میکسر پودر خشک مخروطی مخروطی عمودی شیمیایی صنعتی نوع دو پیچ
اصل کار
دستگاه اختلاط مخروطی دوتایی حول محور خود با دو مارپیچ نامتقارن روی کنسول داخلی می‌چرخد و توسط کنسول هدایت می‌شود و حول محور مرکزی استوانه می‌چرخد تا یک مدار تشکیل دهد.دستگاه اختلاط مارپیچ مخروطی دوبل قادر به ایجاد نیرو در 4 نوع جهت است:
1. دو مارپیچ نامتقارن می چرخند تا مواد را به سمت بالا بلند کنند.
2. کنسول به آرامی می چرخد و مواد در یک حرکت دایره ای به گردش در می آیند.
3. چرخش مارپیچی و چرخش با یکدیگر همکاری می کنند تا مواد را توسط چرخش مارپیچی جذب کرده و در جهت محیط پراکنده کنند.
4. دو جریان مواد که به قسمت بالایی بالا رفته اند به مرکز همگرا می شوند و یک جهت جریان رو به پایین در مرکز ایجاد می کنند و نوار خالی در پایین را پر می کنند و بنابراین یک جریان چرخه ای کلی را تشکیل می دهند.
عملکرد محصول
انتخاب مواد
میکسر پودر خشک را می توان از فولاد کربن، فولاد منگنز، فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316L، فولاد ضد زنگ 321 و سایر مواد سفارشی سازی فولاد ساخته شده و مواد مختلف را نیز می توان در ترکیب استفاده کرد.انتخاب مواد تجهیزات متمایز می شود: در تماس با مواد و عدم تماس با قسمت مواد.داخل میکسر همچنین می تواند برای افزایش مانند ضد خوردگی، ضد اتصال، جداسازی، مقاوم در برابر سایش و سایر پوشش های کاربردی یا لایه محافظ هدف قرار گیرد.درمان سطح فولاد ضد زنگ سندبلاست، کشش، پرداخت، آینه و سایر روش های درمان، و می تواند در قسمت های مختلف استفاده شود.
منش درایو
میکسر با توجه به ماهیت مواد، روش شروع و الزامات فرآیند به قدرت های مختلف و قابلیت های متفاوت مجهز است.میکسر مخروطی مارپیچ دوبل مجهز به جعبه ترکیبی کاهنده دو خروجی ویژه است که با ترکیب چرخ های سوزنی سیکلوئیدی، چرخ دنده ها و چرخ دنده های حلزونی سفارشی می شود.
دستگاه تخلیه
میکسر مخروطی مارپیچی دوگانه مجهز به پیکربندی دریچه کروی پودر یا شیر ناهماهنگی شکوفه آلو؛دریچه کروی پودر محدب کروی منطبق با پایین سطح در حال اجرا مارپیچی، به میزان بیشتری برای کاهش زاویه مرده هم زدن، و برای دستیابی به یک ناحیه دهان تخلیه کالیبر بزرگتر، برای اطمینان از باقی مانده تخلیه، دریچه کروی دارای آب بندی خوبی است. پودر، مایع و حتی حالت فشار منفی؛بارگیری شیر ناهماهنگی شکوفه آلو می تواند به عملکرد ساده دست یابد، سرعت تخلیه را کنترل کند و می تواند با یک دستگاه پشتیبانی مارپیچی بلند ترکیب شود.درایو سوپاپ را می توان به دستی، پنوماتیک و الکتریکی تقسیم کرد.
اجزای کمکی
کارخانه های اختلاط مارپیچ مخروطی دوتایی با روکش های مدیا در گردش یا ژاکت های کویل بخار برای کنترل دما هنگام هم زدن مواد تعبیه شده اند.سطح تماس بین سیلندر و مواد میکسر می تواند پوشش ضد خوردگی، ضد چسبندگی و جداسازی فلز را برای ماهیت مواد افزایش دهد و مارپیچ همزن را می توان با آلیاژهای مقاوم در برابر سایش برای کار روی سطح و جوش داد. شرایط با سایش نسبتا زیادهنگام اضافه کردن مقدار کمی مایع، لازم است دستگاه اسپری اسپری را پیکربندی کنید، که برای پراکندگی یکنواخت مایع مخلوط شده در ماده اصلی مساعدتر است.سیستم پاشش از سه ماژول اصلی تشکیل شده است: منبع فشار، مخزن ذخیره مایع و سر آبپاش.
مزایای محصول
میکسر مخروطی دو مارپیچ تک پیچ که از دستگاه اتمیزه کردن اسپری، قسمت انتقال، پوشش سیلندر، مارپیچ، سیلندر، شیر تخلیه و غیره تشکیل شده است.
1. دستگاه اتمیزاسیون اسپری: دستگاه اتمیزه کردن پاشش از یک اتصال دوار و یک قسمت پاشش مایع تشکیل شده است و قسمت تزریق مایع به درب انتهایی پایین جعبه توزیع فلنج ثابت و اتصال دوار و قسمت پاشش می باشد. اتصالات فعال به طوری که اتصال دوار به خط لوله ثابت شود.
2. بخش انتقال: حرکت موتور دوار و موتور دوار توسط چرخ دنده حلزونی و چرخ دنده به سرعت معقول تنظیم می شود و سپس برای رسیدن به خود چرخش و چرخش به مارپیچ منتقل می شود.
3. قسمت پوشش درام: پوشش درام کل قسمت انتقال را پشتیبانی می کند، قسمت انتقال برای ثابت کردن پوشش سیلندر پیچ می شود و پوشش سیلندر با یک پورت تغذیه، پورت مشاهده، پورت تمیز کردن و سوراخ نگهداری ارائه می شود.
4. قسمت مارپیچی: هنگامی که دو مارپیچ نامتقارن در استوانه از سیارات در حال حرکت هستند و به دور سیارات می چرخند، مواد حیوانی در یک منطقه بزرگ برگردانده می شوند تا مواد به سرعت به اختلاط یکنواخت دست یابند.
5. قسمت سیلندر: سیلندر یک ساختار مخروطی است که به عنوان یک ماده چند برابر استفاده می شود، به طوری که تخلیه سریع، تمیز، بدون تجمع، بدون بن بست باشد.
6. شیر تخلیه: شیر تخلیه در پایین سیلندر نصب می شود، برای کنترل مواد و تخلیه استفاده می شود، شیر تخلیه را می توان به سه شکل ساختاری دستی، پنوماتیک، الکتریکی تقسیم کرد، با توجه به نیاز کاربر برای نصب تخلیه مایع. شیر (شیر دوغاب).
پارامترهای فنی
1. حجم مواد مخلوط شده در هر دسته را از 0.1 تا 20 متر مکعب تعیین کنید و مشخصات مربوط به تجهیزات را انتخاب کنید.
2، انتخاب تجهیزات برای ساخت مواد، مواد: با قسمت تماس با مواد، در تماس با قسمت مواد، سایر قطعات تجهیزات برای حفظ مواد اصلی.
مواد با توجه به ماهیت مواد، شرایط کار، سطح سلامت و سایر عوامل تعیین می شود و پس از انتخاب فولاد کربن معمولی، مواد فولادی ضد زنگ 304/316L/321، الزامات درمان سطح با توجه به الزامات تعیین می شود. .
3. با توجه به وزن مخصوص مواد، سیالیت و سایر خواص، و همچنین استاندارد شروع برای تعیین ظرفیت رانندگی پیکربندی.
نکات استاندارد راه اندازی: شروع بار سنگین، شروع بدون بار.
4. با توجه به وضعیت فرآیند واقعی، اجزای عملکردی کمکی مانند پاشش مایع، گرمایش / خنک کننده و غیره را اضافه کنید.
5. الزامات باز کردن تجهیزات، مانند پورت تغذیه، پورت تمیز کردن، سوراخ اگزوز و غیره را طراحی کنید.
6. حالت تخلیه و حالت رانندگی را انتخاب کنید که به دستی، پنوماتیک و برقی تقسیم می شود
مهم:انتخاب تجهیزات بخش مهم تری است، باید تا حد امکان اطلاعات دقیقی از مواد و همچنین ترتیبات فرآیند ارائه دهد تا متخصصان ما خدمات فنی با کیفیتی را به شما ارائه دهند.
جزئیات محصول
محدوده برنامه
به طور گسترده در مخلوط کردن مواد پودری و دانه ای در صنایع دارویی، شیمیایی، مواد غذایی، مصالح ساختمانی و سایر صنایع استفاده می شود.
(1) مناسب برای مواد با وزن مخصوص زیاد و ذرات پودر قابل توجه؛
(2) مناسب برای فرآیند اختلاط لعاب سرامیکی ملایم است و ذرات مواد تغذیه یا شکسته نمی شوند.
(3) هیچ گرمای بیش از حد مواد حساس به گرما وجود نخواهد داشت.
(4) در فرآیند اختلاط پودر و پودر، افزودن مایعات مورد نیاز در شرایط کار یا راه اندازی یک دستگاه خروجی اسپری بسیار راحت است.
(5) شیر ناهماهنگی پایین برای تخلیه مناسب است و از آنجا که هیچ وسیله ثابتی در پایین مارپیچ وجود ندارد، هیچ پدیده تغذیه فشاری وجود نخواهد داشت.
