Witamy na naszych stronach internetowych!
English
baner3
baner2(1)
baner1(1)
mikser z rowkiem do suszenia w proszku mikser w kształcie koryta do pieprzu wyróżniony obraz
  • mikser do suszenia w proszku typu rowek mikser w kształcie koryta do pieprzu
  • mikser do suszenia w proszku typu rowek mikser w kształcie koryta do pieprzu
  • mikser do suszenia w proszku typu rowek mikser w kształcie koryta do pieprzu

mikser do suszenia w proszku typu rowek mikser w kształcie koryta do pieprzu

Krótki opis:

Wstęp Mikser kształtów karbów służy do mieszania proszków lub mokrych materiałów w celu równomiernego wymieszania materiałów głównych i pomocniczych o różnych proporcjach. Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej w miejscu kontaktu z materiałami.Szczelina między liśćmi miąższu a korpusem beczki jest niewielka i nie ma martwego kąta w mieszaniu.Urządzenie uszczelniające jest ustawione na obu końcach wału mieszającego, aby zapobiec wydostawaniu się materiału. Szeroko stosowane w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym i innych.
Zalety wyboru Pełna objętość sprzętu: 50L ~ 50000LM Mieszany stosunek objętości sprzętu:> 65% pełnego obciążenia Czas mieszania można ustawić Moc konfiguracji napędu: 2KW-15KWE Materiały mogą być: 316L, 321, 304, stal węglowa i podszewka itp

Zasada działania

Zalety produktu

parametry techniczne

Szczegóły Produktu

Zalety i wady

Uwaga

Zasada działania

Zasada działania miksera korytowego

Mikser Notch Shape Mixer opiera się głównie na mieszadłach mechanicznych, przepływie powietrza i strumieniach mieszanej cieczy itp., Dzięki czemu mieszany materiał jest mieszany w celu uzyskania jednorodnego wymieszania.Mieszanie powoduje przepływ części cieczy, a płynąca ciecz wypycha ciecz wokół niej, w wyniku czego w rozpuszczaczu powstaje obiegowy przepływ cieczy, a wynikająca z tego dyfuzja między cieczami nazywana jest główną dyfuzją konwekcyjną.

Gdy prędkość przepływu cieczy spowodowana mieszaniem jest bardzo duża, na styku przepływu cieczy o dużej prędkości i otaczającego ją przepływu cieczy o niskiej prędkości występuje ścinanie, co skutkuje dużą liczbą lokalnych wirów.

Te wiry rozprzestrzeniają się szybko wokół, a następnie wlewają więcej cieczy do wiru, a nieuporządkowana dyfuzja konwekcyjna utworzona na małym obszarze nazywana jest dyfuzją wirową.Mieszanie wymaga równomiernego rozprowadzenia wszystkich materiałów biorących udział w mieszaniu.Stopień wymieszania dzieli się na trzy stany: idealne wymieszanie, losowe wymieszanie i całkowity brak wymieszania.

Główna struktura

Mikser kształtów wycięcia składa się głównie z pięciu elementów:

1. Reduktor miksera
Reduktor miksera to główna konstrukcja przekładni miksera szczelinowego, która znajduje się po prawej stronie miksera szczelinowego, a silnik zainstalowany w maszynie podstawowej napędza ślimak i przekładnię ślimakową przez trójkątny pasek podczas pracy i napędza mikser z opóźnieniem 1:40.Wał ślimacznicy jest wydrążony i wyposażony w stałe wpusty, co umożliwia swobodny załadunek i demontaż mieszadła.Górna część reduktora wyposażona jest w 2 śruby oczkowe do montażu, demontażu i montażu.Zaślepka jest wyposażona w śrubę do pozycjonowania mieszadła o dużej prędkości, która została ustawiona fabrycznie i generalnie nie wymaga regulacji podczas użytkowania.

2. Rowek miksera
Mieszadło do rowków jest w kształcie litery U, wykonane ze stali nierdzewnej, wyposażone w mieszadło łopatkowe, które leży poziomo na reduktorze mieszającym i reduktorze wylewowym.

3. Reduktor rozładowania
Reduktor wysypu ma sterować kątem ustawienia mieszalnika, który znajduje się z lewej strony mieszadła korytowego, a podczas pracy silnik zamontowany w ramie napędza ślimak i przekładnię ślimakową poprzez pasek klinowy, napędzając rowek mieszający obraca się w określonym zakresie kątowym, dzięki czemu wymieszany materiał jest wylewany od razu.

4. Rama i jednostka silnikowa
Podstawa to ogólna konstrukcja, silnik jest zainstalowany na ruchomej płycie po obu stronach podstawy miksera szczelinowego, a górną i dolną część silnika można regulować za pomocą śrub, dzięki czemu pasek klinowy może uzyskać pewne napięcie i utrzymać transmisję mocy.

5. Elektryczna skrzynka sterownicza
Elektryczna skrzynka sterownicza służy do sterowania ruchem miksera szczelinowego.

Cechy

1. Objętość można dostosować, efekt mieszania jest dobry, a jednolity stopień wymieszania materiału może osiągnąć ponad 99,5%.

2. Metodę mieszania można skonfigurować za pomocą różnych kształtów prętów mieszających w zależności od różnych materiałów, takich jak pojedynczy i podwójny pasek śrubowy lub pasek śrubowy + nóż do rzucania

3. Efekt mieszania przy niskim zużyciu energii jest bardziej odpowiedni dla reakcji chemicznej materiału

4. Do karmienia preferowane są różne metody karmienia zamkniętego, a kaliber można bezproblemowo zamknąć

5. Metoda rozładowania jest rozsądna i wydajna, aby nie pozostawiać pozostałości materiału, a rozładowanie jest dokładniejsze i bardziej stabilne

6. Zrealizuj wydajne mieszanie mieszania proszku z cieczą, mieszania proszku z proszkiem i proszku z proszkiem stałym, co jest szczególnie odpowiednie do mieszania materiałów o wysokich wymaganiach dotyczących jednorodności mieszania i dużej różnicy ciężaru właściwego materiału.

Zalety produktu

● Dobra dyspersja: Sprzęt całkowicie rozwiązuje problemy niskiej jednorodności i martwego kąta spowodowane różnymi proporcjami materiałów.To urządzenie przyjmuje mieszaną strukturę pięcioosiową z zaprawą latającego noża, która może skutecznie rozpraszać różne włókna staplowe.

● Szeroki zakres zastosowania: Sprzęt może sprostać produkcji suchej zaprawy o różnych wymaganiach wydajnościowych.Takich jak: zaprawa murarska, zaprawa tynkarska, zaprawa polimerowa wymagana do systemu ociepleń, zaprawa nawilżająca z cząstek styropianu i inne zaprawy w postaci suchego proszku.

● Mała inwestycja: Urządzenie ma oczywiste zalety cenowe.Mała inwestycja, szybkie efekty.

●Prosty i wygodny w użyciu: sprzęt ma niewielkie rozmiary, prostą obsługę, niskie zużycie energii i może produkować 5-8 ton na godzinę.

●Długa żywotność: wszystkie wrażliwe części tego sprzętu są wykonane ze stali odpornej na zużycie o wysokiej wytrzymałości jako części.Ma cechy długiej żywotności.

parametry techniczne

500009c611fe140a07269481a0696d52

Model

Objętość (m3)

Ilość karmienia (kg/sekundę)

Wymiar ogólny

(mm)

Czas mieszania (min)

Prędkość mieszania (r / min)

Moc silnika (kW)

Moc silnika rozładowania (kw)

CF-CXM-50

0,05

38

1300*1000*540

6-15 min

28

1.5

0,55

CF-CXM-100

0,1

83

1400*1100*600

6-15 min

26

2.2

0,55

CF-CXM-150

0,15

124

1360*1120*600

6-15 min

24

3

0,55

CF-CXM-200

0,2

140

1460*1200*600

6-15 min

24

4

0,55

CF-CXM-300

0,3

210

1820*1240*680

6-15 min

24

5.5

1.5

CF-CXM-400

0,4

310

2000*1240*780

6-15 min

20

5,5-6

1.5

CF-CXM-500

0,5

350

2150*1240*780

6-15 min

18

6-7,5

2.2

CF-CXM-750

0,75

560

2200*1240*780

6-15 min

16

7,5-6

2.2

CF-CXM-1000

1

780

2300*1260*800

6-15 min

16

11-6

3

CF-CXM-1500

1.5

1150

2500*1300*860

6-15 min

12

11-6

3

CF-CXM-2000

2

1500

2600*1400*940

6-15 min

12

6-15

4

CF-CXM-2500

2.5

2100

3000*1560*1160

8-20min

12

5-6

5.5

CF-CXM-3000

3

2250

3800*1780*1500

8-20min

10

6-12

7,5

Szczegóły Produktu

Zasada działania miksera korytowego

Zalety i wady

Zalety: Zaletą miksera rowkowego jest to, że ma zwartą konstrukcję i niewielką powierzchnię, prostą obsługę, piękny wygląd, wygodne czyszczenie, lepszy efekt mieszania itp., przy założeniu tej samej objętości i tego samego materiału, cena jest znacznie tańsze niż inne rodzaje mikserów.

Wady: Wadą tego modelu jest łopatka mieszająca typu S, a dno beczki ma szczelinę 3-5 mm, chociaż materiał w szczelinie może być napędzany przez tarcie między materiałami podczas mieszania, ale z mikroskopijnego punktu widzenia, wciąż istnieje trochę zjawiska tonięcia, w przypadku mieszania materiałów nie jest zbyt surowe, można je zignorować!

Uwaga

1. przed użyciem należy przeprowadzić próbę na biegu jałowym, przed próbą należy sprawdzić stopień wszystkich elementów złącznych maszyny, ilość oleju smarowanego w reduktorze i stopień jest prawidłowy, czy linia urządzeń elektrycznych ma zjawisko odpadania, kiedy zasilacz pracuje na biegu jałowym, należy zwrócić uwagę na kierunek liści miazgi, czy kierunek liści miazgi działa prawidłowo, to znaczy, czy sterowanie elektryczne jest prawidłowe, generalnie pusty samochód działa za wszystkimi pozycjami debugowania i synchronizacji przed opuszczeniem Fabryka;

2, test transportu lotniczego należy przetestować zgodnie z instrukcjami, jeśli nie ma nienormalnego dźwięku, temperaturę reduktora łożyska można wprowadzić do produkcji bez bezpośredniego wzrostu;

3, demontaż miazgi mieszającej i montaż środkowej nakrętki łączącej powinien używać specjalnych narzędzi, nie może być mocno wybijany, aby nie uszkodzić części, miazga mieszająca powinna zwracać uwagę na płynną ekstrakcję po usunięciu, aby nie zgiąć wału, powodując koncentryczne odkształcenie dwóch osi;

4. Gdy podczas pracy konieczne jest odgarnięcie materiału ściany wspornika, po zatrzymaniu należy użyć narzędzi bambusowych i drewnianych i nie używać rąk, aby uniknąć wypadków;

5. W przypadku stwierdzenia nienormalnych wibracji lub nienormalnego dźwięku podczas użytkowania maszyny, należy ją natychmiast zatrzymać w celu sprawdzenia;

6, obciążenie nie powinno być zbyt duże podczas użytkowania, ogólnie mierzone przez obciążenie silnika, i nie więcej niż 6A jest normalne;

7. Pierścień uszczelniający na obu końcach masy mieszającej powinien być utrzymywany w czystości, aw dolnej części płyty ściennej z mieszanym rowkiem znajdują się prostokątne otwory, które powinny być drożne i nie powinny być blokowane;

8. Personel zarządzający musi być zaznajomiony z parametrami technicznymi, wewnętrzną strukturą i systemem sterowania maszyny i nie może opuszczać pracy podczas pracy, aby nie powodować niepotrzebnych wypadków i wpływać na produkcję.

Konserwacja

1. Regularnie sprawdzaj części maszyny, 1-2 razy w miesiącu, sprawdzaj, czy przekładnia ślimakowa, ślimak, łożysko, uszczelnienie wału i inne aktywne części są elastyczne i zużywają się, a wady powinny być naprawiane na czas, aby funkcja mieszania rowków może być używany normalnie;

2. Elektryczne elementy sterujące miksera szczelinowego powinny być utrzymywane w czystości i wrażliwe, a usterka powinna być naprawiana na czas;

3, smarowanie części: smarowanie reduktora przyjmuje typ zanurzenia w oleju, a jego ilość oleju musi być utrzymywana na linii znakowania oleju, a jakość oleju musi być utrzymywana w czystości.Jeśli używasz go regularnie, musisz wymieniać nowy olej co trzy miesiące, a przy wymianie należy zdemontować i wyczyścić reduktor oraz wlać nowy olej;

4. Po zakończeniu użytkowania lub zatrzymaniu pracy, pozostałe materiały w mieszalniku należy wyjąć, a pozostały proszek z każdej części maszyny należy wyszczotkować.Jeśli czas dezaktywacji jest długi, mikser do rowków należy wytrzeć do czysta i przykryć zaniedbaną szmatką.

  • Poprzedni:
  • Następny:
    • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów

    Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć