पूरा लम्बाइ डिस्चार्ज गर्ने ढोकाहरू छन्, इनपुट फिडिङ र तल्लो आउटपुट डिस्चार्ज गर्ने ढोकाहरू दुवै दुईवटा छन्, आउटपुट ढोका दुवै म्यानुअल र वायमेटिक प्रकारका हुन्छन्, सामान्यतया 1000 मोडेलभन्दा ठूलाले वायवीय प्रकार स्थापना गर्दछ, यसरी, आवश्यक पर्दैन। सामाग्री डिस्चार्ज गर्दा म्यानुअल द्वारा सञ्चालन गर्न।डिस्चार्ज गति छिटो छ, र त्यहाँ कुनै अवशिष्ट छैन।
● CF शृङ्खला शून्य-ग्रेभिटी मिक्सर मिक्स गर्ने समय छोटो छ (३०-९० सेकेन्ड/ब्याच)।
इनपुट र आउटपुट समय थप्दै, मिश्रण समय लगभग 10-15 मिनेट प्रति ब्याच (पूर्ण लोड काम), यो प्रति घण्टा 4-6 पटक मिश्रण गर्न सक्नुहुन्छ।एकरूपता को डिग्री उच्च छ (cv 5% भन्दा सानो छ), मिश्रण समय फिडिङ सामग्री गति र मात्रा अनुसार नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
● CF शृङ्खला शून्य-ग्रेभिटी मिक्सरमा डबल प्याडल शाफ्टहरू छन्, मिक्सिङ दक्षता र काम गर्ने ब्यालेन्स दुवै धेरै उच्च छन्। मिक्सरका सबै स्टिल सामग्रीहरू पूर्ण स्टेनलेस वा केवल कार्बन स्टिलमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ, जुन प्रकारको स्टिल तपाईंको मिक्सिङ सामग्री विशेषताहरू अनुसार छनोट गरिनेछ। ।
● CF शृङ्खला शून्य-ग्रेभिटी मिक्सर प्याडल शाफ्ट मिक्सिङ ब्यालेन्स डिग्री धेरै स्थिर छ, काम गर्दा, त्यहाँ कुनै हल्ला छैन, साथै शाफ्ट र शरीर बीचको अन्तर धेरै व्यावहारिक छ, अब यो हाम्रो राष्ट्रिय नि: शुल्क निरीक्षण मिश्रण मिसिन हो।
● CF शृङ्खला शून्य-गुरुत्वाकर्षण मिक्सर प्रति वर्ष 4000 सेट भन्दा धेरै तातो छ
1. प्रत्येक ब्याचमा 0.1-20 घन मिटर सम्म मिश्रित सामग्रीको भोल्युम निर्धारण गर्नुहोस्, र उपकरणको सम्बन्धित विशिष्टताहरू चयन गर्नुहोस्।
2, सामग्री बनाउन उपकरणको चयन, सामग्री: सामग्री सम्पर्क भाग संग, सामग्री भाग संग सम्पर्क मा छैन, मूल सामग्री कोयम राख्न उपकरण को अन्य भागहरु।
सामग्री सामग्रीको प्रकृति, कामको अवस्था, स्वास्थ्य स्तर र अन्य कारकहरू अनुसार निर्धारण गरिन्छ, र सतह उपचार आवश्यकताहरू परम्परागत कार्बन स्टील, 304/316L/321 स्टेनलेस स्टील सामग्री चयन गरेपछि आवश्यकताहरू अनुसार निर्धारण गरिन्छ। ।
3. सामग्रीको विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण अनुसार, तरलता र अन्य गुणहरू, साथै कन्फिगरेसनको ड्राइभिङ क्षमता निर्धारण गर्न सुरु मानक।
स्टार्टअप मानक बिन्दुहरू: भारी लोड सुरु, कुनै लोड सुरु।
4. वास्तविक प्रक्रिया स्थिति अनुसार, सहायक कार्यात्मक घटकहरू थप्नुहोस्, जस्तै तरल स्प्रेइङ, तताउने / चिसो गर्ने, आदि।
5. उपकरणको उद्घाटन आवश्यकताहरू डिजाइन गर्नुहोस्, जस्तै फिडिङ पोर्ट, सफा पोर्ट, निकास प्वाल, आदि
6. डिस्चार्ज मोड र ड्राइभ मोड चयन गर्नुहोस्, जुन म्यानुअल, वायमेटिक र इलेक्ट्रिकमा विभाजित छ।
महत्त्वपूर्ण: उपकरणको छनोट एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, सम्भव भएसम्म सामग्रीको विस्तृत जानकारी, साथै प्रक्रिया व्यवस्थाहरू प्रदान गर्नुपर्छ, ताकि हाम्रा पेशेवरहरूले तपाईंलाई गुणस्तरीय प्राविधिक सेवाहरू प्रदान गर्न सकून्।
मोडेल | L | C | एच | गति | उपकरण वजन |
mm | mm | mm | r/min | kg | |
CF-WZL-2 | ३७५० | १७०० | १९०० | 43 | १५०० |
CF-WZL-3 | ३१०० | १८०० | 1950 | 43 | 3000 |
CF-WZL-4 | ३४०० | १९०० | २००० | 35 | ३५०० |
CF-WZL-5 | ३६०० | २००० | २१५० | 35 | ४५०० |
CF-WZL-6 | ३८०० | २१५० | २३५० | 35 | ६००० |
CF-WZL-8 | ४००० | २४०० | २५०० | 29 | ८००० |
CF-WZL-10 | ४२०० | २६०० | २६०० | 29 | 10000 |
CF-WZL-12 | ४५०० | २६५० | २७०० | 22 | १२००० |
CF-WZL-15 | ४८०० | २७०० | २८०० | 22 | 14000 |
CF-WZL-20 | ५२०० | २८०० | २८५० | 19 | 18000 |
CF-WZL-30 | ५८०० | २९०० | २९०० | 16 | 22000 |
1. उच्च मिश्रण परिशुद्धता, उच्च मिश्रण गति, र कम ऊर्जा खपत।
2. डिस्चार्जिङ विधि वायमेटिक, विद्युतीय र म्यानुअल हुन सक्छ।
3. ठोस-तरल मिश्रण महसुस गर्न एटोमाइजिंग उपकरण सिलिन्डर कभरमा वितरण गर्न सकिन्छ।
यो सुकाउने र निम्न सामग्री को मिश्रण को लागी उपयुक्त छ:
रसायन, डिटर्जेन्ट, पेन्ट, रेजिन, गिलास, सिलिकन, पेन्ट, कीटनाशक, उर्वरक, फिड, फिड एडिटिभ, गहुँको पिठो, दुधको धुलो, मसला, ट्रेस एलिमेन्ट्स, कफी, नुन, एडिटिभ, प्लास्टिक, पल्प, पाउडर, ड्राई मोर्टार, कीटनाशक , डिटर्जेन्ट, पिग्मेन्ट फूड, मोनोसोडियम ग्लुटामेट, दूध पाउडर, नुन, फिड, रसायन, सिरेमिक, प्लास्टिक, रबर एडिटिभ्स र अन्य पाउडर सुकाउने र मिश्रण।कंक्रीट मिश्रण, फिड, रासायनिक पाउडर, खाना स्वाद र अन्य उद्योगहरू पनि धेरै लागू गरिएको छ,
ध्यान दिएर:
शून्य गुरुत्वाकर्षण मिक्सर मुख्यतया एन्टि-क्र्याक मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, बन्डिंग मोर्टार, प्लास्टरिंग मोर्टार, फ्लोर मोर्टार र अन्य ड्राई पाउडर मोर्टारहरू उच्च मिश्रण एकरूपता आवश्यकताहरू र मध्यम र उच्च ग्रेड पुट्टी पाउडरको लागि प्रयोग गरिन्छ।र विशेष गरी ठूलो स्प्रे भोल्युम र विशेष गरी सामग्रीको ठूलो चिपचिपाहटको साथ कच्चा माल मिलाउन उपयुक्त छैन।
1. मेशिन पूर्ण लोड संग सुरु गर्न अनुमति छैन, र लोड क्षमता कडाई 0.4-0.6 भित्र नियन्त्रण गरिएको छ।यदि सामग्री धेरै भारी छ भने, मेसिन चलिरहेको बेला सामग्री थप्नु राम्रो हुन्छ।
२. रिड्युसरहरू: दुई हप्ता पछि पहिलो इन्धन भर्ने कार्यलाई नयाँ तेलले प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ, र आन्तरिक तेल प्रदूषण सफा धुनुपर्छ, त्यसपछि प्रत्येक 3-6 महिनामा बदल्न सकिन्छ, यदि परिवेशको तापक्रम उच्च वा आर्द्र छ भने प्रतिस्थापन गर्दा। समय उचित रूपमा छोटो हुनुपर्छ, सञ्चालनमा रिड्यूसर बडीमा तेल भण्डारणको मात्रा निर्दिष्ट तेल स्तर उचाइ कायम राख्नुपर्दछ, धेरै वा धेरै कम हुनु हुँदैन, फ्रेम खोल्नुहोस् वा फ्ल्यान्ज प्लेटमा एयर क्यापले तेल भर्न सक्छ, तेल स्नेहन सिफारिश औद्योगिक चरम दबाव बिन्दु व्हील तेल:
3. बियरिंग्स: ग्रीस प्वाल मार्फत एक महिना ग्रीस इंजेक्शन, नम्बर 3 मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड लिथियम tsuen ग्रीस को प्रयोग।
4. प्याकिङ सील: यदि बक्समा पाउडर चुहावट छ भने, कृपया प्याकिंग बक्स ग्रंथिमा चार बोल्टहरू कस्नुहोस्, चुहावट प्रबल हुन नदिन, धेरै कडा थिच्नु हुँदैन।
5. प्रतिस्थापन चेनले सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि दुबै अक्षहरूमा स्प्रोकेटको रातो रेखा तेर्सो रूपमा पङ्क्तिबद्ध छ र गलत रूपमा मिलाउनु हुँदैन।
6. जब उपकरण सक्रिय हुन्छ, दुई स्पिन्डलहरू उपकरणमा संकेत गरिएका तीरहरूको दिशामा चलाइनुपर्छ, र उल्टो हुनु हुँदैन।