Ipari vegyi függőleges kúpos dupla csavaros keverő típusú szárazpor keverő
Működési elv
A kettős Scew-kúpos keverőberendezés a belső konzolon két aszimmetrikus spirállal forog saját tengelye körül, és a konzol által hajtva a henger középső tengelye körül forogva alkot egy pályát.A kettős hélix-kúpos keverőberendezés 4 féle irányú erőképzésre képes:
1. Két aszimmetrikus spirál forog, hogy felfelé emelje az anyagot.
2. A konzol lassan forog, és az anyag körkörös mozdulatokkal kering.
3. A spirális forgás és a forgás együttműködik egymással, hogy a spirális forgás által elnyelje az anyagot, és a kerület irányába szórja.
4. A felső részre emelt két anyagáram a középponthoz konvergál, középen lefelé irányuló áramlási irányt képezve, kitöltve az alján lévő üres sávot, így egy általános ciklikus áramlást alkotva.
A termék teljesítménye
Anyagválasztás
A száraz porkeverő szénacélból, mangán acélból, 304 rozsdamentes acélból, 316L rozsdamentes acélból, 321 rozsdamentes acélból és egyéb acél testreszabási anyagokból készülhet, és különböző anyagok kombinálva is használhatók;a berendezés anyagválasztását megkülönböztetjük: érintkezik az anyaggal és nem érintkezik az anyagrésszel;a keverő belseje is megcélozható, hogy növelje, például korróziógátló, kötésgátló, szigetelő, kopásálló és egyéb funkcionális bevonat vagy védőréteg;rozsdamentes acél felületkezelés homokfúvás, rajz, polírozás, tükör és egyéb kezelési módszerek, és különböző felhasználási részeken alkalmazható;
Hajtás elrendezés
A keverő az anyag jellegétől, az indítási módtól és a folyamatkövetelményektől függően különböző teljesítménnyel és képességekkel van felszerelve.A dupla spirálkúpos keverő egy speciális dupla kimenetű reduktor kombinációval van felszerelve, amely a cikloid tűkerekek, fogaskerekek és csigakerekek kombinálásával van testreszabva.
Kisütő készülék
Kettős spirálkúpos keverő, amely por alakú gömbszeleppel vagy szilvavirág-eltérés szeleppel van felszerelve;por alakú gömbszelep konvex gömb alakú, amely a spirális futófelület aljához igazodik, nagyobb mértékben csökkenti a keverési holtszöget, és nagyobb kaliberű kiömlőnyílást ér el, hogy biztosítsa a kisülési maradékot, a gömbszelep jó tömítéssel rendelkezik a por, a folyadék, sőt a negatív nyomás állapota;a szilvavirág eltolódási szelep betöltésével egyszerű kezelés érhető el, szabályozható a kibocsátási sebesség, és kombinálható egy hosszú spirális fenéktámasztó eszközzel.A szelephajtás felosztható kézi, pneumatikus és elektromos.
Segédelemek
A kettős hélix kúpos keverőberendezések keringető közeg-köpenyekkel vagy gőztekercs-köpennyel vannak felszerelve az anyagok keverésekor a hőmérséklet szabályozására.A henger és a keverő anyaga közötti érintkezési felület növelheti az anyag jellegéhez igazodva a korróziógátló, tapadásgátló, fémszigetelő bevonatot, a keverőspirál pedig kopásálló ötvözetekkel felületezhető és hegeszthető a munkavégzéshez. viszonylag nagy kopású körülmények között.Kis mennyiségű folyadék adagolásakor be kell állítani a permetező berendezést, amely jobban elősegíti a fő anyagban kevert folyadék egyenletes eloszlását.A permetezőrendszer három alapvető modulból áll: nyomásforrás, folyadéktároló tartály és szórófej.
A termék előnyei
Egycsavaros kettős spirál kúpos keverő, amely porlasztó porlasztó készülékből, sebességváltó részből, hengerfedélből, spirálból, hengerből, nyomószelepből stb.
1. Permetező porlasztó készülék: A permetező porlasztó készülék egy forgó csatlakozásból és egy folyadékpermetező részből áll, és a folyadékbefecskendező rész a karimás rögzített elosztódoboz alsó végburkolatához van rögzítve, a forgó csatlakozás és a permetező rész pedig aktív csatlakozásokat úgy, hogy a forgó csatlakozás rögzítve legyen a csővezetékhez.
2. Erőátviteli rész: a forgó motor és a forgómotor mozgását a csigahajtómű és a fogaskerék ésszerű sebességre állítja be, majd továbbítja a spirálhoz az önforgás és forgás elérése érdekében.
3. Dobfedél rész: a dobfedél támogatja a teljes sebességváltó részt, az erőátviteli rész csavarral rögzíthető a hengerfedél rögzítéséhez, a hengerfedél pedig adagolónyílással, megfigyelőnyílással, tisztítónyílással és karbantartási furattal van ellátva.
4. Spirális rész: Amikor a hengerben két aszimmetrikus spirál mozog bolygókról és kering körül, az állati anyag nagy területen megfordul, hogy az anyag gyorsan egyenletesen keveredjen.
5. Hengerrész: a henger kúpos szerkezet, sokszorozó anyagként használják, így a kisülés gyors, tiszta, nem halmozódik fel, nincs zsákutca.
6. Nyomószelep: a nyomószelep a henger aljára van felszerelve, az anyag és a ürítés szabályozására szolgál, a nyomószelep kézi, pneumatikus, elektromos három szerkezeti formára osztható, a felhasználó igényei szerint a folyadékürítés felszereléséhez szelep (iszapszelep).
technikai paraméterek
1. Határozza meg az egyes tételekben összekevert anyag mennyiségét 0,1-20 köbméter között, és válassza ki a megfelelő berendezések specifikációit.
2, az anyagok, anyagok készítésére szolgáló berendezések kiválasztása: az anyaggal érintkező résszel, nem érintkezik az anyaggal, a berendezés egyéb részei az eredeti anyag fenntartása érdekében.
Az anyagot az anyag jellege, a munkakörülmények, az egészségi szint és egyéb tényezők, a felületkezelési követelményeket pedig a hagyományos szénacél, 304/316L/321 rozsdamentes acél anyag kiválasztása után határozzák meg. .
3. Az anyag fajsúlya, a folyékonyság és egyéb tulajdonságok, valamint a konfiguráció hajtóképességének meghatározásához szükséges kiindulási szabvány szerint.
Indítási standard pontok: nagy terhelésű indítás, terhelés nélküli indítás.
4. Az aktuális folyamathelyzetnek megfelelően adjon hozzá kiegészítő funkcionális komponenseket, például folyadékpermetezést, fűtést/hűtést stb.
5. Tervezze meg a berendezés nyitási követelményeit, mint például adagolónyílás, tisztítónyílás, kipufogónyílás stb
6. Válassza ki a kisütési módot és a hajtási módot, amely kézi, pneumatikus és elektromos
Fontos:A berendezések kiválasztása fontosabb része, amennyire csak lehetséges, részletes információkat kell adnia az anyagokról, valamint a folyamat elrendezéséről, hogy szakembereink minőségi műszaki szolgáltatásokat nyújthassanak.
termék leírás
Alkalmazási tartomány
Széles körben használják porított és szemcsés anyagok keverésére a gyógyszeriparban, a vegyiparban, az élelmiszeriparban, az építőanyagokban és más iparágakban.
(1) Alkalmas nagy fajsúlyú és jelentős porszemcsés anyagokhoz;
(2) A kerámia máz keverési folyamata enyhe, és az anyagrészecskéket nem táplálják vagy törik;
(3) A hőérzékeny anyagok nem melegednek túl;
(4) A por-por keverés folyamatában nagyon kényelmes a munkakörülmények által megkívánt folyadékok hozzáadása vagy egy vagy több permetező berendezés beállítása;
(5) Az alsó eltolódási szelep kényelmes a kisütéshez, és mivel nincs rögzített eszköz a spirál alján, nem lesz nyomástáplálási jelenség.
