Mesclador de pols seca de doble cargol de con vertical cònic químic industrial Imatge destacada

Mesclador de pols seca de doble cargol de con vertical químic industrial

Descripció breu:

Introducció
El material està fet per dur a terme un moviment compost al con a causa de la rotació i la revolució dels cargols.Àmpliament utilitzat en productes químics, pesticides, colorants, aliments, materials de bateries, terres rares i altres processos de barreja de pols.

Característiques:
1. Tenir requisits d'alt nivell per a la descàrrega de material mixt sense residus.
2, el mètode d'agitació suau no destrueix materials fràgils com el material de cristall.
3. L'efecte d'agitació del baix consum d'energia és més adequat per a la reacció química del material.
4. L'estructura d'arc de coberta superior evita la neteja sanitària de cantons morts.
5. Equipat amb vàlvula de descàrrega esfèrica, la descàrrega és més completa i estable.

Punts de selecció:
a.El volum total de l'equip és de 0,3 a 30 metres cúbics
b.La capacitat de processament per lot és de 0,1 a 15 metres cúbics
c. Cada lot de materials es processa de 0,1 a 20 tones
d.El temps de mescla és de 15 a 60 minuts
e.La potència de configuració de la unitat és 1,5KW-55KW
f.Els materials de l'equip poden ser d'acer al carboni 316L, 321, 304

Principi de funcionament

El dispositiu de mescla doble Scew-cònic gira al voltant del seu propi eix amb dues espirals asimètriques al voladís intern, i és impulsat pel voladís i gira al voltant de l'eix central del cilindre per formar una òrbita.El dispositiu de barreja cònica de doble hèlix és capaç de formar forces en 4 tipus de direccions:

1. Dues espirals asimètriques giren per aixecar el material cap amunt.

2. El voladís gira lentament, i el material es fa circular en moviment circular.

3. La rotació i la rotació en espiral cooperen entre elles per absorbir el material mitjançant la rotació en espiral i dispersar-lo en la direcció de la circumferència.

4. Els dos corrents de materials que s'eleven a la part superior convergeixen cap al centre, formant una direcció de flux descendent al centre, omplint la banda vacant a la part inferior, formant així un flux cíclic global.

Rendiment del producte

Selecció de material

El mesclador de pols seca es pot fer d'acer al carboni, acer manganès, acer inoxidable 304, acer inoxidable 316L, acer inoxidable 321 i altres materials de personalització d'acer, i també es poden utilitzar diferents materials en combinació;Es distingeix la selecció del material de l'equip: en contacte amb el material i sense contacte amb la part del material;l'interior del mesclador també es pot orientar per augmentar, com ara anticorrosió, antiadherència, aïllament, resistent al desgast i altres recobriments funcionals o capa protectora;Tractament de superfícies d'acer inoxidable amb sorra, dibuix, polit, mirall i altres mètodes de tractament, i es pot aplicar a diferents peces d'ús;

Disposició de la unitat

El mesclador està equipat amb diferents potències i diferents capacitats segons la naturalesa del material, el mètode d'arrencada i els requisits del procés.El mesclador de con doble espiral està equipat amb una caixa de combinació especial de reductor de doble sortida, que es personalitza combinant rodes d'agulles cicloïdals, engranatges i engranatges de cuc.

Dispositiu de descàrrega

Mesclador de con doble espiral equipat amb la configuració de vàlvula esfèrica de pols o vàlvula de desalineació de flor de prunera;vàlvula esfèrica en pols esfèrica convexa que s'ajusta a la part inferior de la superfície de funcionament en espiral, en major mesura per reduir l'angle mort d'agitació i per aconseguir una àrea de boca de descàrrega de calibre més gran, per garantir els residus de descàrrega, la vàlvula esfèrica té un bon segellat de la pols, el líquid i fins i tot l'estat de pressió negativa;La càrrega de la vàlvula de desalineació de flors de prunera pot aconseguir un funcionament senzill, controlar la velocitat de descàrrega i es pot combinar amb un dispositiu de suport inferior en espiral llarg.L'accionament de la vàlvula es pot dividir en manual, pneumàtic i elèctric.

Components auxiliars

Les plantes de barreja de doble hèlix estan equipades amb jaquetes de mitjans circulants o jaquetes de bobina de vapor per controlar la temperatura quan s'agiten els materials.La superfície de contacte entre el cilindre i el material del mesclador pot augmentar el recobriment d'aïllament metàl·lic anticorrosió, antiadherència per a la naturalesa del material, i l'espiral d'agitació es pot revestir i soldar amb aliatges resistents al desgast per al treball. condicions amb un desgast relativament gran.Quan s'afegeix una petita quantitat de líquid, cal configurar el dispositiu de polvorització, que és més propici per a la dispersió uniforme del líquid barrejat al material principal.El sistema de polvorització consta de tres mòduls bàsics: font de pressió, dipòsit d'emmagatzematge de líquids i capçal d'aspersió.

Avantatges del producte

Mesclador cònic de doble hèlix d'un sol cargol, que es compon d'un dispositiu d'atomització de polvorització, part de transmissió, coberta del cilindre, espiral, cilindre, vàlvula de descàrrega, etc.

1. Dispositiu d'atomització de polvorització: el dispositiu d'atomització de polvorització es compon d'una junta rotativa i una part de polvorització líquida, i la part d'injecció de líquid es fixa a la coberta de l'extrem inferior de la caixa de distribució fixa de brida, i l'articulació giratòria i la part de polvorització són connexions actives de manera que la junta giratòria quedi fixada a la canonada.

2. Part de transmissió: el moviment del motor giratori i el motor rotatiu s'ajusta a una velocitat raonable per l'engranatge de cuc i l'engranatge, i després es transmet a l'espiral per aconseguir l'auto-rotació i la rotació.

3. Part de la coberta del tambor: la coberta del tambor admet tota la part de transmissió, la part de transmissió es cargola per fixar la coberta del cilindre i la coberta del cilindre està equipada amb un port d'alimentació, un port d'observació, un port de neteja i un forat de manteniment.

4. Part espiral: Quan dues espirals asimètriques del cilindre estan en moviment des de planetes i orbitant, el material animal es gira en una gran àrea per fer que el material aconsegueixi ràpidament una barreja uniforme.

5. Peça del cilindre: el cilindre és una estructura cònica, utilitzada com a material multiplicador, de manera que la descàrrega sigui ràpida, neta, sense acumulació, sense carreró sense sortida.

6. Vàlvula de descàrrega: la vàlvula de descàrrega s'instal·la a la part inferior del cilindre, s'utilitza per controlar el material i la descàrrega, la vàlvula de descàrrega es pot dividir en tres formes estructurals manual, pneumàtica i elèctrica, segons les necessitats de l'usuari per instal·lar la descàrrega líquida. vàlvula (vàlvula de purins).

Paràmetres tècnics

1. Determineu el volum de material barrejat en cada lot, que oscil·la entre 0,1 i 20 metres cúbics, i seleccioneu les especificacions corresponents de l'equip.

2, la selecció d'equips per fer materials, materials: amb la part de contacte del material, no en contacte amb la part del material, altres parts de l'equip per mantenir el material original.

El material es determina segons la naturalesa del material, les condicions de treball, el nivell de salut i altres factors, i els requisits de tractament de la superfície es determinen segons els requisits després de seleccionar l'acer al carboni convencional, el material d'acer inoxidable 304/316L/321. .

3. Segons la gravetat específica del material, la fluïdesa i altres propietats, així com l'estàndard de partida per determinar la capacitat de conducció de la configuració.

Punts estàndard d'arrencada: inici de càrrega pesada, inici sense càrrega.

4. Segons la situació real del procés, afegiu components funcionals auxiliars, com ara polvorització líquida, calefacció/refrigeració, etc.

5. Dissenyeu els requisits d'obertura de l'equip, com ara el port d'alimentació, el port de neteja, el forat d'escapament, etc

6. Seleccioneu el mode de descàrrega i el mode de conducció, que es divideix en manual, pneumàtic i elèctric

Important:La selecció d'equips és una part més important, ha de proporcionar informació detallada dels materials tant com sigui possible, així com les disposicions del procés, perquè els nostres professionals us proporcionin serveis tècnics de qualitat.

Detalls del producte

Gamma d'aplicació

S'utilitza àmpliament en la barreja de materials en pols i granulats en farmacèutica, química, alimentació, materials de construcció i altres indústries.

(1) Apte per a materials amb una gran gravetat específica i partícules de pols considerables;

(2) Adequat per al procés de barreja d'esmalt ceràmic és suau i les partícules de material no s'alimentaran ni es trencaran;

(3) No hi haurà sobreescalfament de materials sensibles a la calor;

(4) En el procés de barreja de pols i pols, és molt convenient afegir líquids requerits per les condicions de treball o configurar un a més dispositius de sortida de polvorització;

(5) La vàlvula de desalineació inferior és convenient per a la descàrrega i, com que no hi ha cap dispositiu fix a la part inferior de l'espiral, no hi haurà cap fenomen d'alimentació a pressió.