ਮਿਕਸਿੰਗ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਦੋ Y ਕਿਸਮ ਦੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਜੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਅਤੇ ਚਲਾਏ ਗਏ ਐਕਸਲ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਐਕਸਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਜੁਆਇੰਟ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮੂਵਿੰਗ, ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰਨਿੰਗ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ, ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ 3-ਅਯਾਮੀ ਮੋਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਣਤਰ:
ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਮੋਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬੈਰਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।GMP ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ.
● ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਗਤੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਭਾਰੀ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਅਤੇ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਸੰਚਤ ਘਟਨਾ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਰ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਦਰਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਮਿਕਸਰ
● ਵੱਡੀ ਸਿਲੰਡਰ ਲੋਡਿੰਗ ਦਰ, 90% ਤੱਕ (ਆਮ ਮਿਕਸਰ ਸਿਰਫ 50% ਹੈ), ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਛੋਟਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ।
● ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਪੂਰਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਚਾਪ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
● ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਭੋਜਨ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ।
ਮਾਡਲ | ਬੈਰਲ ਵਾਲੀਅਮ | ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ | ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ (r/min) | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) | ਸਮੁੱਚਾ ਮਾਪ (ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਭਾਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) |
CF-SWH-50 | 50 ਐੱਲ | 40 ਐੱਲ | 0-20 | 1.1 | 1150*1400*1320 | 300 |
CF-SWH-100 | 100L | 80 ਐੱਲ | 0-20 | 1.5 | 1250*1400*1500 | 800 |
CF-SWH-200 | 200 ਐੱਲ | 160 ਐੱਲ | 0-15 | 2.2 | 1350*1400*1500 | 1200 |
CF-SWH-400 | 400L | 320 ਐੱਲ | 0-15 | 4 | 1450-2000*1500 | 1200 |
CF-SWH-600 | 600L | 480L | 0-13 | 5.5 | 1650*2200*1500 | 1500 |
CF-SWH-800 | 800L | 640L | 0-10 | 7.5 | 2100*2650*2000 | 1700 |
CF-SWH-1000 | 1000L | 800L | 0-10 | 7.5 | 2150*2800*2100 | 1800 |
CF-SWH-1200 | 1200L | 960L | 0-9 | 11 | 2000*3000*2260 | 2000 |
CF-SWH-1500 | 1500L | 1200L | 0-9 | 15 | 2300*3200*2500 | 2400 ਹੈ |
CF-SWH-2000 | 2000 ਐੱਲ | 1600L | 0-8 | 18.5 | 2500*3600*2800 | 3000 |
1. ਮਸ਼ੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ (ਜਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਪਾਵਰ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਚਾਲੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਟਰ ਬਟਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਆਨ-ਆਫ ਸਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ (ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਬਟਨ ਨੂੰ ਛੂਹ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਲਾਈਟ ਚਾਲੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਾਓ।
2. ਮਿਕਸਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੂਟ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਲਟਾ ਬੰਦ, ਜੇਕਰ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਟਨ ਨੂੰ ਜਾਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਸਥਿਤੀ ਸਪੇਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਹੈ, ਬੈਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜੀਵਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ. ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖੜ੍ਹੇ ਰਹੋ।
2. ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਜੌਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਜੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿਚ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ (ਤਿੰਨ ਮਹੀਨੇ) ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਦੇ ਫੀਡਬੈਕ ਨੌਬ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਨੌਬ ਨੂੰ ਆਪਹੁਦਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਰੂਫ ਰੀਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
1. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰੀ:
aਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ "ਚੰਗਾ" ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੈ।
ਬੀ.ਅਧਾਰ ਫਲੈਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਦਾ ਹੈ।
c.ਜਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਫਿਊਲ ਕਰੋ।
D. ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 3-5 ਵਾਰੀ ਜਾਗ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
2. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
aਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਬੀ.ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
c.ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਕੱਸੋ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ।
d.ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੀ ਭਾਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੇ ਹਨ.
e, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਓਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ, ਕੰਮ ਤੋਂ 15-30 ਮਿੰਟ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੂੰਝਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸਾਫ਼, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ।