W típusú, nagy hatékonyságú búzalisztes sütőporos duplakúpos mixer turmixgép keverőgép
Működési elv
Kettős kúpos keverő dupla kúpos hengerrel, mechanikus tömítéssel, kerettel, lassító erőátvitellel stb., forgó kettős kúpos hengerrel, hogy a hengertestben lévő anyag zavartalan gördülő keverést hozzon létre, így a hengertestben lévő anyag gyorsan összekeveredik, keverőhenger tetszőleges szögben dönthető, könnyű leürítést és tisztítást igényel.
1. Engedje át a hőforrást (például alacsony nyomású gőzt vagy hővezető olajat) a lezárt köpenyen.A hőt a belső héjon keresztül továbbítják a szárítandó nyersanyaghoz;
2. Erőteljesítmény hatására a tartály lassan forog, és a benne lévő nyersanyag folyamatosan keveredik.A megerősített szárítás célja megvalósítható;
3. A nyersanyag vákuum állapotban létezik.A csapatnyomás csökkenése a nyersanyag felületén lévő nedvességet (oldószert) telítetté teszi és elpárolog.Az oldószer vákuumszivattyún keresztül távozik, és időben visszanyerjük.A nyersanyag belső nedvessége (oldószere) folyamatosan beszivárog, elpárolog és távozik.A három folyamat szüntelenül zajlik, és a szárítás célja rövid időn belül megvalósítható.
A termék előnyei
A duplakúpos keverő egy új, hatékony finomtartályos forgó, keverős keverőberendezés, különböző porszerű és szemcsés anyagok egyenletes keverésére, nagy keverési fok mellett a hozzáadott összetevők mennyiségével is jobb keverési fok érhető el;
A gép mechanikus tömítést alkalmaz, a por nem szivárog, és a csapágy élettartama hosszú;
A gép nagy keverési hatékonysággal, nagy munkahatékonysággal, alacsony munkaintenzitással és kényelmes kezeléssel rendelkezik.
technikai paraméterek
| Modell | A keverődob teljes térfogata (L) | Terhelési együttható | Motor teljesítmény (kw) | Teljes méret (hossz × szélesség × magas) (mm) | A gép súlya (kg) |
| CFW-2 | 2 | 40%-60% | 0,09 | 500×200×300 | 40 |
| CFW-5 | 5 | 0.2 | 650×250×450 | 60 | |
| CFW-10 | 10 | 0,37 | 800×300×600 | 100 | |
| CFW-20 | 20 | 0,55 | 980×400×850 | 180 | |
| CFW-50 | 50 | 0,75 | 1350×500×1100 | 380 | |
| CFW-100 | 100 | 1.1 | 1580×650×1350 | 550 | |
| CFW-200 | 200 | 1.5 | 1800×750×1650 | 680 | |
| CFW -300 | 300 | 2.2 | 2050×850×1850 | 800 | |
| CFW -400 | 400 | 3 | 2300×950×1850 | 1000 | |
| CFW -500 | 500 | 4 | 2400×1050×2100 | 1200 | |
| CFW -800 | 800 | 5.5 | 2500×1200×2300 | 1400 | |
| CFW -1000 | 1000 | 5.5 | 2800×1500×2500 | 1800 | |
| CFW -2000 | 2000 | 7.5 | 3400×1600×2700 | 2100 | |
| CFW-3000 | 3000 | 11 | 3500×1680×2900 | 2400 | |
| CFW -4000 | 4000 | 15 | 3600×1800×3100 | 2600 | |
| CFW-5000 | 5000 | 22 | 3900×1900×3300 | 2800 | |
| CFW -6000 | 6000 | 30 | 4100×2000×3500 | 3000 | |
| CFW-8000 | 8000 | 37 | 4300×2200×3700 | 4000 |
termék leírás
Üzemeltetési óvintézkedések
1. A kezelőnek képzettnek és szakképzettnek kell lennie, és a berendezést csak a beosztásért felelős személy felhatalmazása után szabad üzemeltetni.
2. A berendezés első indításakor a beszállító szakembereit engedélyezni kell, vagy a helyszínen hibakeresést kell végezni.
3. A berendezés működése bizonyos veszélyeket és veszélyeket rejt magában, kérjük, óvatosan működjön.
4. Annak érdekében, hogy a doboz tartalma ne szennyeződjön, a berendezést a megfelelő tisztaságú munkahelyen kell elhelyezni.
5. A gép első indítása előtt tisztítsa meg a környezeti higiéniát és a berendezés higiéniáját.
6. A felhasználóknak megfelelő egészségügyi kezelési eljárásokat kell kidolgozniuk a berendezési munka minőségének biztosítása érdekében.
7. A kettős kúpos keverő elektromos alkatrészeit szigorúan tilos vízöblítési módszerrel használni tisztítás és higiénia céljából, kérjük, ügyeljen a használat során.Áramkimaradás esetén a kapcsolószekrényt/üzemszekrényt nedves ronggyal meg kell tisztítani, amely nem ontja a szálakat, és nem tartalmaz éghető oldószert vagy sűrített levegőt víz és olaj nélkül, és meg kell várni, hogy megszáradjon. be kell szállítani a művelethez.
8. A kettős kúpos keverőt egy személy önállóan üzemeltetheti, és szigorúan tilos a két emberrel együttműködni, hogy elkerülje az ütközést és a szorító sérülést.
9. A kettős kúpos keverő működése során, ha a paraméterszabályozás nem megfelelő, vagy a rendszerelemek kiegyensúlyozatlanok, az bizonyos veszélyeket hordozhat magában, ezért tilos a felügyelet nélkül maradni.
10. A hengernek kerülnie kell a kemény tárgyak ütődését, hogy megakadályozza a henger deformálódását és a zavartalan működést.
Alkalmazási tartomány
Alkalmas az alacsony hőmérsékleten koncentrálni, keverni és szárítani igénylő alapanyagokhoz (pl. biokémiai termékek vegyiparban, gyógyszeriparban, élelmiszeriparban. Különösen alkalmas könnyen oxidálható, illékony, erős szilárdságú alapanyagokhoz). hőérzékeny és mérgező, és nem szabad tönkretenni a kristályát a szárítás során.
Karbantartás és karbantartás
1. A berendezés karbantartójának szakemberrel kell rendelkeznie, a szakembereknek rendelkezniük kell a vonatkozó országosan elismert üzemeltetési bizonyítvánnyal, a karbantartóknak pedig részt kell venniük a szállító karbantartói képzésén.
2. A karbantartási folyamat során elvileg nem szabad a berendezés szerkezetét megváltoztatni, és ha változtatásra van szükség, akkor kommunikálnia kell a szállítóval és engedélyt kell szereznie.
3. Ha az alkatrészek megsérülnek, az azonos márkájú és modell tartozékait ki kell cserélni, mint például a berendezés károsodása és a különböző márkájú és típusú tartozékok cseréje által okozott egyéb problémák, a szállító nem vállal felelősséget.
4. A felhasználóknak megfelelő üzemeltetési és karbantartási eljárásokat kell kialakítaniuk a berendezés használatának hosszú távú stabilitásának biztosítása érdekében.A karbantartó személyzetnek rendszeres vagy szabálytalan karbantartást kell végeznie az előírások követelményeinek megfelelően.A karbantartó személyzetnek viszonylag rögzítettnek kell lennie ahhoz, hogy az ember és a gép kombinációjának legjobb működési állapotát elérje.
5. A reduktort rendszeresen tankolják, és az olajszintnek magasnak kell lennie az olajjel közepéig.
6. Miután a reduktort az első 150 órában hordták, először ki kell cserélni a kenőolajat.A visszamaradt olajat a csere során el kell távolítani.Ezt követően 6 havonta cserélje ki.
7. A csapágyat fel kell tölteni zsírral, és 6 havonta ellenőrizni és feltölteni.
8. Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be a lánc és a háromszög szíj feszességét;és kenje be a láncot mechanikus olajjal.
