суви прах жлеб блендер у облику корита миксер за бибер Истакнута слика

суви прах жлеб тип блендер корита облик миксер за бибер

Кратак опис:

Увод

Нотцх Схапе миксер који се користи за мешање праха или влажних материјала како би се главни и помоћни материјали различитих пропорција равномерно мешали. Машина је направљена од нерђајућег челика где долази у контакт са материјалима.Размак између листова пулпе и тела бурета је мали и нема мртвог угла у мешању.Заптивни уређај је постављен на оба краја осовине за мешање како би се спречило излучивање материјала. Широко се користи у фармацеутској, хемијској, прехрамбеној и другим индустријама.

Предности избора

Пуна запремина опреме: 50Л ~ 50000Л Мешовити запремински однос опреме: > 65% пуног оптерећења. Време мешања се може подесити. Снага конфигурације погона: 2КВ-15КВЕ Материјали опреме могу бити: 316Л, 321, 304, угљенични челик и облоге, итд.

Пошаљите нам емаил

Принцип рада

Предности производа

технички параметри

детаљи о производу

Предности и мане

Пажња

Принцип рада

Мешалица са зарезом се углавном ослања на механичке мешалице, проток ваздуха и млазове течности која се меша, итд., Тако да се материјал који се меша се меша како би се постигло једнолично мешање.Мешање узрокује да део течности тече, а течност која тече гура течност око себе, што резултира формирањем циркулишућег тока течности у растварачу, а резултујућа дифузија између течности назива се главна конвекцијска дифузија.

Када је брзина протока течности изазвана мешањем веома висока, долази до смицања на граници између протока течности велике брзине и околног тока течности мале брзине, што резултира великим бројем локалних вртлога.

Ови вртлози се брзо шире около, а затим котрљају више течности у вртлог, а поремећена конвективна дифузија формирана на малој површини назива се вртложна дифузија.Мешање захтева да сви материјали укључени у мешање буду равномерно распоређени.Степен мешања је подељен у три стања: идеално мешање, насумично мешање и потпуно немешано.

Главна структура

Нотцх Схапе миксер се углавном састоји од пет компоненти:

1. Редуктор миксера
Редуктор миксера је главна трансмисиона структура миксера за уторе, који се налази на десној страни миксера за уторе, а мотор уграђен у основну машину покреће пуж и пужни зупчаник кроз троугласти каиш током рада и покреће миксер уз успоравање 1:40.Осовина пужног точка је шупља и опремљена фиксним кључевима, што омогућава слободно пуњење и растављање лопатице за мешање.Горњи део редуктора је опремљен са 2 прстенаста завртња за уградњу, демонтажу и уградњу.Завршни поклопац је опремљен завртњем за позиционирање лопатице за мешање велике брзине, која је фабрички подешена и генерално не треба да се подешава током употребе.

2.Микер Гроове
Жлебни миксер је у облику слова У, направљен од нерђајућег челика, опремљен лопатицом за мешање, која лежи хоризонтално на редуктору за мешање и редуктору за изливање.

3. Редуктор пражњења
Редуктор пражњења треба да контролише угао позиционирања резервоара за мешање, који се налази на левој страни мешалице за корито, а при раду мотор уграђен у рам покреће пуж и пуж кроз клинасти ремен, покрећући жлеб за мешање да се окреће у одређеном опсегу угла, тако да се мешани материјал излије одједном.

4. Рам и моторна јединица
База је свеобухватна конструкција, мотор је постављен на покретној плочи са обе стране базе миксера, а горњи и доњи део мотора се могу подесити завртњима, тако да клинасти ремен може да добије одређено затезање и одржавају пренос снаге.

5. Електрична контролна кутија
Електрична контролна кутија служи за контролу кретања миксера утора.

Карактеристике

1. Запремина се може прилагодити, ефекат мешања је добар, а уједначени степен мешања материјала може достићи више од 99,5%.

2. Метода мешања се може конфигурисати са различитим облицима штапова за мешање у складу са различитим материјалима, као што су једноструки и двоструки вијчани каиш или навојни каиш + нож за бацање

3. Ефекат мешања ниске потрошње енергије је погоднији за хемијску реакцију материјала

4. За храњење се преферирају различите затворене методе храњења, а калибар се може неприметно затворити

5. Метода пражњења је разумна и ефикасна, тако да се не постижу остаци материјала, а пражњење је темељније и стабилније

6. Остварите ефикасно мешање мешања праха и течности, мешања праха и праха и праха чврстог праха, што је посебно погодно за мешање материјала са високим захтевима за униформност мешања и великом разликом специфичне тежине материјала.

Предности производа

● Добра дисперзија: Опрема у потпуности решава проблеме ниске униформности и мртвог угла узрокованих различитим пропорцијама материјала.Ова опрема усваја мешовиту структуру од пет оса са малтером за летећи нож, који може ефикасно распршити различита резана влакна.

● Широк опсег употребе: Опрема може задовољити производњу сувог малтера са различитим захтевима перформанси.Као што су: малтер за зидање, малтер за гипс, полимерни малтер потребан за систем топлотне изолације, малтер за влажење полистиренских честица и други малтер са сувим прахом.

● Мала инвестиција: Уређај има очигледне предности у цени.Мала инвестиција, брзи резултати.

● Једноставан и згодан за употребу: опрема има мали отисак, једноставан рад, ниску потрошњу енергије и може произвести 5-8 тона на сат.

●Дуг радни век: Сви осетљиви делови ове опреме су као делови направљени од челика високе чврстоће отпорног на хабање.Има карактеристике дугог радног века.

технички параметри

Модел	Обим(м³)	Количина храњења (кг/секунда)	Габарит (мм)	Време мешања (мин)	Брзина мешања (о/мин)	Снага мотора (кв)	Снага мотора за пражњење (кв)
ЦФ-ЦКСМ-50	0.05	38	13001000540	6-15 мин	28	1.5	0,55
ЦФ-ЦКСМ-100	0.1	83	14001100600	6-15 мин	26	2.2	0,55
ЦФ-ЦКСМ-150	0.15	124	13601120600	6-15 мин	24	3	0,55
ЦФ-ЦКСМ-200	0.2	140	14601200600	6-15 мин	24	4	0,55
ЦФ-ЦКСМ-300	0.3	210	18201240680	6-15 мин	24	5.5	1.5
ЦФ-ЦКСМ-400	0.4	310	20001240780	6-15 мин	20	5.5-6	1.5
ЦФ-ЦКСМ-500	0.5	350	21501240780	6-15 мин	18	6-7.5	2.2
ЦФ-ЦКСМ-750	0,75	560	22001240780	6-15 мин	16	7.5-6	2.2
ЦФ-ЦКСМ-1000	1	780	23001260800	6-15 мин	16	11-6	3
ЦФ-ЦКСМ-1500	1.5	1150	25001300860	6-15 мин	12	11-6	3
ЦФ-ЦКСМ-2000	2	1500	26001400940	6-15 мин	12	6-15	4
ЦФ-ЦКСМ-2500	2.5	2100	300015601160	8-20мин	12	5-6	5.5
ЦФ-ЦКСМ-3000	3	2250	380017801500	8-20мин	10	6-12	7.5

детаљи о производу

Предности и мане

Предности: Предности миксера за жлебове су да има компактну структуру и мали отисак, једноставан рад, леп изглед, практично чишћење, бољи ефекат мешања итд., Под претпоставком исте запремине и истог материјала, цена је знатно јефтинији од других врста миксера.

Недостаци: Недостатак овог модела је због лопатице за мешање типа С и дно бурета има зазор од 3-5 мм, иако материјал на зазору може да се покреће трењем између материјала при мешању, али од микроскопска тачка гледишта, још увек постоји мало тоне феномен, у случају мешања материјала није превише грубо може се занемарити!

Пажња

1. пре употребе треба да се изврши тест у празном ходу, пре теста треба проверити степен свих причвршћивача машине, количину уља подмазаног у редуктору и степен је исправан, да ли је линија електричне опреме имала феномен опадања, када напајање је у празном ходу, требало би да обратите пажњу на смер листа пулпе, ако смер листа пулпе ради исправно, односно, електрична контрола је исправна, генерално празан рад аутомобила иза свих положаја за отклањање грешака и синхронизације пре одласка Фабрика;

2, тест ваздушног транспорта треба тестирати према упутствима, ако нема абнормалног звука, температура редуктора лежаја може се ставити у производњу без директног пораста;

3, демонтажа пулпе за мешање и монтажа средње прикључне матице треба да користе специјалне алате, не смеју бити тешко избијени, како не би оштетили делове, пулпа за мешање треба обратити пажњу на глатко извлачење када се уклони, како не би савијала осовина, што резултира концентричном деформацијом две осе;

4. Када је потребно да се лопатом извуче зидни материјал носача у раду, алате од бамбуса и дрвета треба користити након заустављања и немојте користити руке да бисте избегли несреће;

5. Ако се открије ненормална вибрација или ненормалан звук машине у употреби, треба је одмах зауставити ради инспекције;

6, оптерећење не би требало да буде превелико када се користи, генерално се мери оптерећењем мотора, а не више од 6А је нормално;

7. Заптивни прстен на оба краја пулпе за мешање треба одржавати чистим, а у доњем делу зидне плоче са мешаним жлебовима постоје правоугаоне рупе, које треба држати несметано и не смеју бити блокиране;

8. Руководно особље мора бити упознато са техничким перформансама, унутрашњом структуром и системом контроле машине, и не сме да напушта рад током рада, како не би изазвало непотребне незгоде и утицало на производњу.

Одржавање

1. Редовно проверавајте делове машине, 1-2 пута месечно, проверавајте да ли су пужни зупчаник, пуж, лежај, заптивка вратила и други активни делови флексибилни и истрошени, а недостатке треба поправити на време како би функција мешања жљебова може се користити нормално;

2. Електрични контролни делови миксера утора треба да буду чисти и осетљиви, а квар треба да се поправи на време;

3, подмазивање делова: подмазивање редуктора усваја тип урањања у уље, а његова количина за складиштење уља мора се држати на линији за означавање уља, а квалитет уља мора бити чист.Ако га редовно користите, морате мењати ново уље свака три месеца, а приликом замене треба раставити и очистити редуктор, и додати ново уље;

4. Када је употреба завршена или је рад заустављен, преостале материјале у резервоару за мешање треба извадити, а остатак праха сваког дела машине треба четкати.Ако је време деактивирања дуго, жлебни миксер мора бити обрисан и прекривен неочишћеном крпом.

Претходна: Машина за мешање праха зачина у облику слова В Опрема за мешање сувог зрна за житарице пшенично брашно кукурузни пиринач маниока кикирики

Следећи: Индустријска хемијска вертикална конусна мешалица са двоструким вијком миксер за суви прах

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је