Velkommen til våre nettsider!

3d-mikser farmasøytisk mat roterende trommelpulvermikser

Kort beskrivelse:

  • Introduksjon
  • 3D-Ribbor-mikseren som kalt tredimensjonalt blandeutstyr, Som et høyeffektivt blandeutstyr, brukes denne maskinen til svært jevn blanding av pulver- og partikkelmaterialer i slike bransjer som farmasøytisk, mat, kjemisk, lett industri, maskineri, elektronikk, gruvedrift og metallurgi, nasjonal forsvarsindustri og vitenskapelig forskning etc.
  • Produktfunksjoner
  • 1. Volumet kan tilpasses, blandingseffekten er god, trefasebevegelsen til sylinderen forårsaket av aksial rotasjon gjør at materialets blandeensartethet når mer enn 99,5%, og blandetiden er kort
  • 2. Den kan konfigureres med flere forskjellige volumsylindere for å bytte og bruke, spesielt egnet for små eksperimentelle testblandingsbehov
  • 3. tredimensjonal aksial bevegelse, slik at materialet i den vektløse og blande raskt blandet jevnt, den interne ikke nødvendig å konfigurere rørestangen for å oppnå ingen sekundær blanding forurensning av materialet
  • 4. En rekke lukkede fôringsmetoder foretrekkes for fôring, og kaliberet kan lukkes sømløst
  • 5. Utslippsmetoden er rimelig og effektiv, for å oppnå ingen rester av materialet, og utslippet er mer grundig og stabilt.
  • Utvalgspunkter:
  • Full kapasitet på utstyret: 50L ~ 1000L
  • Blandet volumforhold for utstyr: > 60 % full belastning
  • Blandetiden som brukes kan stilles inn
  • Drivens konfigurasjonseffekt er 1,5KW-11KW
  • Utstyrsmaterialer kan være 316L, 321, 304, karbonstål og fôr


Arbeidsprinsipp

Blandingsrør er opphengt i endene av drivende og drevne aksler gjennom to Y-type universalledd som er kryssende og vertikale i forhold til hverandre i rommet.Når drivakselen blir drevet til å rotere, får universalleddet tønnen til å utføre sammensatte bevegelser, inkludert horisontal bevegelse, rotasjon og vending etc, i rommet, der materialer også utfører 3-dimensjonal bevegelse inne i tønnen.Flere typer materialer inne i tønnen flyter, diffunderer, trenger inn i hverandre og danner til slutt ensartet status.

Struktur:

Maskinen er sammensatt av basen, transmisjonssystemet, elektrisk kontrollsystem, flerveis bevegelsesmekanisme, blandefat og andre komponenter, og blandefatet i direkte kontakt med materialet er laget av rustfritt stålmateriale, og de indre og ytre veggene av tønnen er polert.Fullt i samsvar med GMP-kravene.

Produktfordeler

● Blandesylinderen til denne maskinen har bevegelse i flere retninger, ingen sentrifugalkraft av materialet, uforlignelig kraftig segregering og delaminering, akkumuleringsfenomen, hver komponent kan ha ulikhet i vektforhold, høy blandehastighet, er for tiden det ideelle produktet i ulike miksere.

● Stor sylinderbelastning, opptil 90 % (vanlig blander er kun 50 %), høy effektivitet, kort blandetid.

● Hele delen av sylinderen er en bueovergang, som er presisjonspolert.

● Brukes i farmasøytisk, kjemisk industri, mat, lett industri, elektronikk, maskineri, gruvedrift og metallurgi og andre industrier.

● Høy ensartet blanding av pulveriserte og granulære materialer i den nasjonale forsvarsindustrien og ulike vitenskapelige forskningsenheter.

Teknisk parameter

Modell

Tønnevolum

Blandekapasitet

Spindelhastighet (r/min)

Strøm (kw)

Totalmål (lengde, bredde og høyde mm)

Vekt (kg)

CF-SWH-50

50L

40L

0-20

1.1

1150*1400*1320

300

CF-SWH-100

100L

80L

0-20

1.5

1250*1400*1500

800

CF-SWH-200

200L

160L

0-15

2.2

1350*1400*1500

1200

CF-SWH-400

400L

320L

0-15

4

1450-2000*1500

1200

CF-SWH-600

600L

480L

0-13

5.5

1650*2200*1500

1500

CF-SWH-800

800L

640L

0-10

7.5

2100*2650*2000

1700

CF-SWH-1000

1000L

800L

0-10

7.5

2150*2800*2100

1800

CF-SWH-1200

1200L

960L

0-9

11

2000*3000*2260

2000

CF-SWH-1500

1500L

1200L

0-9

15

2300*3200*2500

2400

CF-SWH-2000

2000L

1600L

0-8

18.5

2500*3600*2800

3000

Produkt detaljer

a4bfd6a73bf248edb75af6feec756b42

Prinsipp for operasjon

1. Maskinen vedtar elektromagnetisk hastighetsregulering (eller frekvenskonvertering), før start, slå på den totale strømforsyningen, strømindikatoren er på, og start deretter motorknappen, og start deretter av/på-bryteren på hastighetsreguleringspanelet (frekvensomformeren kan berøre knappen), indikatorlampen lyser, og roter deretter sakte for å oppnå økt blandet hastighet.

2. Etter at blandingen er over, i henhold til oppstartssekvensen, omvendt avstenging, hvis lossingen viser seg å være utilfredsstillende, kan knappen jogges for å møte lossekravene.

0626110a678bc8af39a9e2af84ff49ed

Merk følgende

1. Blandingen av maskinen er en tre-posisjons romblanding, i det effektive driftsområdet til tønnen bør legges til sikkerhetsbeskyttelsesstang, for å unngå forekomsten av livssikkerhetsulykker, før starten av sylinderkroppen bør ikke stå, for å unngå ulykker.

2. Ved lasting og lossing må joggen av utstyret stoppes for å forhindre svikt i de elektriske apparatene og forårsake nødvendige ulykker.

3. Under drift, hvis unormale forhold er funnet i utstyret, bør det stoppes umiddelbart for inspeksjon, og de skjulte farene ved ulykken kan startes før det kan startes.

4. Kontaktdelene til hver girkasse av utstyret tilsettes regelmessig smøreolje og fett (tre måneder)

5. Tilbakemeldingsknappen og hastighetskontrollknappen på betjeningspanelet skal ikke endres vilkårlig, og den har blitt korrekturlest før de forlot fabrikken.

3D BLANDER FARMASØYTISK KJEMISK

Vedlikehold og vedlikehold

1.Forberedelse til operasjon:

en.Sjekk om det finnes et "godt" sertifikat på utstyr.

b.Basen er flat og strammer fotskruene for å unngå vibrasjoner.

c.Fyll de roterende lagrene regelmessig i begge ender for å unngå fastkjøring og unormalt.

D. Slå på strømbryteren, joggtest 3-5 omdreininger uten unormalt.

2. Vedlikehold:

en.Vær oppmerksom på smøringen av lagerhuset i begge ender.

b.Ved funksjonsfeil bør årsaken kontrolleres etter stopp.

c.Sjekk hver del ofte.Stram kroppen og ikke la den løsne.

d.Kontroller integriteten til utstyret og om komponentene og tilbehøret er komplette.

e, daglig vedlikehold utføres vanligvis av operatøren etter arbeid hver dag, 15-30 minutter før arbeid, gjennom inspeksjon, rengjøring og avtørking av utstyret, slik at utstyret er i en pen, ren, sikker og god stand.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss