Průmyslová chemická vertikální kónická míchačka s dvojitým šroubem míchačka suchého prášku Doporučený obrázek

Průmyslová chemická vertikální kónická míchačka s dvojitým šroubem typu míchačka suchého prášku

Stručný popis:

Úvod
Materiál je vyroben tak, aby vedl složený pohyb v kuželu kvůli rotaci a otáčení šroubů.Široce se používá v chemickém průmyslu, pesticidech, barvivech, potravinách, bateriových materiálech, vzácných zeminách a dalších procesech míchání prášku.

Funkce:
1. Mají vysoké standardní požadavky na vypouštění směsného materiálu beze zbytku.
2, metoda jemného míchání nezničí křehké materiály, jako je krystalový materiál.
3. Míchací efekt nízké spotřeby energie je vhodnější pro chemickou reakci materiálu.
4. Struktura oblouku horního krytu zabraňuje sanitárnímu čištění mrtvých rohů.
5. Vybavený kulovým vypouštěcím ventilem, vypouštění je důkladnější a stabilnější.

Body výběru:
a. Celkový objem zařízení je 0,3 až 30 metrů krychlových
b. Kapacita zpracování na dávku je 0,1 až 15 metrů krychlových
c. Každá šarže materiálů je zpracována od 0,1 do 20 tun
d. Doba míchání je 15 až 60 minut
e. Výkon konfigurace měniče je 1,5KW-55KW
f.Materiály zařízení mohou být 316L, 321, 304, uhlíková ocel

Princip fungování

Dvojité Scew-kónické míchací zařízení se otáčí kolem své vlastní osy se dvěma asymetrickými spirálami na vnitřní konzole a je poháněno konzolou a otáčí se kolem centrální osy válce, aby vytvořilo oběžnou dráhu.Míchací zařízení s dvojitou šroubovicí a kuželem je schopno vytvářet síly ve 4 druzích směrů:

1. Dvě asymetrické spirály se otáčejí, aby zvedly materiál nahoru.

2. Konzola se pomalu otáčí a materiál cirkuluje v kruhovém pohybu.

3. Rotace spirály a rotace vzájemně spolupracují, aby absorbovaly materiál rotací spirály a rozptýlily jej ve směru obvodu.

4. Dva proudy materiálů, které jsou vyvýšeny do horní části, se sbíhají do středu, tvoří směrem dolů sestupný tok ve středu, vyplňují prázdný pás ve spodní části, čímž tvoří celkový cyklický tok.

Výkon produktu

Výběr materiálu

Míchačka suchého prášku může být vyrobena z uhlíkové oceli, manganové oceli, nerezové oceli 304, nerezové oceli 316L, nerezové oceli 321 a dalších materiálů přizpůsobení oceli a různé materiály lze také použít v kombinaci;výběr materiálu zařízení se rozlišuje: v kontaktu s materiálem a bez kontaktu s materiálem;vnitřek mixéru může být také zaměřen na zvýšení, jako je antikorozní, antiadhezivní, izolační, odolný proti opotřebení a další funkční povlak nebo ochranná vrstva;povrchová úprava nerezové oceli pískování, kreslení, leštění, zrcadlení a další metody úpravy a lze je použít na různé části použití;

Dispozice pohonu

Míchačka je vybavena různým výkonem a různými schopnostmi podle povahy materiálu, způsobu spouštění a požadavků procesu.Dvojitý spirálový kuželový mixér je vybaven speciální kombinační skříní s dvojitým výstupem reduktoru, která je přizpůsobena kombinací cykloidních jehlových kol, ozubených kol a šnekových převodů.

Vypouštěcí zařízení

Dvojitý spirálový kuželový mixér vybavený konfigurací práškového kulového ventilu nebo ventilu vychýlení švestkového květu;práškový kulový ventil konvexní kulový přizpůsobující se dnu spirálové kluzné plochy, ve větší míře pro snížení mrtvého úhlu míchání a pro dosažení větší plochy vypouštěcího ústí kalibru, aby byl zajištěn zbytek vypouštění, kulový ventil má dobré utěsnění práškový, kapalný a dokonce i podtlakový stav;naložením ventilu pro vychýlení švestkového květu lze dosáhnout jednoduchého ovládání, řídit rychlost vypouštění a lze jej kombinovat s podpěrným zařízením pro dlouhé spirálové dno.Pohon ventilu lze rozdělit na ruční, pneumatický a elektrický.

Pomocné komponenty

Mísící zařízení s dvojitou šroubovicí jsou vybavena pláštěm s cirkulujícím médiem nebo pláštěm parní spirály pro regulaci teploty při míchání materiálů.Kontaktní povrch mezi válcem a materiálem mixéru může zvýšit antikorozní, antiadhezivní, kovový izolační povlak pro povahu materiálu a míchací spirála může být povrchově upravena a svařena slitinami odolnými proti opotřebení pro práci. podmínkách s poměrně velkým opotřebením.Při přidávání malého množství kapaliny je nutné nakonfigurovat rozprašovací zařízení, které více přispívá k rovnoměrnému rozptýlení kapaliny smíchané v hlavním materiálu.Postřikovací systém se skládá ze tří základních modulů: zdroje tlaku, zásobníku kapaliny a hlavice postřikovače.

Výhody produktu

Jednošnekový dvoušroubovicový kónický mixér, který se skládá z rozprašovacího zařízení, převodové části, krytu válce, spirály, válce, vypouštěcího ventilu atd.

1. Rozprašovací rozprašovací zařízení: Rozprašovací rozprašovací zařízení se skládá z otočného kloubu a části pro rozprašování kapaliny a část pro vstřikování kapaliny je připevněna ke spodnímu koncovému krytu přírubové pevné rozvodné skříně a rotační kloub a rozprašovací část jsou aktivní spoje tak, aby byl otočný spoj upevněn k potrubí.

2. Převodová část: pohyb rotačního motoru a rotačního motoru je upraven na přiměřenou rychlost šnekovým kolem a ozubeným kolem a poté přenášen do spirály, aby se dosáhlo samorotace a rotace.

3. Část krytu bubnu: kryt bubnu nese celou převodovou část, převodová část je přišroubována k upevnění krytu válce a kryt válce je opatřen plnicím otvorem, pozorovacím otvorem, čistícím otvorem a otvorem pro údržbu.

4. Spirálová část: Když se dvě asymetrické spirály ve válci pohybují od planet a obíhají je, živočišný materiál se převrací na velké ploše, aby se materiál rychle promíchal.

5. Část válce: válec je kónická konstrukce, používaná jako multiplikační materiál, takže vypouštění je rychlé, čisté, bez hromadění, bez slepé uličky.

6. Vypouštěcí ventil: vypouštěcí ventil je instalován ve spodní části válce, slouží k ovládání materiálu a vypouštění, vypouštěcí ventil lze rozdělit na ruční, pneumatické, elektrické tři konstrukční formy, podle potřeb uživatele k instalaci vypouštění kapaliny ventil (kalový ventil).

technické parametry

1. Určete objem materiálu smíchaného v každé dávce v rozmezí 0,1–20 metrů krychlových a vyberte odpovídající specifikace zařízení.

2, výběr zařízení, aby materiály, materiály: s materiálem části, která není v kontaktu s materiálem část, ostatní části zařízení zachovat původní materiál.

Materiál je určen podle povahy materiálu, pracovních podmínek, zdravotního stavu a dalších faktorů a požadavky na povrchovou úpravu jsou stanoveny podle požadavků po výběru konvenční uhlíkové oceli, nerezové oceli 304/316L/321 .

3. Podle měrné hmotnosti materiálu, tekutosti a dalších vlastností, jakož i výchozího standardu pro určení jízdní kapacity konfigurace.

Standardní body spouštění: start s velkou zátěží, start bez zátěže.

4. Podle aktuální procesní situace přidejte pomocné funkční komponenty, jako je postřik kapalinou, ohřev/chlazení atd.

5. Navrhněte požadavky na otevření zařízení, jako je plnicí port, čisticí port, výfukový otvor atd

6. Zvolte režim vybíjení a režim jízdy, který se dělí na ruční, pneumatický a elektrický

Důležité:Výběr zařízení je důležitější součástí, měl by poskytnout co nejvíce detailních informací o materiálech a také o procesních opatřeních, aby vám naši odborníci poskytli kvalitní technické služby

Detaily produktu

Rozsah použití

Široké použití při míchání práškových a granulovaných materiálů ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském, stavebním průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.

(1) Vhodné pro materiály s velkou měrnou hmotností a značnými částicemi prášku;

(2) Vhodné pro proces míchání keramické glazury je mírný a částice materiálu nebudou přiváděny ani rozbity;

(3) Nedojde k přehřátí materiálů citlivých na teplo;

(4) V procesu míchání prášku s práškem je velmi vhodné přidávat kapaliny požadované pracovními podmínkami nebo nastavit jedno nebo více zařízení pro výtok spreje;

(5) Spodní vychylovací ventil je vhodný pro vypouštění, a protože ve spodní části spirály není žádné pevné zařízení, nedojde k jevu podávání tlaku.