ਨੌਚ ਸ਼ੇਪ ਮਿਕਸਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਜੀਟੇਟਰਾਂ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਮਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਜੈੱਟਾਂ ਆਦਿ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਅੰਦੋਲਨ ਤਰਲ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਗਦਾ ਤਰਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਟ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਸਾਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਅੰਦੋਲਨ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਵੌਰਟੈਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਵੌਰਟੈਕਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਫੈਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੌਰਟੇਕਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਤਰਲ ਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਵਿਗਾੜਿਤ ਸੰਵੇਦਕ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਵੌਰਟੈਕਸ ਪ੍ਰਸਾਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਵੇ।ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਆਦਰਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਵਟ ਰਹਿਤ।
ਨੌਚ ਸ਼ੇਪ ਮਿਕਸਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਜ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
1. ਮਿਕਸਰ ਰੀਡਿਊਸਰ
ਮਿਕਸਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਸਲਾਟ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਲਾਟ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਮੋਟਰ ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਿਕੋਣ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਕੀੜੇ ਅਤੇ ਕੀੜੇ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। 1:40 ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਨਾਲ।ਕੀੜਾ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਖੋਖਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੁੰਜੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੈਡਲ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਰੀਡਿਊਸਰ ਦਾ ਸਿਖਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ 2 ਰਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।ਅੰਤ ਦੀ ਕੈਪ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੈਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਚ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਮਿਕਸਰ ਗਰੋਵ
ਗਰੂਵ ਮਿਕਸਰ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੈਡਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਪੋਰਿੰਗ ਰੀਡਿਊਸਰ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਡਿਸਚਾਰਜ ਰੀਡਿਊਸਰ
ਡਿਸਚਾਰਜ ਰੀਡਿਊਸਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਰੱਫ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਮੋਟਰ ਵੀ-ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਕੀੜੇ ਅਤੇ ਕੀੜੇ ਦੇ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਗਰੂਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਯੂਨਿਟ
ਬੇਸ ਇੱਕ ਸਮੁੱਚੀ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਮੋਟਰ ਸਲਾਟ ਮਿਕਸਰ ਬੇਸ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚਲਣ ਯੋਗ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ V-ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕੇ. ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
5. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਸਲਾਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ.
1. ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਿਗਰੀ 99.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਡਬਲ ਪੇਚ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਪੇਚ ਬੈਲਟ + ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚਾਕੂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਕਸਿੰਗ ਰਾਡ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
3. ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਭੜਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ
4. ਖੁਆਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬੰਦ ਫੀਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰ ਨੂੰ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
5. ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਧੇਰੇ ਚੰਗੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ
6. ਪਾਊਡਰ-ਤਰਲ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ-ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ-ਠੋਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
● ਚੰਗਾ ਫੈਲਾਅ: ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਨੁਪਾਤ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਫਲਾਇੰਗ ਚਾਕੂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੰਜ-ਧੁਰੇ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਿਲਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਮੈਸਨਰੀ ਮੋਰਟਾਰ, ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੋਲੀਮਰ ਮੋਰਟਾਰ, ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਕਣ ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ।
● ਛੋਟਾ ਨਿਵੇਸ਼: ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਮਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਛੋਟਾ ਨਿਵੇਸ਼, ਤੇਜ਼ ਨਤੀਜੇ.
● ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪੈਰ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 5-8 ਟਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
●ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਇਸ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.
ਮਾਡਲ | ਵਾਲੀਅਮ (m3) | ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਕਿੰਡ) | ਸਮੁੱਚਾ ਮਾਪ (mm) | ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਮਿੰਟ) | ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ (r/min) | ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) | ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kw) |
CF-CXM-50 | 0.05 | 38 | 1300*1000*540 | 6-15 ਮਿੰਟ | 28 | 1.5 | 0.55 |
CF-CXM-100 | 0.1 | 83 | 1400*1100*600 | 6-15 ਮਿੰਟ | 26 | 2.2 | 0.55 |
CF-CXM-150 | 0.15 | 124 | 1360*1120*600 | 6-15 ਮਿੰਟ | 24 | 3 | 0.55 |
CF-CXM-200 | 0.2 | 140 | 1460*1200*600 | 6-15 ਮਿੰਟ | 24 | 4 | 0.55 |
CF-CXM-300 | 0.3 | 210 | 1820*1240*680 | 6-15 ਮਿੰਟ | 24 | 5.5 | 1.5 |
CF-CXM-400 | 0.4 | 310 | 2000*1240*780 | 6-15 ਮਿੰਟ | 20 | 5.5-6 | 1.5 |
CF-CXM-500 | 0.5 | 350 | 2150*1240*780 | 6-15 ਮਿੰਟ | 18 | 6-7.5 | 2.2 |
CF-CXM-750 | 0.75 | 560 | 2200*1240*780 | 6-15 ਮਿੰਟ | 16 | 7.5-6 | 2.2 |
CF-CXM-1000 | 1 | 780 | 2300*1260*800 | 6-15 ਮਿੰਟ | 16 | 11-6 | 3 |
CF-CXM-1500 | 1.5 | 1150 | 2500*1300*860 | 6-15 ਮਿੰਟ | 12 | 11-6 | 3 |
CF-CXM-2000 | 2 | 1500 | 2600*1400*940 | 6-15 ਮਿੰਟ | 12 | 6-15 | 4 |
CF-CXM-2500 | 2.5 | 2100 | 3000*1560*1160 | 8-20 ਮਿੰਟ | 12 | 5-6 | 5.5 |
CF-CXM-3000 | 3 | 2250 ਹੈ | 3800*1780*1500 | 8-20 ਮਿੰਟ | 10 | 6-12 | 7.5 |
ਫਾਇਦੇ: ਗਰੂਵ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਫਾਈ, ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਆਦਿ, ਇੱਕੋ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੀਮਤ ਹੈ। ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਕਸਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਸਤਾ.
ਨੁਕਸਾਨ: ਇਸ ਮਾਡਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਐਸ-ਟਾਈਪ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੈਡਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ 3-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਾੜੇ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਤੋਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੇ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਬਿੰਦੂ, ਉੱਥੇ ਅਜੇ ਵੀ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਬਿੱਟ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕਠੋਰ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ!
1. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸੁਸਤ ਟੈਸਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਰੀਡਿਊਸਰ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨ ਡਿੱਗ ਗਈ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸੁਸਤ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿੱਝ ਪੱਤੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਮਿੱਝ ਪੱਤੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਭਾਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਖਾਲੀ ਕਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰੀ;
2, ਏਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
3, ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੱਧ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਗਿਰੀ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਢਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋੜ ਨਾ ਸਕੇ। ਸ਼ਾਫਟ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਧੁਰਿਆਂ ਦਾ ਕੇਂਦਰਿਤ ਵਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
4. ਜਦੋਂ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਕੰਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੇਲਚਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਬਾਂਸ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ;
5. ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
6, ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲੋਡ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰ ਲੋਡ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 6A ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ;
7. ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਿੱਝ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਰੂਵ ਵਾਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਇਤਾਕਾਰ ਛੇਕ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੌਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
8. ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਲੋੜੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਾ ਬਣ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਾ ਕਰੇ।
1. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ 1-2 ਵਾਰ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ, ਕੀੜਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਗਰੂਵ ਮਿਕਸਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2. ਸਲਾਟ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਬਿਜਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
3, ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਰੀਡਿਊਸਰ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਤੇਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬਦਲਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
4. ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਮ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰੂਵ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੰਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।