ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੋਨੀਕਲ ਕੋਨ ਡਬਲ ਪੇਚ ਕਿਸਮ ਮਿਕਸਰ ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਰ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਡਬਲ ਸਕਿਊ-ਕੋਨਿਕਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੰਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ 'ਤੇ ਦੋ ਅਸਮਿਤੀ ਸਪਿਰਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਨਟੀਲੀਵਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਔਰਬਿਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।ਡਬਲ ਹੈਲਿਕਸ-ਕੋਨਿਕਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੰਤਰ 4 ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ:
1. ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਦੋ ਅਸਮਿਤੀ ਸਪਿਰਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ।
2. ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸਪਿਰਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪਿਰਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਧਾਰਾਵਾਂ ਜੋ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕਤਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੇਠਾਂ ਖਾਲੀ ਬੈਂਡ ਨੂੰ ਭਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਸਮੁੱਚਾ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, 304 ਸਟੀਲ, 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, 321 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ;ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ, ਐਂਟੀ-ਬਾਂਡਿੰਗ, ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ;ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਡਰਾਈਵ ਸੁਭਾਅ
ਮਿਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।ਡਬਲ ਸਪਿਰਲ ਕੋਨ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਬਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੀਡਿਊਸਰ ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਈਕਲੋਇਡਲ ਸੂਈ ਪਹੀਏ, ਗੀਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਕੀੜੇ ਗੇਅਰਸ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ
ਡਬਲ ਸਪਿਰਲ ਕੋਨ ਮਿਕਸਰ ਪਾਊਡਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਪਲੱਮ ਬਲੌਸਮ ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਲ ਲੈਸ;ਪਾਊਡਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾਲਵ ਕਨਵੈਕਸ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੈਲੀਬਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੂੰਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਹੈ ਪਾਊਡਰ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਸਥਿਤੀ;ਪਲਮ ਬਲੌਸਮ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਪਿਰਲ ਤਲ ਸਪੋਰਟ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਹਾਇਕ ਭਾਗ
ਡਬਲ ਹੈਲਿਕਸ-ਟੇਪਰਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਜੈਕਟਾਂ ਜਾਂ ਸਟੀਮ ਕੋਇਲ ਜੈਕਟਾਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ, ਐਂਟੀ-ਬਾਂਡਿੰਗ, ਮੈਟਲ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੰਡਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਪਿਰਲ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਲਾਤ.ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਪਰੇਅ ਸਪਰੇਅ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਤਰਲ ਦੇ ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮੋਡੀਊਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਦਬਾਅ ਸਰੋਤ, ਤਰਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਕਲਰ ਹੈਡ।
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਡਬਲ-ਹੈਲਿਕਸ ਕੋਨਿਕਲ ਮਿਕਸਰ, ਜੋ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟ, ਸਿਲੰਡਰ ਕਵਰ, ਸਪਿਰਲ, ਸਿਲੰਡਰ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਆਦਿ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।
1. ਸਪਰੇਇੰਗ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ: ਸਪਰੇਇੰਗ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਜੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਰਲ ਛਿੜਕਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਫਲੈਂਜ ਫਿਕਸਡ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਵਰ ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਜੋੜ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਸਰਗਰਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਜੋੜ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਭਾਗ: ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਗਤੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਵੈ-ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਿਰਲ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਡਰੱਮ ਕਵਰ ਪਾਰਟ: ਡਰੱਮ ਕਵਰ ਪੂਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੰਡਰ ਕਵਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਕਵਰ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ, ਨਿਰੀਖਣ ਪੋਰਟ, ਸਫਾਈ ਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਸਪਿਰਲ ਭਾਗ: ਜਦੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅਸਮਿਤੀ ਸਪਿਰਲ ਗ੍ਰਹਿਆਂ ਤੋਂ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।
5. ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ: ਸਿਲੰਡਰ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੁਣਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੇਜ਼, ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇ, ਕੋਈ ਇਕੱਠਾ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਕੋਈ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
6. ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ: ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਤਰਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਨੂਅਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਿੰਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਾਲਵ (ਸਲਰੀ ਵਾਲਵ)।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
1. ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ 0.1-20 ਘਣ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
2, ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ, ਸਮੱਗਰੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸਿਹਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, 304/316L/321 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
ਸਟਾਰਟਅਪ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੁਆਇੰਟ: ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਸ਼ੁਰੂ, ਕੋਈ ਲੋਡ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ।
4. ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਾਇਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਛਿੜਕਾਅ, ਹੀਟਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ, ਆਦਿ।
5. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਖੁੱਲਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ, ਕਲੀਨਿੰਗ ਪੋਰਟ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹੋਲ, ਆਦਿ
6. ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਮੋਡ ਚੁਣੋ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ:ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਣ.
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਭੋਜਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(1) ਵੱਡੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਚਿਤ;
(2) ਵਸਰਾਵਿਕ ਗਲੇਜ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂ ਟੁੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ;
(3) ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ;
(4) ਪਾਊਡਰ-ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪਰੇਅ ਆਊਟਲੈਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ;
(5) ਹੇਠਲਾ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ ਵਾਲਵ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਪਿਰਲ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨਿਸ਼ਚਤ ਯੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਫੀਡਿੰਗ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
