Mešalni sod je obešen na koncih pogonske in gnane osi preko dveh kardanskih zglobov tipa Y, ki se v prostoru križata in navpično drug na drugega.Ko je pogonska os gnana tako, da se vrti, univerzalni zglob poskrbi, da cev izvaja sestavljeno gibanje, vključno z vodoravnim premikanjem, vrtenjem in obračanjem itd., v prostoru, s čimer materiali izvajajo tudi 3-dimenzionalno gibanje znotraj cevi.Več vrst materialov znotraj soda teče, razprši, prodira drug v drugega in končno oblikuje enoten status.
Struktura:
Stroj je sestavljen iz podnožja, prenosnega sistema, električnega krmilnega sistema, večsmernega mehanizma gibanja, mešalnega soda in drugih komponent, mešalni sod v neposrednem stiku z materialom pa je izdelan iz materiala iz nerjavečega jekla, notranje in zunanje stene pa cevi so polirani.Popolnoma skladen z zahtevami GMP.
● Mešalni valj tega stroja ima večsmerno gibanje, brez centrifugalne sile materiala, neprimerljivo močno ločevanje in delaminacijo, pojav kopičenja, vsaka komponenta ima lahko neskladje v masnem razmerju, visoka stopnja mešanja, je trenutno idealen izdelek v različnih mešalniki.
● Velika stopnja obremenitve cilindra, do 90% (navadni mešalnik je samo 50%), visoka učinkovitost, kratek čas mešanja.
● Celoten del cilindra je ločni prehod, ki je bil natančno poliran.
● Uporablja se v farmacevtski, kemični, prehrambeni, lahki industriji, elektroniki, strojih, rudarstvu in metalurgiji ter drugih industrijah.
● Visoko enakomerno mešanje praškastih in zrnatih materialov v nacionalni obrambni industriji in različnih znanstvenoraziskovalnih enotah.
Model | Prostornina soda | Zmogljivost mešanja | Hitrost vretena(r/min) | Moč(kw) | Celotna dimenzija (dolžina, širina in višina mm) | Teža(kg) |
CF-SWH-50 | 50L | 40L | 0-20 | 1.1 | 1150*1400*1320 | 300 |
CF-SWH-100 | 100L | 80L | 0-20 | 1.5 | 1250*1400*1500 | 800 |
CF-SWH-200 | 200L | 160L | 0-15 | 2.2 | 1350*1400*1500 | 1200 |
CF-SWH-400 | 400L | 320L | 0-15 | 4 | 1450-2000*1500 | 1200 |
CF-SWH-600 | 600L | 480L | 0-13 | 5.5 | 1650*2200*1500 | 1500 |
CF-SWH-800 | 800L | 640L | 0-10 | 7.5 | 2100*2650*2000 | 1700 |
CF-SWH-1000 | 1000L | 800L | 0-10 | 7.5 | 2150*2800*2100 | 1800 |
CF-SWH-1200 | 1200L | 960L | 0-9 | 11 | 2000*3000*2260 | 2000 |
CF-SWH-1500 | 1500L | 1200L | 0-9 | 15 | 2300*3200*2500 | 2400 |
CF-SWH-2000 | 2000L | 1600L | 0-8 | 18.5 | 2500*3600*2800 | 3000 |
1. Stroj sprejme elektromagnetno regulacijo hitrosti (ali pretvorbo frekvence), pred zagonom vklopite celotno napajanje, indikator napajanja sveti, nato zaženite gumb motorja in nato zaženite stikalo za vklop in izklop na plošči za regulacijo hitrosti (frekvenčni pretvornik se lahko dotakne gumba), indikatorska lučka sveti, nato pa počasi zavrtite, da dosežete povečano mešano hitrost.
2. Ko je mešanje končano, glede na zagonsko zaporedje, povratno zaustavitev, če se ugotovi, da je razkladanje nezadovoljivo, lahko gumb premaknete, da izpolnite zahteve za razkladanje.
1. Mešanje stroja je prostorsko mešanje v treh položajih, v območju učinkovitega delovanja soda je treba dodati varnostno zaščitno palico, da se izognemo pojavu življenjskih varnostnih nesreč, preden se telo valja ne zažene. stojte, da preprečite nesreče.
2. Pri nakladanju in razkladanju je treba premikanje opreme ustaviti, da preprečite odpoved električnih naprav in povzročite potrebne nesreče.
3. Če med delovanjem odkrijejo nenormalne razmere v opremi, jo je treba takoj ustaviti zaradi pregleda in skrite nevarnosti nesreče je mogoče zagnati, preden se lahko zažene.
4. Kontaktni deli vsakega prenosa opreme se redno dodajajo z mazalnim oljem in mastjo (tri mesece)
5. Gumba za povratne informacije in gumba za nadzor hitrosti na upravljalni plošči se ne sme poljubno spreminjati in je bil lektoriran, preden je zapustil tovarno.
1. Priprava na delovanje:
a.Preverite, ali obstaja "dober" certifikat opreme.
b.Podnožje je ravno in zategne nožne vijake, da se prepreči tresenje.
c.Redno dolivajte gorivo v vrtljive ležaje na obeh koncih, da se izognete zagozditvam in nepravilnostim.
D. Vklopite stikalo za vklop, preizkusite 3-5 obratov brez nepravilnosti.
2. Vzdrževanje:
a.Pazite na mazanje ohišja ležaja na obeh koncih.
b.V primeru okvare je treba po zaustavitvi preveriti vzrok.
c.Redno preverjajte vsak del.Zategnite telo in ne dovolite popuščanja.
d.Preverite celovitost opreme in ali so komponente in dodatki popolni.
e, dnevno vzdrževanje običajno izvaja operater po delu vsak dan, 15-30 minut pred delom, s pregledom, čiščenjem in brisanjem opreme, tako da je oprema v urejenem, čistem, varnem in dobrem stanju.