Notch Shape Mixer tugineb peamiselt mehaanilistele segistitele, õhuvoolule ja segatava vedeliku jugadele jne, nii et segatavat materjali segatakse ühtlase segunemise saavutamiseks.Segamine paneb osa vedelikust voolama ja voolav vedelik surub vedelikku enda ümber, mille tulemusena tekib lahustis tsirkuleeriv vedelikuvool ning tekkivat difusiooni vedelike vahel nimetatakse põhikonvektsiooni difusiooniks.
Kui segamisest põhjustatud vedeliku voolukiirus on väga suur, tekib kiire vedelikuvoolu ja ümbritseva väikese kiirusega vedelikuvoolu vahelisel liidesel nihkumine, mille tulemuseks on suur hulk kohalikke keerise.
Need keerised levivad kiiresti ümber ja veerevad seejärel keerisesse rohkem vedelikku ning väikesel alal moodustunud ebakorrapärast konvektiivset difusiooni nimetatakse keerise difusiooniks.Segamine eeldab, et kõik segamisel osalevad materjalid oleksid ühtlaselt jaotunud.Segamisaste jaguneb kolmeks olekuks: ideaalne segamine, juhuslik segamine ja täielikult segamata.
Notch Shape Mixer koosneb peamiselt viiest komponendist:
1. Segisti reduktor
Segisti reduktor on pilusegisti põhiülekandestruktuur, mis asub pilusegisti paremal küljel ja alusmasinasse paigaldatud mootor ajab töö ajal tigu- ja tiguülekande läbi kolmnurkrihma ning käitab mikserit. aeglustusega 1:40.Tiguratta võll on õõnes ja varustatud fikseeritud võtmetega, mis võimaldab segamislaba vabalt laadida ja lahti võtta.Reduktori ülaosa on varustatud 2 rõngaskruviga paigaldamiseks, lahtivõtmiseks ja paigaldamiseks.Otsakork on varustatud kiirsegamislaba positsioneerimise kruviga, mis on tehases reguleeritud ja mida üldiselt ei ole vaja kasutada.
2.Segisti soon
Soonmikser on u-kujuline, roostevabast terasest, varustatud segamislabaga, mis asetseb horisontaalselt segamisreduktoril ja valamisreduktoril.
3. Tühjenemise reduktor
Väljalaske reduktor on segamispaagi positsioneerimisnurga reguleerimiseks, mis asub künasegisti vasakul küljel ja töötamise ajal juhib raami paigaldatud mootor tigu ja tiguülekannet läbi kiilrihma, käivitades segamissoon pöörata teatud nurgavahemikus, nii et segatud materjal valatakse korraga välja.
4. Raam ja mootoriüksus
Alus on üldine struktuur, mootor on paigaldatud pesasegisti aluse mõlemale küljele liikuvale plaadile ning mootori ülemist ja alumist osa saab kruvidega reguleerida, et kiilrihm saaks teatud pingutuse. ja säilitada jõuülekanne.
5. Elektriline juhtpult
Elektriline juhtkarp on mõeldud pilusegisti liikumise juhtimiseks.
1. Mahtu saab kohandada, segamisefekt on hea ja materjali ühtlane segamisaste võib ulatuda üle 99,5%.
2. Segamismeetodit saab konfigureerida erineva kujuga segamisvardaga vastavalt erinevatele materjalidele, näiteks ühe- ja kahekruvivöö või kruvivöö + viskenuga
3. Madala energiatarbimise segamisefekt sobib paremini materjali keemiliseks reaktsiooniks
4. Söötmisel eelistatakse erinevaid kinniseid söötmisviise ja kaliibri saab sujuvalt sulgeda
5. Tühjendusmeetod on mõistlik ja tõhus, et ei tekiks materjali jääke ning tühjendus on põhjalikum ja stabiilsem
6. Realiseerige pulbri-vedeliku segamise, pulbri-pulbri segamise ja pulbri-tahke pulbri tõhus segamine, mis sobib eriti hästi materjalide segamiseks kõrgete segamise ühtluse nõuete ja suure materjali erikaalu erinevusega.
● Hea hajutamine: seadmed lahendavad täielikult materjalide erinevatest proportsioonidest põhjustatud madala ühtluse ja surnud nurga probleemid.See seade kasutab viieteljelist segastruktuuri koos lendava noaga mördiga, mis võib tõhusalt hajutada erinevaid staapelkiude.
● Lai kasutusala: seadmed vastavad erinevate jõudlusnõuetega kuivmördi tootmisele.Näiteks: müürimört, krohvmört, soojusisolatsioonisüsteemi jaoks vajalik polümeermört, polüstüreeni osakeste niisutav mört ja muu kuivpulbermört.
● Väike investeering: seadmel on ilmsed hinnaeelised.Väike investeering, kiired tulemused.
●Lihtne ja mugav kasutada: seadmel on väike jalajälg, lihtne töö, madal energiatarve ja see suudab toota 5-8 tonni tunnis.
●Pikk kasutusiga: selle seadme haavatavad osad on kõik osadena valmistatud ülitugevast kulumiskindlast terasest.Sellel on pika kasutusea omadused.
Mudel | Maht (m3) | Söötmiskogus (kg/sekundis) | Üldmõõde (mm) | Segamisaeg (min) | Segamiskiirus (r/min) | Mootori võimsus (kw) | Tühjendusmootori võimsus (kw) |
CF-CXM-50 | 0,05 | 38 | 1300*1000*540 | 6-15 min | 28 | 1.5 | 0,55 |
CF-CXM-100 | 0.1 | 83 | 1400*1100*600 | 6-15 min | 26 | 2.2 | 0,55 |
CF-CXM-150 | 0,15 | 124 | 1360*1120*600 | 6-15 min | 24 | 3 | 0,55 |
CF-CXM-200 | 0.2 | 140 | 1460*1200*600 | 6-15 min | 24 | 4 | 0,55 |
CF-CXM-300 | 0.3 | 210 | 1820*1240*680 | 6-15 min | 24 | 5.5 | 1.5 |
CF-CXM-400 | 0.4 | 310 | 2000*1240*780 | 6-15 min | 20 | 5,5-6 | 1.5 |
CF-CXM-500 | 0.5 | 350 | 2150*1240*780 | 6-15 min | 18 | 6-7,5 | 2.2 |
CF-CXM-750 | 0,75 | 560 | 2200*1240*780 | 6-15 min | 16 | 7,5-6 | 2.2 |
CF-CXM-1000 | 1 | 780 | 2300*1260*800 | 6-15 min | 16 | 11-6 | 3 |
CF-CXM-1500 | 1.5 | 1150 | 2500*1300*860 | 6-15 min | 12 | 11-6 | 3 |
CF-CXM-2000 | 2 | 1500 | 2600*1400*940 | 6-15 min | 12 | 6-15 | 4 |
CF-CXM-2500 | 2.5 | 2100 | 3000*1560*1160 | 8-20 min | 12 | 5-6 | 5.5 |
CF-CXM-3000 | 3 | 2250 | 3800*1780*1500 | 8-20 min | 10 | 6-12 | 7.5 |
Eelised: Soonemikseri eelised on kompaktse struktuuri ja väikese jalajälje, lihtne töö, ilus välimus, mugav puhastamine, parem segamisefekt jne, sama mahu ja sama materjali eeldusel, hind on oluliselt odavam kui muud tüüpi mikserid.
Miinused: Antud mudeli miinuseks on S-tüüpi segamislaba ja tünni põhjas on vahe 3-5mm, kuigi vahes olev materjal võib segamisel materjalide omavahelisest hõõrdumisest ajendatud, kuid alates mikroskoopilisest vaatevinklist on veel veidi vajumise nähtust, materjali segamise puhul ei ole liiga karm võib ignoreerida!
1. enne kasutamist tuleks teha tühikäigukatse, enne katset tuleks kontrollida masina kõigi kinnitusdetailide taset, reduktoris määritud õli kogust ja klassi õiget, kas elektriseadme liin on maha kukkunud, kui toiteplokk on tühikäigul, tuleks tähelepanu pöörata paberimassi lehe suunale, kui paberimassi lehe suund töötab õigesti, st elektriline juhtimine on kõik korras, üldiselt tühi auto töötamine kogu silumis- ja sünkroniseerimisasendi taga enne lahkumist tehas;
2, õhutranspordikatset tuleks katsetada vastavalt juhistele, kui ebanormaalset heli pole, saab laagri reduktori temperatuuri ilma otsese tõusuta tootmisse panna;
3, segamismassi lahtivõtmisel ja keskmise ühendusmutri kokkupanemisel tuleks kasutada spetsiaalseid tööriistu, see ei tohi olla kõvasti välja löödud, et mitte osi kahjustada, segamisel tuleks pöörata tähelepanu sujuvale väljatõmbamisele eemaldamisel, et mitte painutada võll, mille tulemuseks on kahe telje kontsentriline deformatsioon;
4. Kui kronsteini seinamaterjali on vaja töökorras kühveldada, tuleb pärast peatumist kasutada bambusest ja puidust tööriistu ning mitte kasutada õnnetuste vältimiseks käsi;
5. Kui masina kasutamisel avastatakse ebatavalist vibratsiooni või ebatavalist heli, tuleb see kontrollimiseks viivitamatult peatada;
6, koormus ei tohiks kasutamisel olla liiga suur, mõõdetuna üldiselt mootori koormuse järgi, ja mitte rohkem kui 6A on normaalne;
7. Segamismassi mõlemas otsas olev tihendusrõngas tuleb hoida puhtana ja segasoonega seinaplaadi alumises osas on ristkülikukujulised augud, mida tuleks hoida takistusteta ja neid ei tohi blokeerida;
8. Juhtivpersonal peab olema kursis masina tehniliste näitajate, sisemise struktuuri ja juhtimissüsteemiga ning ei tohi töötamise ajal töölt lahkuda, et mitte põhjustada tarbetuid õnnetusi ja mõjutada tootmist.
1. Kontrollige masinaosi regulaarselt, 1-2 korda kuus, kontrollige, kas tiguülekanne, tigu, laager, võllitihend ja muud aktiivsed osad on elastsed ja kulunud ning defektid tuleks õigeaegselt parandada, et soone segamise funktsioon toimiks. saab tavapäraselt kasutada;
2. Pilusegisti elektrilised juhtdetailid tuleks hoida puhtad ja tundlikud ning rike tuleks õigeaegselt parandada;
3, osade määrimine: reduktori määrimine kasutab õlikümblustüüpi ja selle õlikogust tuleb hoida õlimärgistusjoonel ja õli kvaliteeti tuleb hoida puhtana.Regulaarsel kasutamisel tuleb uut õli vahetada iga kolme kuu tagant ning vahetamisel reduktori lahti võtta ja puhastada ning lisada uus õli;
4. Kui kasutamine on lõppenud või töö peatatud, tuleb segamispaagis olevad ülejäänud materjalid välja võtta ja masina iga osa pulbrijäägid harjata.Kui väljalülitamise aeg on pikk, tuleb soonmikser puhtaks pühkida ja katta räbala lapiga.