నాచ్ షేప్ మిక్సర్ ప్రధానంగా మెకానికల్ అజిటేటర్లు, గాలి ప్రవాహం మరియు కలపాల్సిన ద్రవ జెట్లు మొదలైన వాటిపై ఆధారపడుతుంది, తద్వారా కలపాల్సిన పదార్థం ఏకరీతి మిక్సింగ్ను సాధించడానికి కదిలిస్తుంది.ఉద్రేకం ద్రవంలో కొంత భాగాన్ని ప్రవహించేలా చేస్తుంది, మరియు ప్రవహించే ద్రవం దాని చుట్టూ ఉన్న ద్రవాన్ని నెట్టివేస్తుంది, ఫలితంగా కరిగే ద్రవంలో ప్రసరించే ద్రవ ప్రవాహం ఏర్పడుతుంది మరియు ఫలితంగా ద్రవాల మధ్య వ్యాప్తిని ప్రధాన ఉష్ణప్రసరణ వ్యాప్తి అంటారు.
ఆందోళన కారణంగా ద్రవ ప్రవాహం రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అధిక-వేగవంతమైన ద్రవ ప్రవాహం మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న తక్కువ-వేగవంతమైన ద్రవ ప్రవాహం మధ్య ఇంటర్ఫేస్ వద్ద మకా ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా పెద్ద సంఖ్యలో స్థానిక సుడిగుండాలు ఏర్పడతాయి.
ఈ సుడిగుండం చుట్టుపక్కల వేగంగా వ్యాపిస్తుంది, ఆపై సుడిగుండంలో ఎక్కువ ద్రవాన్ని చుట్టి, ఒక చిన్న ప్రాంతంలో ఏర్పడిన క్రమరహిత ఉష్ణప్రసరణను సుడి వ్యాప్తి అంటారు.మిక్సింగ్లో మిక్సింగ్లో పాల్గొన్న అన్ని పదార్థాలు సమానంగా పంపిణీ చేయబడాలి.మిక్సింగ్ యొక్క డిగ్రీ మూడు రాష్ట్రాలుగా విభజించబడింది: ఆదర్శ మిక్సింగ్, యాదృచ్ఛిక మిక్సింగ్ మరియు పూర్తిగా కలపనిది.
నాచ్ షేప్ మిక్సర్ ప్రధానంగా ఐదు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
1. మిక్సర్ రిడ్యూసర్
మిక్సర్ రీడ్యూసర్ అనేది స్లాట్ మిక్సర్ యొక్క ప్రధాన ప్రసార నిర్మాణం, ఇది స్లాట్ మిక్సర్ యొక్క కుడి వైపున ఉంది మరియు బేస్ మెషిన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన మోటారు పని సమయంలో త్రిభుజం బెల్ట్ ద్వారా వార్మ్ మరియు వార్మ్ గేర్ను డ్రైవ్ చేస్తుంది మరియు మిక్సర్ను డ్రైవ్ చేస్తుంది. 1:40 మందగింపుతో.వార్మ్ వీల్ షాఫ్ట్ ఖాళీగా ఉంటుంది మరియు స్థిర కీలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మిక్సింగ్ తెడ్డును స్వేచ్ఛగా లోడ్ చేయడానికి మరియు విడదీయడానికి అనుమతిస్తుంది.రీడ్యూసర్ పైభాగంలో సంస్థాపన, వేరుచేయడం మరియు సంస్థాపన కోసం 2 రింగ్ స్క్రూలు అమర్చబడి ఉంటాయి.ఎండ్ క్యాప్ హై-స్పీడ్ మిక్సింగ్ ప్యాడిల్ యొక్క స్థానానికి ఒక స్క్రూతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఫ్యాక్టరీలో సర్దుబాటు చేయబడింది మరియు సాధారణంగా ఉపయోగంలో సర్దుబాటు చేయవలసిన అవసరం లేదు.
2.మిక్సర్ గాడి
గాడి మిక్సర్ u-ఆకారంలో ఉంటుంది, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, మిక్సింగ్ పాడిల్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మిక్సింగ్ రిడ్యూసర్ మరియు పోయరింగ్ రిడ్యూసర్పై అడ్డంగా ఉంటుంది.
3. డిశ్చార్జ్ రిడ్యూసర్
డిశ్చార్జ్ రీడ్యూసర్ అనేది ట్రఫ్ మిక్సర్ యొక్క ఎడమ వైపున ఉన్న మిక్సింగ్ ట్యాంక్ యొక్క పొజిషనింగ్ కోణాన్ని నియంత్రించడం, మరియు పని చేస్తున్నప్పుడు, ఫ్రేమ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన మోటారు V-బెల్ట్ ద్వారా వార్మ్ మరియు వార్మ్ గేర్లను డ్రైవ్ చేస్తుంది. మిక్సింగ్ గాడిని ఒక నిర్దిష్ట కోణం పరిధిలో తిప్పడానికి, మిశ్రమ పదార్థం ఒకేసారి పోయబడుతుంది.
4. ఫ్రేమ్ మరియు మోటార్ యూనిట్
బేస్ అనేది మొత్తం నిర్మాణం, మోటారు స్లాట్ మిక్సర్ బేస్ యొక్క రెండు వైపులా కదిలే బోర్డులో వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు మోటారు ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలను స్క్రూల ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తద్వారా V-బెల్ట్ నిర్దిష్ట బిగుతును పొందవచ్చు. మరియు శక్తి ప్రసారాన్ని నిర్వహించండి.
5. ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్
ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్ స్లాట్ మిక్సర్ యొక్క కదలికను నియంత్రించడం.
1. వాల్యూమ్ అనుకూలీకరించవచ్చు, మిక్సింగ్ ప్రభావం మంచిది మరియు పదార్థం యొక్క ఏకరీతి మిక్సింగ్ డిగ్రీ 99.5% కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు.
2. సింగిల్ మరియు డబుల్ స్క్రూ బెల్ట్ లేదా స్క్రూ బెల్ట్ + త్రోయింగ్ నైఫ్ వంటి విభిన్న పదార్థాలకు అనుగుణంగా మిక్సింగ్ పద్ధతిని వేర్వేరు మిక్సింగ్ రాడ్ ఆకృతులతో కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.
3. తక్కువ శక్తి వినియోగం యొక్క గందరగోళ ప్రభావం పదార్థం యొక్క రసాయన ప్రతిచర్యకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది
4. ఫీడింగ్ కోసం వివిధ రకాల క్లోజ్డ్ ఫీడింగ్ పద్ధతులు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి మరియు క్యాలిబర్ను సజావుగా మూసివేయవచ్చు
5. ఉత్సర్గ పద్ధతి సహేతుకమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది, తద్వారా పదార్థం యొక్క అవశేషాలను సాధించదు మరియు ఉత్సర్గ మరింత క్షుణ్ణంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది
6. పౌడర్-లిక్విడ్ మిక్సింగ్, పౌడర్-పౌడర్ మిక్సింగ్ మరియు పౌడర్-సాలిడ్ పౌడర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మిక్సింగ్ను గ్రహించండి, ఇది అధిక మిక్సింగ్ ఏకరూపత అవసరాలు మరియు పెద్ద మెటీరియల్ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ తేడాతో మెటీరియల్ మిక్సింగ్కు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
● మంచి వ్యాప్తి: వివిధ నిష్పత్తుల పదార్థాల వల్ల కలిగే తక్కువ ఏకరూపత మరియు చనిపోయిన కోణం యొక్క సమస్యలను పరికరాలు పూర్తిగా పరిష్కరిస్తాయి.ఈ పరికరం ఎగిరే కత్తి మోర్టార్తో ఐదు-అక్షం యొక్క మిశ్రమ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది వివిధ ప్రధానమైన ఫైబర్లను సమర్థవంతంగా చెదరగొట్టగలదు.
● విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగం: పరికరాలు వివిధ పనితీరు అవసరాలతో పొడి మోర్టార్ ఉత్పత్తిని తీర్చగలవు.వంటివి: రాతి మోర్టార్, ప్లాస్టర్ మోర్టార్, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్కు అవసరమైన పాలిమర్ మోర్టార్, పాలీస్టైరిన్ పార్టికల్ మాయిశ్చరైజింగ్ మోర్టార్ మరియు ఇతర పొడి పొడి మోర్టార్.
● చిన్న పెట్టుబడి: పరికరం స్పష్టమైన ధర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.చిన్న పెట్టుబడి, శీఘ్ర ఫలితాలు.
●సులభం మరియు ఉపయోగించడానికి అనుకూలమైనది: పరికరాలు చిన్న పాదముద్ర, సాధారణ ఆపరేషన్, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు గంటకు 5-8 టన్నుల ఉత్పత్తి చేయగలవు.
●సుదీర్ఘ సేవా జీవితం: ఈ పరికరానికి హాని కలిగించే భాగాలు అన్నీ అధిక-బలం దుస్తులు-నిరోధక ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి.ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
మోడల్ | వాల్యూమ్(m3) | ఫీడింగ్ పరిమాణం (కిలోలు/సెకను) | మొత్తం పరిమాణం (మి.మీ) | మిక్సింగ్ సమయం(నిమి) | కదిలే వేగం(r/నిమి) | మోటారు శక్తి (kw) | డిశ్చార్జ్ మోటార్ పవర్ (kw) |
CF-CXM-50 | 0.05 | 38 | 1300*1000*540 | 6-15 నిమి | 28 | 1.5 | 0.55 |
CF-CXM-100 | 0.1 | 83 | 1400*1100*600 | 6-15 నిమి | 26 | 2.2 | 0.55 |
CF-CXM-150 | 0.15 | 124 | 1360*1120*600 | 6-15 నిమి | 24 | 3 | 0.55 |
CF-CXM-200 | 0.2 | 140 | 1460*1200*600 | 6-15 నిమి | 24 | 4 | 0.55 |
CF-CXM-300 | 0.3 | 210 | 1820*1240*680 | 6-15 నిమి | 24 | 5.5 | 1.5 |
CF-CXM-400 | 0.4 | 310 | 2000*1240*780 | 6-15 నిమి | 20 | 5.5-6 | 1.5 |
CF-CXM-500 | 0.5 | 350 | 2150*1240*780 | 6-15 నిమి | 18 | 6-7.5 | 2.2 |
CF-CXM-750 | 0.75 | 560 | 2200*1240*780 | 6-15 నిమి | 16 | 7.5-6 | 2.2 |
CF-CXM-1000 | 1 | 780 | 2300*1260*800 | 6-15 నిమి | 16 | 11-6 | 3 |
CF-CXM-1500 | 1.5 | 1150 | 2500*1300*860 | 6-15 నిమి | 12 | 11-6 | 3 |
CF-CXM-2000 | 2 | 1500 | 2600*1400*940 | 6-15 నిమి | 12 | 6-15 | 4 |
CF-CXM-2500 | 2.5 | 2100 | 3000*1560*1160 | 8-20నిమి | 12 | 5-6 | 5.5 |
CF-CXM-3000 | 3 | 2250 | 3800*1780*1500 | 8-20నిమి | 10 | 6-12 | 7.5 |
ప్రయోజనాలు: గాడి మిక్సర్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే ఇది కాంపాక్ట్ నిర్మాణం మరియు చిన్న పాదముద్ర, సాధారణ ఆపరేషన్, అందమైన ప్రదర్శన, సౌకర్యవంతమైన శుభ్రపరచడం, మెరుగైన మిక్సింగ్ ప్రభావం మొదలైనవి, అదే వాల్యూమ్ మరియు అదే పదార్థం యొక్క ఆవరణలో, ధర ఇతర రకాల మిక్సర్ల కంటే చాలా తక్కువ ధర.
ప్రతికూలతలు: ఈ మోడల్ యొక్క ప్రతికూలత S- రకం మిక్సింగ్ తెడ్డు కారణంగా ఉంది మరియు బారెల్ దిగువన 3-5 మిమీ గ్యాప్ ఉంటుంది, అయినప్పటికీ గ్యాప్ వద్ద ఉన్న పదార్థం మిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు పదార్థాల మధ్య ఘర్షణ ద్వారా నడపబడుతుంది, అయితే సూక్ష్మ దృక్కోణంలో, ఇంకా కొంచెం మునిగిపోయే దృగ్విషయం ఉంది, మెటీరియల్ మిక్సింగ్ విషయంలో చాలా కఠినంగా ఉండదు, విస్మరించవచ్చు!
1. వినియోగానికి ముందు నిష్క్రియ పరీక్ష ఉండాలి, పరీక్షకు ముందు యంత్రం యొక్క అన్ని ఫాస్టెనర్ల డిగ్రీని తనిఖీ చేయాలి, రీడ్యూసర్లో లూబ్రికేట్ చేయబడిన నూనె పరిమాణం మరియు గ్రేడ్ సరైనది, ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల లైన్ దృగ్విషయం పడిపోయిందా, ఎప్పుడు విద్యుత్ సరఫరా నిష్క్రియంగా ఉంది, మీరు పల్ప్ లీఫ్ దిశపై శ్రద్ధ వహించాలి, పల్ప్ లీఫ్ దిశ సరిగ్గా నడుస్తుంటే, అంటే, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ అంతా సరైనది, సాధారణంగా అన్ని డీబగ్గింగ్ మరియు సింక్రొనైజేషన్ పొజిషన్ వెనుక ఖాళీగా ఉన్న కార్ ఆపరేషన్ కర్మాగారం;
2, వాయు రవాణా పరీక్ష సూచనల ప్రకారం పరీక్షించబడాలి, అసాధారణ ధ్వని లేనట్లయితే, బేరింగ్ రీడ్యూసర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్రత్యక్ష పెరుగుదల లేకుండా ఉత్పత్తిలో ఉంచబడుతుంది;
3, స్టిరింగ్ పల్ప్ వేరుచేయడం మరియు మధ్య కనెక్షన్ గింజ యొక్క అసెంబ్లీ ప్రత్యేక ఉపకరణాలను ఉపయోగించాలి, గట్టిగా పడగొట్టకూడదు, తద్వారా భాగాలు దెబ్బతినకుండా, గందరగోళాన్ని గుజ్జు తీసివేసినప్పుడు మృదువైన వెలికితీతపై శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా వంగి ఉండకూడదు. షాఫ్ట్, ఫలితంగా రెండు అక్షాల కేంద్రీకృత వైకల్యం ఏర్పడుతుంది;
4. ఆపరేషన్లో బ్రాకెట్ గోడ పదార్థాన్ని పారవేయడం అవసరం అయినప్పుడు, వెదురు మరియు చెక్క ఉపకరణాలు ఆపిన తర్వాత ఉపయోగించాలి మరియు ప్రమాదాలను నివారించడానికి మీ చేతులను ఉపయోగించవద్దు;
5. యంత్రం యొక్క అసాధారణ కంపనం లేదా అసాధారణ ధ్వని ఉపయోగంలో కనుగొనబడితే, అది తనిఖీ కోసం వెంటనే నిలిపివేయబడాలి;
6, ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు లోడ్ చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, సాధారణంగా మోటారు లోడ్ ద్వారా కొలుస్తారు మరియు 6A కంటే ఎక్కువ సాధారణం కాదు;
7. మిక్సింగ్ పల్ప్ యొక్క రెండు చివర్లలోని సీలింగ్ రింగ్ శుభ్రంగా ఉంచాలి మరియు మిశ్రమ గాడి వాల్ ప్లేట్ యొక్క దిగువ భాగంలో దీర్ఘచతురస్రాకార రంధ్రాలు ఉన్నాయి, వీటిని అడ్డుకోకుండా ఉంచాలి మరియు నిరోధించకూడదు;
8. నిర్వహణ సిబ్బందికి యంత్రం యొక్క సాంకేతిక పనితీరు, అంతర్గత నిర్మాణం మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ గురించి బాగా తెలిసి ఉండాలి మరియు అనవసరమైన ప్రమాదాలు మరియు ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయకుండా, ఆపరేషన్ సమయంలో పనిని వదిలివేయకూడదు.
1. యంత్ర భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, నెలకు 1-2 సార్లు, వార్మ్ గేర్, వార్మ్, బేరింగ్, షాఫ్ట్ సీల్ మరియు ఇతర క్రియాశీల భాగాలు అనువైనవి మరియు అరిగిపోయాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు లోపాలను సకాలంలో సరిచేయాలి, తద్వారా గాడి మిక్సింగ్ పని చేస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించవచ్చు;
2. స్లాట్ మిక్సర్ యొక్క విద్యుత్ నియంత్రణ భాగాలను శుభ్రంగా మరియు సున్నితంగా ఉంచాలి మరియు తప్పును సమయానికి సరిచేయాలి;
3, భాగాల సరళత: రీడ్యూసర్ యొక్క లూబ్రికేషన్ ఆయిల్ ఇమ్మర్షన్ రకాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు దాని చమురు నిల్వ మొత్తాన్ని తప్పనిసరిగా ఆయిల్ మార్కింగ్ లైన్లో ఉంచాలి మరియు చమురు నాణ్యతను శుభ్రంగా ఉంచాలి.మీరు దీన్ని క్రమం తప్పకుండా ఉపయోగిస్తే, మీరు ప్రతి మూడు నెలలకొకసారి కొత్త నూనెను మార్చాలి, మరియు భర్తీ చేసేటప్పుడు, మీరు రీడ్యూసర్ను విడదీసి శుభ్రం చేయాలి మరియు కొత్త నూనెను జోడించాలి;
4. ఉపయోగం పూర్తయినప్పుడు లేదా పని ఆగిపోయినప్పుడు, మిక్సింగ్ ట్యాంక్లోని మిగిలిన పదార్థాలను బయటకు తీయాలి మరియు యంత్రంలోని ప్రతి భాగం యొక్క అవశేష పొడిని బ్రష్ చేయాలి.క్రియారహితం చేసే సమయం ఎక్కువైతే, గాడి మిక్సర్ను శుభ్రంగా తుడిచి, మురికి గుడ్డతో కప్పాలి.