Hóa chất công nghiệp hình nón thẳng đứng máy trộn trục vít đôi máy trộn bột khô
nguyên tắc làm việc
Thiết bị trộn hình nón Scew kép quay quanh trục của chính nó với hai đường xoắn ốc không đối xứng trên công cụ đúc hẫng bên trong và được điều khiển bởi công cụ đúc hẫng và quay quanh trục trung tâm của hình trụ để tạo thành một quỹ đạo.Thiết bị trộn hình nón xoắn kép có khả năng tạo lực theo 4 hướng:
1. Hai vòng xoắn ốc không đối xứng xoay để nâng vật liệu lên trên.
2. Công xôn quay chậm và vật liệu được luân chuyển theo chuyển động tròn.
3. Xoay và xoay xoắn ốc hợp tác với nhau để hấp thụ vật liệu bằng cách quay xoắn ốc và phân tán nó theo hướng của chu vi.
4. Hai dòng vật liệu được nâng lên phần trên hội tụ về trung tâm, tạo thành hướng dòng chảy đi xuống ở trung tâm, lấp đầy dải trống ở phía dưới, do đó tạo thành một dòng tuần hoàn tổng thể.
Hiệu suất sản phẩm
lựa chọn vật liệu
Máy trộn bột khô có thể được làm bằng thép carbon, thép mangan, thép không gỉ 304, thép không gỉ 316L, thép không gỉ 321 và các vật liệu thép tùy chỉnh khác, và các vật liệu khác nhau cũng có thể được sử dụng kết hợp;lựa chọn vật liệu thiết bị được phân biệt: tiếp xúc với vật liệu và không tiếp xúc với phần vật liệu;bên trong máy trộn cũng có thể được nhắm mục tiêu để tăng cường như chống ăn mòn, chống liên kết, cách ly, chống mài mòn và lớp phủ hoặc lớp bảo vệ chức năng khác;xử lý bề mặt thép không gỉ bằng phương pháp phun cát, vẽ, đánh bóng, gương và các phương pháp xử lý khác, và có thể được áp dụng cho các bộ phận sử dụng khác nhau;
Bố trí ổ đĩa
Máy trộn được trang bị các công suất khác nhau và các khả năng khác nhau tùy theo tính chất của vật liệu, phương pháp khởi động và yêu cầu của quy trình.Máy trộn hình nón xoắn ốc kép được trang bị hộp kết hợp giảm tốc đầu ra kép đặc biệt, được tùy chỉnh bằng cách kết hợp bánh xe kim cycloidal, bánh răng và bánh răng sâu.
thiết bị xả
Máy trộn hình nón xoắn ốc đôi được trang bị cấu hình của van hình cầu dạng bột hoặc van lệch trục hoa mận;van hình cầu bột hình cầu lồi phù hợp với đáy của bề mặt chạy xoắn ốc, ở mức độ lớn hơn để giảm góc chết khuấy và để đạt được diện tích miệng xả cỡ lớn hơn, để đảm bảo xả cặn, van hình cầu có khả năng bịt kín tốt bột, chất lỏng và thậm chí cả trạng thái áp suất âm;tải van lệch hướng hoa mận có thể đạt được thao tác đơn giản, kiểm soát tốc độ xả và có thể được kết hợp với một thiết bị hỗ trợ đáy xoắn ốc dài.Truyền động van có thể được chia thành thủ công, khí nén và điện.
linh kiện phụ trợ
Trạm trộn xoắn ốc kép được trang bị áo khoác phương tiện tuần hoàn hoặc áo khoác cuộn hơi để kiểm soát nhiệt độ khi khuấy nguyên liệu.Bề mặt tiếp xúc giữa xi lanh và vật liệu của máy trộn có thể tăng cường lớp phủ chống ăn mòn, chống liên kết, cách ly kim loại cho bản chất của vật liệu, và xoắn ốc khuấy có thể được hàn nổi và hàn bằng hợp kim chịu mài mòn để làm việc điều kiện có độ mòn tương đối lớn.Khi thêm một lượng nhỏ chất lỏng, cần phải cấu hình thiết bị phun xịt, điều này có lợi hơn cho sự phân tán đồng đều của chất lỏng trộn trong vật liệu chính.Hệ thống phun sương bao gồm ba mô đun cơ bản: nguồn áp lực, bình chứa chất lỏng và đầu tưới.
ưu điểm sản phẩm
Máy trộn hình nón xoắn kép trục vít đơn, bao gồm thiết bị phun sương, bộ phận truyền động, nắp xi lanh, xoắn ốc, xi lanh, van xả, v.v.
1. Thiết bị phun sương: Thiết bị phun sương bao gồm một khớp quay và một bộ phận phun chất lỏng, và phần phun chất lỏng được cố định vào nắp dưới của hộp phân phối cố định mặt bích, và khớp quay và bộ phận phun là các kết nối chủ động sao cho khớp quay được cố định vào đường ống.
2. Bộ phận truyền động: chuyển động của động cơ quay và động cơ quay được bánh răng sâu và bánh răng điều chỉnh đến tốc độ hợp lý, sau đó truyền đến đường xoắn ốc để đạt được khả năng tự quay và quay.
3. Phần nắp trống: nắp trống hỗ trợ toàn bộ bộ phận truyền động, phần truyền động được vặn để cố định nắp xi lanh và nắp xi lanh được cung cấp cổng cấp liệu, cổng quan sát, cổng làm sạch và lỗ bảo trì.
4. Phần xoắn ốc: Khi hai đường xoắn ốc không đối xứng trong xi lanh chuyển động từ và quay quanh các hành tinh, vật liệu động vật được lật trên một diện tích lớn để làm cho vật liệu nhanh chóng đạt được sự trộn đều.
5. Phần xi lanh: xi lanh là một cấu trúc hình nón, được sử dụng làm vật liệu nhân, để xả nhanh, sạch, không tích tụ, không có ngõ cụt.
6. Van xả: van xả được lắp đặt ở đáy xi lanh, được sử dụng để kiểm soát vật liệu và xả, van xả có thể được chia thành ba dạng cấu trúc bằng tay, khí nén, điện, theo nhu cầu của người dùng để lắp đặt xả chất lỏng van (van xả).
Các thông số kỹ thuật
1. Xác định khối lượng nguyên liệu phối trộn trong mỗi mẻ trộn từ 0,1-20 mét khối và lựa chọn các thông số kỹ thuật tương ứng của thiết bị.
2, việc lựa chọn thiết bị để chế tạo vật liệu, vật liệu: với bộ phận tiếp xúc với vật liệu, không tiếp xúc với bộ phận vật liệu, các bộ phận khác của thiết bị để duy trì vật liệu ban đầu.
Vật liệu được xác định theo bản chất của vật liệu, điều kiện làm việc, mức độ sức khỏe và các yếu tố khác, và các yêu cầu xử lý bề mặt được xác định theo các yêu cầu sau khi chọn thép carbon thông thường, vật liệu thép không gỉ 304 / 316L / 321 .
3. Theo trọng lượng riêng của vật liệu, tính lưu động và các tính chất khác, cũng như tiêu chuẩn ban đầu để xác định khả năng truyền động của cấu hình.
Điểm chuẩn khởi động: khởi động nặng tải, khởi động không tải.
4. Theo tình hình quy trình thực tế, hãy thêm các bộ phận chức năng phụ trợ, chẳng hạn như phun chất lỏng, sưởi ấm/làm mát, v.v.
5. Thiết kế các yêu cầu mở của thiết bị, chẳng hạn như cổng cấp liệu, cổng làm sạch, lỗ xả, v.v.
6. Chọn chế độ xả và chế độ truyền động, được chia thành thủ công, khí nén và điện
Quan trọng:Việc lựa chọn thiết bị là một phần quan trọng hơn, nên cung cấp thông tin chi tiết về vật liệu càng nhiều càng tốt, cũng như sắp xếp quy trình, để các chuyên gia của chúng tôi cung cấp cho bạn các dịch vụ kỹ thuật chất lượng
Thông tin chi tiết sản phẩm
Phạm vi ứng dụng
Được sử dụng rộng rãi trong việc trộn các vật liệu dạng bột và dạng hạt trong dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác.
(1) Thích hợp cho các vật liệu có trọng lượng riêng lớn và các hạt bột đáng kể;
(2) Thích hợp cho quá trình trộn men gốm nhẹ, và các hạt vật liệu sẽ không bị vỡ hoặc vỡ;
(3) Sẽ không có hiện tượng quá nhiệt đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt;
(4) Trong quá trình trộn bột, rất thuận tiện để thêm chất lỏng theo yêu cầu của điều kiện làm việc hoặc thiết lập một đến nhiều thiết bị đầu ra phun;
(5) Van lệch đáy thuận tiện cho việc xả, và do không có thiết bị cố định ở đáy xoắn ốc nên sẽ không có hiện tượng nạp áp suất.
