අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

ගම්මිරිස් සඳහා වියළි කුඩු වලක් වර්ගය බ්ලෙන්ඩරයක් අගල හැඩය මිශ්ර කරන්නා

කෙටි විස්තරය:

හැදින්වීම විවිධ ප්‍රමාණවලින් ප්‍රධාන සහ සහායක ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව මිශ්‍ර කිරීම සඳහා කුඩු හෝ තෙත් ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම සඳහා භාවිතා කරන නොච් ෂේප් මික්සර් යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ වන ස්ථානයේ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.පල්ප් කොළ සහ බැරල් ශරීරය අතර පරතරය කුඩා වන අතර මිශ්‍ර කිරීමේදී මිය ගිය කෝණයක් නොමැත.ද්‍රව්‍ය පිටවීම වැළැක්වීම සඳහා කලවම් පතුවළ දෙපස මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණය සකසා ඇත. ඖෂධ, රසායනික, ආහාර සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
තේරීමේ වාසි උපකරණ සම්පූර්ණ පරිමාව: 50L ~ 50000L උපකරණවල මිශ්‍ර පරිමාව අනුපාතය: > 65% සම්පූර්ණ බර අනුපාතය භාවිතා කරන මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය ඩ්‍රයිව් වින්‍යාස බලය සැකසිය හැක: 2KW-15KW උපකරණ ද්‍රව්‍ය විය හැකිය: 316L, 321, 304, කාබන් වානේ, සහ

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

අගල මිශ්රකයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය

නොච් ෂේප් මික්සර් ප්‍රධාන වශයෙන් යාන්ත්‍රික උද්ඝෝෂක, වායු ප්‍රවාහ සහ මිශ්‍ර කළ යුතු ද්‍රව ජෙට් යනාදිය මත රඳා පවතී, එවිට මිශ්‍ර කළ යුතු ද්‍රව්‍ය ඒකාකාර මිශ්‍රණයක් ලබා ගැනීම සඳහා කලවම් වේ.කැළඹීම ද්‍රවයේ කොටසක් ගලා යාමට හේතු වන අතර ගලා යන ද්‍රවය එය වටා ද්‍රව තල්ලු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ද්‍රාවණය තුළ සංසරණ ද්‍රව ප්‍රවාහයක් ඇති වන අතර ද්‍රව අතර ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පැතිරීම ප්‍රධාන සංවහන විසරණය ලෙස හැඳින්වේ.

කැළඹීම නිසා ඇතිවන ද්‍රව ප්‍රවාහ අනුපාතය ඉතා ඉහළ වන විට, අධිවේගී ද්‍රව ප්‍රවාහය සහ අවට අඩු වේග ද්‍රව ප්‍රවාහය අතර අතුරු මුහුණතේ කැපීම සිදු වන අතර එමඟින් දේශීය සුළි විශාල සංඛ්‍යාවක් ඇති වේ.

මෙම සුළි වේගයෙන් අවට පැතිරී, පසුව වැඩි දියරයක් සුලියට පෙරළෙන අතර කුඩා ප්‍රදේශයක ඇති වූ අක්‍රමවත් සංවහන විසරණය සුළි විසරණය ලෙස හැඳින්වේ.මිශ්ර කිරීම මිශ්ර කිරීම සඳහා සම්බන්ධ වන සියලුම ද්රව්ය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම අවශ්ය වේ.මිශ්‍ර කිරීමේ උපාධිය ප්‍රාන්ත තුනකට බෙදා ඇත: පරිපූර්ණ මිශ්‍රණය, අහඹු මිශ්‍ර කිරීම සහ සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර නොකළ.

ප්රධාන ව්යුහය

Notch Shape Mixer ප්රධාන වශයෙන් සංරචක පහකින් සමන්විත වේ:

1. මික්සර් අඩු කරන්නා
මික්සර් අඩු කරන්නා යනු ස්ලොට් මික්සරයේ දකුණු පැත්තේ පිහිටා ඇති ස්ලොට් මික්සර්හි ප්‍රධාන සම්ප්‍රේෂණ ව්‍යුහය වන අතර මූලික යන්ත්‍රයේ ස්ථාපනය කර ඇති මෝටරය වැඩ කරන අතරතුර ත්‍රිකෝණ පටිය හරහා පණුවා සහ පණු ආම්පන්න ධාවනය කර මික්සර් ධාවනය කරයි. 1:40 ක අඩුවීමක් සමඟ.පණු රෝද පතුවළ හිස් වන අතර ස්ථාවර යතුරු වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් මිශ්‍ර කිරීමේ පැඩලය නිදහසේ පැටවීමට සහ විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි.අඩු කරන්නාගේ මුදුනේ ස්ථාපනය, විසුරුවා හැරීම සහ ස්ථාපනය සඳහා මුදු ඉස්කුරුප්පු 2 කින් සමන්විත වේ.අවසාන තොප්පිය අධිවේගී මිශ්‍ර කිරීමේ පැඩලය ස්ථානගත කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඇණකින් සමන්විත වන අතර එය කර්මාන්තශාලාවේ සකස් කර ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් භාවිතයේදී සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.

2.මික්සර් ග්රූව්
වලක් මික්සර් යූ හැඩැති, මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, මිශ්‍ර කිරීමේ පැඩලයකින් සමන්විත වන අතර එය මිශ්‍ර කිරීමේ අඩු කරන්නා සහ වත් කිරීමේ අඩු කරන්නා මත තිරස් අතට පිහිටා ඇත.

3. විසර්ජන අඩු කරන්නා
විසර්ජන අඩු කරන්නා යනු අගල මික්සර්ගේ වම් පැත්තේ පිහිටා ඇති මිශ්‍ර ටැංකියේ ස්ථානගත කිරීමේ කෝණය පාලනය කිරීම වන අතර, වැඩ කරන විට, රාමුවේ ස්ථාපනය කර ඇති මෝටරය V-බෙල්ට් එක හරහා පණුවා සහ පණු ආම්පන්න ධාවනය කරයි. මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය එකවර වත් කරනු ලබන පරිදි, නිශ්චිත කෝණ පරාසයක භ්‍රමණය වීමට කට්ට මිශ්‍ර කිරීම.

4. රාමු සහ මෝටර් ඒකකය
පාදම යනු සමස්ත ව්‍යුහයක් වන අතර, මෝටරය ස්ලට් මික්සර් පාදයේ දෙපස චංචල පුවරුවේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර, මෝටරයේ ඉහළ සහ පහළ කොටස් ඉස්කුරුප්පු මගින් සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් V-පටියට යම් තද කිරීමක් ලබා ගත හැකිය. සහ බලය සම්ප්රේෂණය පවත්වාගෙන යාම.

5. විදුලි පාලන පෙට්ටිය
විදුලි පාලන පෙට්ටිය යනු ස්ලට් මික්සර් චලනය පාලනය කිරීමයි.

විශේෂාංග

1. පරිමාව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය, මිශ්ර කිරීමේ බලපෑම හොඳයි, සහ ද්රව්යයේ ඒකාකාර මිශ්ර කිරීමේ උපාධිය 99.5% ට වඩා වැඩි විය හැක.

2. මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය තනි සහ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු පටිය හෝ ඉස්කුරුප්පු පටිය + විසි කිරීමේ පිහිය වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය අනුව විවිධ මිශ්‍ර දණ්ඩ හැඩතල සමඟ වින්‍යාසගත කළ හැකිය.

3. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයේ ආලෝළන බලපෑම ද්රව්යයේ රසායනික ප්රතික්රියාව සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ

4. විවිධ සංවෘත ආහාර ක්‍රම පෝෂණය කිරීම සඳහා වඩාත් කැමති වන අතර, ක්‍රමාංකනය බාධාවකින් තොරව වසා දැමිය හැක.

5. ද්‍රව්‍යයේ කිසිදු අවශේෂයක් ලබා නොගැනීම සඳහා විසර්ජන ක්‍රමය සාධාරණ සහ කාර්යක්ෂම වන අතර, විසර්ජනය වඩාත් පරිපූර්ණ සහ ස්ථායී වේ.

6. ඉහළ මිශ්‍ර ඒකාකාර අවශ්‍යතා සහ විශාල ද්‍රව්‍ය නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙනස සමඟ ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු කුඩු-දියර මිශ්‍රණය, කුඩු-කුඩු මිශ්‍රණය සහ කුඩු-ඝන කුඩු කාර්යක්ෂමව මිශ්‍ර කිරීම අවබෝධ කර ගන්න.

නිෂ්පාදන වාසි

● හොඳ විසුරුම: උපකරණ විවිධ සමානුපාතික ද්‍රව්‍ය නිසා ඇතිවන අඩු ඒකාකාරී බව සහ මිය ගිය කෝණය පිළිබඳ ගැටළු සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳයි.මෙම උපකරණ විවිධ ප්‍රධාන තන්තු ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරිය හැකි පියාඹන පිහි මෝටාර් සහිත පස් අක්ෂයක මිශ්‍ර ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරයි.

● පුළුල් පරාසයක භාවිතය: විවිධ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහිත වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණවලට හැකිය.එවැනි: පෙදරේරු මෝටාර්, ප්ලාස්ටර් මෝටාර්, තාප පරිවාරක පද්ධතිය සඳහා අවශ්ය පොලිමර් මෝටාර්, ෙපොලිස්ටිරින් අංශු මොයිස්චරයිසින් මෝටාර් සහ අනෙකුත් වියළි කුඩු මෝටාර්.

● කුඩා ආයෝජන: උපාංගයට පැහැදිලි මිල වාසි ඇත.කුඩා ආයෝජන, ඉක්මන් ප්රතිඵල.

●සරල සහ භාවිතා කිරීමට පහසු: උපකරණ කුඩා අඩිපාරක්, සරල මෙහෙයුම්, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සහ පැයකට ටොන් 5-8 නිෂ්පාදනය කළ හැක.

●දිගු සේවා කාලය: මෙම උපකරණයේ අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් සියල්ලම කොටස් ලෙස අධි-ශක්ති ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ වලින් සාදා ඇත.එය දිගු සේවා කාලයක ලක්ෂණ ඇත.

තාක්ෂණික පරාමිතීන්

500009c611fe140a07269481a0696d52

ආකෘතිය

පරිමාව(m3)

පෝෂණ ප්‍රමාණය (kg/තත්පර)

සමස්ත මානය

(මි.මී.)

මිශ්ර කිරීමේ කාලය (මිනි)

ඇවිස්සීමේ වේගය (r/min)

මෝටර් බලය (kw)

විසර්ජන මෝටර් බලය (kw)

CF-CXM-50

0.05

38

1300*1000*540

විනාඩි 6-15

28

1.5

0.55

CF-CXM-100

0.1

83

1400*1100*600

විනාඩි 6-15

26

2.2

0.55

CF-CXM-150

0.15

124

1360*1120*600

විනාඩි 6-15

24

3

0.55

CF-CXM-200

0.2

140

1460*1200*600

විනාඩි 6-15

24

4

0.55

CF-CXM-300

0.3

210

1820*1240*680

විනාඩි 6-15

24

5.5

1.5

CF-CXM-400

0.4

310

2000*1240*780

විනාඩි 6-15

20

5.5-6

1.5

CF-CXM-500

0.5

350

2150*1240*780

විනාඩි 6-15

18

6-7.5

2.2

CF-CXM-750

0.75

560

2200*1240*780

විනාඩි 6-15

16

7.5-6

2.2

CF-CXM-1000

1

780

2300*1260*800

විනාඩි 6-15

16

11-6

3

CF-CXM-1500

1.5

1150

2500*1300*860

විනාඩි 6-15

12

11-6

3

CF-CXM-2000

2

1500

2600*1400*940

විනාඩි 6-15

12

6-15

4

CF-CXM-2500

2.5

2100

3000*1560*1160

විනාඩි 8-20

12

5-6

5.5

CF-CXM-3000

3

2250

3800*1780*1500

විනාඩි 8-20

10

6-12

7.5

නිෂ්පාදන විස්තර

අගල මිශ්රකයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය

වාසි සහ අවාසි

වාසි: වලක් මික්සර්හි ඇති වාසි නම් එය සංයුක්ත ව්‍යුහයක් සහ කුඩා අඩිපාරක්, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, අලංකාර පෙනුම, පහසු පිරිසිදු කිරීම, වඩා හොඳ මිශ්‍ර කිරීමේ බලපෑම යනාදිය, එකම පරිමාවේ සහ එකම ද්‍රව්‍යයේ පදනම යටතේ, මිල වේ. අනෙකුත් මික්සර් වර්ග වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ලාභදායී වේ.

අවාසි: මෙම ආකෘතියේ අවාසිය නම් S-වර්ගයේ මිශ්‍ර කිරීමේ පැඩලය නිසා වන අතර බැරලයේ පතුල 3-5mm හි පරතරයක් ඇත, නමුත් පරතරයේ ඇති ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමේදී ද්‍රව්‍ය අතර ඝර්ෂණය මගින් ධාවනය කළ හැකි නමුත්, අන්වීක්ෂීය දෘෂ්ටි කෝණයකින්, ගිලා බැසීමේ සංසිද්ධියක් තවමත් පවතී, ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමේදී ඉතා රළු නොවන බව නොසලකා හැරිය හැකිය!

අවධානය

1. භාවිතයට පෙර අක්‍රිය පරීක්ෂණයක් කළ යුතුය, පරීක්ෂණයට පෙර යන්ත්‍රයේ සියලුම ගාංචුවල උපාධිය, අඩු කරන්නා තුළ ලිහිසි තෙල් ප්‍රමාණය සහ ශ්‍රේණිය නිවැරදිද, විද්‍යුත් උපකරණ රේඛාව සංසිද්ධිය අඩු වී තිබේද යන්න පරීක්ෂා කළ යුතුය. බල සැපයුම අක්‍රියයි, ඔබ පල්ප් පත්‍රයේ දිශාවට අවධානය යොමු කළ යුතුය, පල්ප් පත්‍ර දිශාව නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, එනම්, විද්‍යුත් පාලනය සියල්ල නිවැරදියි, සාමාන්‍යයෙන් හිස් කාර් ක්‍රියාකාරිත්වය සියලුම දෝෂහරණ සහ සමමුහුර්ත ස්ථානය පිටුපසින් පිටවීමට පෙර කර්මාන්තශාලාව;

2, ගුවන් ප්රවාහන පරීක්ෂණය උපදෙස් අනුව පරීක්ෂා කළ යුතුය, අසාමාන්ය ශබ්දයක් නොමැති නම්, දරණ අඩු කරන්නාගේ උෂ්ණත්වය සෘජු නැගීමකින් තොරව නිෂ්පාදනයට දැමිය හැකිය;

3, මැද සම්බන්ධක නට් ඇවිස්සීමත් පල්ප් විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීම විශේෂ මෙවලම් භාවිතා කළ යුතුය, තදින් තට්ටු නොකළ යුතුය, කොටස් වලට හානි නොවන පරිදි, ඇවිස්සීමත් පල්ප් ඉවත් කිරීමේදී සුමට නිස්සාරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, එවිට නැමෙන්නේ නැත. පතුවළ, අක්ෂ දෙකෙහි සංකේන්ද්රික විරූපණයට හේතු වේ;

4. ක්රියාන්විතයේ දී වරහන් බිත්ති ද්රව්ය සවල කිරීමට අවශ්ය වූ විට, උණ බම්බු සහ ලී මෙවලම් නැවැත්වීමෙන් පසු භාවිතා කළ යුතු අතර, අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ඔබේ දෑත් භාවිතා නොකරන්න;

5. යන්ත්‍රයේ අසාමාන්‍ය කම්පනය හෝ අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් භාවිතයේ තිබේ නම්, එය වහාම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නතර කළ යුතුය;

6, භාවිතා කරන විට බර ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් මනිනු ලබන්නේ මෝටර් භාරය මගින් වන අතර 6A ට වඩා සාමාන්‍ය නොවේ;

7. මිශ්‍ර පල්ප් දෙකේ කෙළවරේ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර, මිශ්‍ර කට්ට බිත්ති තහඩුවේ පහළ කොටසේ සෘජුකෝණාස්‍රාකාර සිදුරු ඇති අතර ඒවා බාධාවකින් තොරව තබා ගත යුතු අතර අවහිර නොකළ යුතුය;

8. කළමනාකරණ කාර්ය මණ්ඩලය යන්ත්‍රයේ තාක්ෂණික ක්‍රියාකාරිත්වය, අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය සහ පාලන පද්ධතිය පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතු අතර, අනවශ්‍ය අනතුරු ඇති නොවන පරිදි සහ නිෂ්පාදනයට බලපෑම් නොකිරීමට ක්‍රියාත්මක වන විට වැඩ අත්හැරිය යුතු නොවේ.

නඩත්තු

1. යන්ත්‍ර කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, මසකට 1-2 වතාවක්, පණු ආම්පන්න, පණුවා, බෙයාරිං, පතුවළ මුද්‍රාව සහ අනෙකුත් ක්‍රියාකාරී කොටස් නම්‍යශීලී සහ ගෙවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ වලක් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා දෝෂ නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන් භාවිතා කළ හැකිය;

2. ස්ලොට් මික්සර්හි විදුලි පාලන කොටස් පිරිසිදුව හා සංවේදීව තබා ගත යුතු අතර, දෝෂය නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කළ යුතුය;

3, කොටස් ලිහිසි කිරීම: අඩු කරන්නාගේ ලිහිසි තෙල් ගිල්වීමේ වර්ගය භාවිතා කරයි, සහ එහි තෙල් ගබඩා ප්‍රමාණය තෙල් සලකුණු රේඛාවේ තබා ගත යුතු අතර තෙල් ගුණාත්මකභාවය පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය.ඔබ එය නිතිපතා භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ සෑම මාස තුනකට වරක් නව තෙල් වෙනස් කළ යුතු අතර, ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට, ඔබ අඩු කරන්නා විසුරුවා හැර පිරිසිදු කර නව තෙල් එකතු කළ යුතුය;

4. භාවිතය අවසන් වූ විට හෝ වැඩ නතර වූ විට, මිශ්ර කිරීමේ ටැංකියේ ඉතිරි ද්රව්ය පිටතට ගෙන යන්ත්රයේ එක් එක් කොටසෙහි ඉතිරි කුඩු බුරුසුව කළ යුතුය.අක්‍රිය කිරීමේ කාලය දිගු නම්, වලක් මික්සර් පිරිසිදු කර අපිරිසිදු රෙද්දකින් ආවරණය කළ යුතුය.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න