Blandingsrør er opphengt i endene av drivende og drevne aksler gjennom to Y-type universalledd som er kryssende og vertikale i forhold til hverandre i rommet.Når drivakselen blir drevet til å rotere, får universalleddet tønnen til å utføre sammensatte bevegelser, inkludert horisontal bevegelse, rotasjon og vending etc, i rommet, der materialer også utfører 3-dimensjonal bevegelse inne i tønnen.Flere typer materialer inne i tønnen flyter, diffunderer, trenger inn i hverandre og danner til slutt ensartet status.
Struktur:
Maskinen er sammensatt av basen, transmisjonssystemet, elektrisk kontrollsystem, flerveis bevegelsesmekanisme, blandefat og andre komponenter, og blandefatet i direkte kontakt med materialet er laget av rustfritt stålmateriale, og de indre og ytre veggene av tønnen er polert.Fullt i samsvar med GMP-kravene.
● Blandesylinderen til denne maskinen har bevegelse i flere retninger, ingen sentrifugalkraft av materialet, uforlignelig kraftig segregering og delaminering, akkumuleringsfenomen, hver komponent kan ha ulikhet i vektforhold, høy blandehastighet, er for tiden det ideelle produktet i ulike miksere.
● Stor sylinderbelastning, opptil 90 % (vanlig blander er kun 50 %), høy effektivitet, kort blandetid.
● Hele delen av sylinderen er en bueovergang, som er presisjonspolert.
● Brukes i farmasøytisk, kjemisk industri, mat, lett industri, elektronikk, maskineri, gruvedrift og metallurgi og andre industrier.
● Høy ensartet blanding av pulveriserte og granulære materialer i den nasjonale forsvarsindustrien og ulike vitenskapelige forskningsenheter.
Modell | Tønnevolum | Blandekapasitet | Spindelhastighet (r/min) | Strøm (kw) | Totalmål (lengde, bredde og høyde mm) | Vekt (kg) |
CF-SWH-50 | 50L | 40L | 0-20 | 1.1 | 1150*1400*1320 | 300 |
CF-SWH-100 | 100L | 80L | 0-20 | 1.5 | 1250*1400*1500 | 800 |
CF-SWH-200 | 200L | 160L | 0-15 | 2.2 | 1350*1400*1500 | 1200 |
CF-SWH-400 | 400L | 320L | 0-15 | 4 | 1450-2000*1500 | 1200 |
CF-SWH-600 | 600L | 480L | 0-13 | 5.5 | 1650*2200*1500 | 1500 |
CF-SWH-800 | 800L | 640L | 0-10 | 7.5 | 2100*2650*2000 | 1700 |
CF-SWH-1000 | 1000L | 800L | 0-10 | 7.5 | 2150*2800*2100 | 1800 |
CF-SWH-1200 | 1200L | 960L | 0-9 | 11 | 2000*3000*2260 | 2000 |
CF-SWH-1500 | 1500L | 1200L | 0-9 | 15 | 2300*3200*2500 | 2400 |
CF-SWH-2000 | 2000L | 1600L | 0-8 | 18.5 | 2500*3600*2800 | 3000 |
1. Maskinen vedtar elektromagnetisk hastighetsregulering (eller frekvenskonvertering), før start, slå på den totale strømforsyningen, strømindikatoren er på, og start deretter motorknappen, og start deretter av/på-bryteren på hastighetsreguleringspanelet (frekvensomformeren kan berøre knappen), indikatorlampen lyser, og roter deretter sakte for å oppnå økt blandet hastighet.
2. Etter at blandingen er over, i henhold til oppstartssekvensen, omvendt avstenging, hvis lossingen viser seg å være utilfredsstillende, kan knappen jogges for å møte lossekravene.
1. Blandingen av maskinen er en tre-posisjons romblanding, i det effektive driftsområdet til tønnen bør legges til sikkerhetsbeskyttelsesstang, for å unngå forekomsten av livssikkerhetsulykker, før starten av sylinderkroppen bør ikke stå, for å unngå ulykker.
2. Ved lasting og lossing må joggen av utstyret stoppes for å forhindre svikt i de elektriske apparatene og forårsake nødvendige ulykker.
3. Under drift, hvis unormale forhold er funnet i utstyret, bør det stoppes umiddelbart for inspeksjon, og de skjulte farene ved ulykken kan startes før det kan startes.
4. Kontaktdelene til hver girkasse av utstyret tilsettes regelmessig smøreolje og fett (tre måneder)
5. Tilbakemeldingsknappen og hastighetskontrollknappen på betjeningspanelet skal ikke endres vilkårlig, og den har blitt korrekturlest før de forlot fabrikken.
1.Forberedelse til operasjon:
en.Sjekk om det finnes et "godt" sertifikat på utstyr.
b.Basen er flat og strammer fotskruene for å unngå vibrasjoner.
c.Fyll de roterende lagrene regelmessig i begge ender for å unngå fastkjøring og unormalt.
D. Slå på strømbryteren, joggtest 3-5 omdreininger uten unormalt.
2. Vedlikehold:
en.Vær oppmerksom på smøringen av lagerhuset i begge ender.
b.Ved funksjonsfeil bør årsaken kontrolleres etter stopp.
c.Sjekk hver del ofte.Stram kroppen og ikke la den løsne.
d.Kontroller integriteten til utstyret og om komponentene og tilbehøret er komplette.
e, daglig vedlikehold utføres vanligvis av operatøren etter arbeid hver dag, 15-30 minutter før arbeid, gjennom inspeksjon, rengjøring og avtørking av utstyret, slik at utstyret er i en pen, ren, sikker og god stand.