droë poeier groef tipe menger trog vorm menger vir peper Uitgestalde beeld

droë poeier groef tipe blender trog vorm menger vir peper

Kort beskrywing:

Inleiding

Die Notch Shape Mixer wat gebruik word om poeier of nat materiale te meng om hoof- en hulpmateriale van verskillende verhoudings eweredig te laat meng. Die masjien is van vlekvrye staal gemaak waar dit met materiale in aanraking kom.Die gaping tussen pulpblare en vat liggaam is klein en daar is geen dooie Hoek in vermenging nie.Seëltoestel is aan albei kante van roeras gestel om te verhoed dat materiaal uitvloei. Word wyd gebruik in farmaseutiese, chemiese, voedsel- en ander nywerhede.

Seleksie voordele

Toerusting volle volume: 50L ~ 50000LGemengde volume verhouding van toerusting: > 65% volle vragtempoDie mengtyd wat gebruik word, kan ingestel wordDrive-konfigurasiekrag: 2KW-15KWE Toerustingmateriaal kan wees: 316L, 321, 304, koolstofstaal, en voering, ens.

Stuur e-pos aan ons

Werksbeginsel

Produk voordele

Tegniese parameters

Produk besonderhede

Voordele en nadele

Aandag

Werksbeginsel

Die Kerfvormmenger maak hoofsaaklik staat op meganiese roerders, lugvloei en vloeistofstrale wat gemeng moet word, ens., sodat die materiaal wat gemeng moet word, geroer word om eenvormige vermenging te verkry.Roering veroorsaak dat 'n deel van die vloeistof vloei, en die vloeiende vloeistof stoot die vloeistof om dit, wat lei tot die vorming van 'n sirkulerende vloeistofvloei in die oplosmiddel, en die gevolglike diffusie tussen die vloeistowwe word die hoofkonveksiediffusie genoem.

Wanneer die vloeistofvloeitempo wat deur roering veroorsaak word, baie hoog is, vind skeuring plaas by die raakvlak tussen die hoëspoedvloeistofvloei en die omringende laespoedvloeistofvloei, wat 'n groot aantal plaaslike draaikolke tot gevolg het.

Hierdie draaikolke versprei vinnig rond, en rol dan meer vloeistof in die draaikolk in, en die ongeordende konvektiewe diffusie wat in 'n klein area gevorm word, word draaikolkdiffusie genoem.Vermenging vereis dat alle materiale wat by die vermenging betrokke is eweredig versprei word.Die mate van vermenging word in drie toestande verdeel: ideale vermenging, ewekansige vermenging en heeltemal ongegemeng.

Hoofstruktuur

Die Notch Shape Mixer bestaan hoofsaaklik uit vyf komponente:

1. Menger Reducer
Die mengverminderaar is die hoofoordragstruktuur van die gleufmenger, wat aan die regterkant van die gleufmenger geleë is, en die motor wat in die basismasjien geïnstalleer is, dryf die wurm- en wurmrat deur die driehoekband tydens werk en dryf die menger aan. met 'n vertraging van 1:40.Die wurmwiel-as is hol en toegerus met vaste sleutels, wat toelaat dat die mengroeispan vrylik gelaai en uitmekaar gehaal word.Die bokant van die verkleiner is toegerus met 2 ringskroewe vir installering, demontage en installering.Die einddop is toegerus met 'n skroef vir die posisionering van die hoëspoed-mengspaan, wat by die fabriek verstel is en oor die algemeen nie in gebruik verstel hoef te word nie.

2.Mengsgroef
Die groefmenger is u-vormig, gemaak van vlekvrye staal, toegerus met 'n mengspaan, wat horisontaal op die mengverminderaar en die gietverminderaar lê.

3. Ontladingsreducer
Die afvoerverminderaar is om die posisioneringshoek van die mengtenk, wat aan die linkerkant van die trogmenger geleë is, te beheer, en wanneer dit werk, dryf die motor wat in die raam geïnstalleer is, die wurm en wurmrat deur die V-band en dryf die menggroef om in 'n sekere hoekreeks te draai, sodat die gemengde materiaal dadelik uitgegooi word.

4. Raam En Motor Eenheid
Die basis is 'n algehele struktuur, die motor is aan beide kante van die gleufmengerbasis op die beweegbare bord geïnstalleer, en die boonste en onderste dele van die motor kan met skroewe aangepas word, sodat die V-band 'n sekere stywer kan kry en die oordrag van krag in stand te hou.

5. Elektriese beheerkas
Die elektriese beheerkas is om die beweging van die gleufmenger te beheer.

Kenmerke

1. Die volume kan aangepas word, die mengeffek is goed, en die eenvormige menggraad van die materiaal kan meer as 99,5% bereik.

2. Die mengmetode kan gekonfigureer word met verskillende mengstaafvorms volgens verskillende materiale, soos enkel- en dubbelskroefband of skroefband + gooimes

3. Die roerende effek van lae energieverbruik is meer geskik vir die chemiese reaksie van die materiaal

4. 'n Verskeidenheid geslote voermetodes word verkies vir voer, en die kaliber kan naatloos toegemaak word

5. Die ontladingsmetode is redelik en doeltreffend om geen oorblyfsels van die materiaal te verkry nie, en die ontlading is meer deeglik en stabiel

6. Besef die doeltreffende vermenging van poeier-vloeistofvermenging, poeier-poeiervermenging en poeier-vaste poeier, wat veral geskik is vir materiaalvermenging met hoë menguniformiteitsvereistes en groot materiaalsoortige gewigsverskil.

Produk voordele

● Goeie verspreiding: Die toerusting los die probleme van lae eenvormigheid en dooie hoek heeltemal op wat veroorsaak word deur die verskillende verhoudings van materiale.Hierdie toerusting neem 'n gemengde struktuur van vyf-as met vlieënde mesmortel aan, wat verskeie stapelvesels effektief kan versprei.

● Wye verskeidenheid van gebruik: Die toerusting kan voldoen aan die vervaardiging van droë mortel met verskillende prestasievereistes.Soos: messelmortel, gipsmortel, polimeermortel wat benodig word vir termiese isolasiestelsel, polistireenpartikelbevogtigende mortel en ander droë poeiermortel.

● Klein belegging: Die toestel het ooglopende prysvoordele.Klein belegging, vinnige resultate.

●Eenvoudig en gerieflik om te gebruik: die toerusting het 'n klein voetspoor, eenvoudige werking, lae energieverbruik, en kan 5-8 ton per uur produseer.

●Lang dienslewe: Die kwesbare dele van hierdie toerusting is almal gemaak van hoësterkte slytvaste staal as onderdele.Dit het die kenmerke van 'n lang dienslewe.

Tegniese parameters

Model	Volume (m³)	Voerhoeveelheid (kg/sekonde)	Algehele dimensie (mm)	Mengtyd (min)	Roerspoed (r/min)	Motorkrag (kw)	Ontlaai motorkrag (kw)
CF-CXM-50	0,05	38	13001000540	6-15 min	28	1.5	0,55
CF-CXM-100	0.1	83	14001100600	6-15 min	26	2.2	0,55
CF-CXM-150	0,15	124	13601120600	6-15 min	24	3	0,55
CF-CXM-200	0.2	140	14601200600	6-15 min	24	4	0,55
CF-CXM-300	0.3	210	18201240680	6-15 min	24	5.5	1.5
CF-CXM-400	0.4	310	20001240780	6-15 min	20	5,5-6	1.5
CF-CXM-500	0,5	350	21501240780	6-15 min	18	6-7,5	2.2
CF-CXM-750	0,75	560	22001240780	6-15 min	16	7,5-6	2.2
CF-CXM-1000	1	780	23001260800	6-15 min	16	11-6	3
CF-CXM-1500	1.5	1150	25001300860	6-15 min	12	11-6	3
CF-CXM-2000	2	1500	26001400940	6-15 min	12	6-15	4
CF-CXM-2500	2.5	2100	300015601160	8-20 min	12	5-6	5.5
CF-CXM-3000	3	2250	380017801500	8-20 min	10	6-12	7.5

Produk besonderhede

Voordele en nadele

Voordele: Die voordele van die groefmenger is dat dit 'n kompakte struktuur en klein voetspoor het, eenvoudige werking, pragtige voorkoms, gerieflike skoonmaak, beter mengeffek, ens., onder die veronderstelling van dieselfde volume en dieselfde materiaal, die prys is aansienlik goedkoper as ander soorte mengers.

Nadele: Die nadeel van hierdie model is te wyte aan die S-tipe mengroeispan en die onderkant van die loop het 'n gaping van 3-5mm, alhoewel die materiaal by die gaping aangedryf kan word deur die wrywing tussen die materiale tydens vermenging, maar vanaf 'n mikroskopiese oogpunt, daar is nog 'n bietjie van sink verskynsel, in die geval van materiaal meng is nie te hard kan geïgnoreer word!

Aandag

1. voor gebruik moet 'n luiertoets wees, voor die toets moet die graad van al die hegstukke van die masjien, die hoeveelheid olie wat in die verkleiner gesmeer is en die graad korrek is, of die elektriese toerustinglyn afgeval het, nagaan, wanneer die kragtoevoer luier, moet u let op die rigting van die pulpblaar, as die pulpblaarrigting reg loop, dit wil sê, die elektriese beheer is alles korrek, gewoonlik leë motorwerking agter al die ontfoutings- en sinchronisasieposisies voordat u vertrek die fabriek;

2, die lugvervoertoets moet volgens die instruksies getoets word, as daar geen abnormale klank is nie, kan die temperatuur van die laerverminderaar in produksie gestel word sonder direkte styging;

3, die roerpulp demontage en montering van die middelste verbindingsmoer moet spesiale gereedskap gebruik, moet nie hard uitgeslaan word nie, om nie die dele te beskadig nie, moet roerpulp aandag gee aan gladde onttrekking wanneer dit verwyder word, om nie die as, wat lei tot konsentriese vervorming van die twee asse;

4. Wanneer dit nodig is om die bracket-muurmateriaal in werking te skop, moet die bamboes- en houtgereedskap gebruik word nadat jy gestop het, en moenie jou hande gebruik om ongelukke te vermy nie;

5. Indien die abnormale vibrasie of abnormale klank van die masjien in gebruik gevind word, moet dit onmiddellik gestop word vir inspeksie;

6, moet die vrag nie te groot wees wanneer dit gebruik word nie, gewoonlik gemeet deur die motorlading, en nie meer as 6A is normaal nie;

7. Die seëlring aan beide kante van die mengpulp moet skoon gehou word, en daar is reghoekige gate in die onderste deel van die gemengde groef muurplaat, wat onbelemmer gehou moet word en nie geblokkeer moet word nie;

8. Die bestuurspersoneel moet vertroud wees met die tegniese werkverrigting, interne struktuur en beheerstelsel van die masjien, en moet nie die werk tydens werking verlaat nie, om nie onnodige ongelukke te veroorsaak en produksie te beïnvloed nie.

Onderhoud

1. Kontroleer gereeld die masjienonderdele, 1-2 keer per maand, kyk of die wurmrat, wurm, laer, asseël en ander aktiewe dele buigsaam en slyt is, en die defekte moet betyds herstel word sodat die groefmeng funksioneer kan normaal gebruik word;

2. Die elektriese beheeronderdele van die gleufmenger moet skoon en sensitief gehou word, en die fout moet betyds herstel word;

3, die smering van die onderdele: die smering van die verkleiner neem oliedompeltipe aan, en die hoeveelheid olieopberging daarvan moet op die oliemerklyn gehou word, en die oliekwaliteit moet skoon gehou word.As jy dit gereeld gebruik, moet jy die nuwe olie elke drie maande verander, en wanneer jy dit vervang, moet jy die verkleiner uitmekaar haal en skoonmaak, en nuwe olie byvoeg;

4. Wanneer die gebruik voltooi is of die werk gestaak word, moet die oorblywende materiaal in die mengtenk uitgehaal word en die oorblywende poeier van elke deel van die masjien moet geborsel word.As die deaktiveringstyd lank is, moet die groefmenger skoongevee en met 'n onversorgde lap bedek word.

Vorige: V-vorm speserye poeier menger masjien droë graan meng toerusting vir graan koring meel mielie rys maniok grondboontjiebotter

Volgende: Industriële chemiese vertikale koniese keël dubbelskroef tipe menger droë poeier menger

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons