Máquina mezcladora mezcladora mezcladora de doble cono de polvo de hornear de harina de trigo de alta eficiencia tipo W Imagen destacada

Máquina mezcladora mezcladora de doble cono para hornear harina de trigo de alta eficiencia tipo W

Breve descripción:

Introducción

El mezclador de doble cono a menudo se llama secador de vacío rotativo tipo W, que se usa ampliamente en medicina, alimentos, industria química, pesticidas, tintes, tierras raras, nuevas energías y otras industrias de procesos de mezcla de polvo.

Características:

1, el volumen se puede personalizar, el efecto de mezcla es bueno, el movimiento de giro automático del cilindro causado por la rotación axial hace que la uniformidad de mezcla del material alcance más del 99.5% y el tiempo de mezcla es corto

2. Los materiales especiales pueden aumentar la varilla de agitación en el cuerpo del cilindro para acelerar la mezcla rápida y uniforme de los materiales.

3. El cilindro se puede configurar con calefacción, preservación del calor, refrigeración y otras funciones.

4. Se prefieren una variedad de métodos de alimentación cerrados para la alimentación, y el calibre puede realizar un acoplamiento continuo del sellado, y también se puede realizar el acoplamiento automático del equipo de alimentación y el cilindro.

5. El método de descarga es razonable y eficiente, para no dejar residuos del material, y la descarga es más completa y estable.

Puntos de selección:

a. Capacidad total del equipo: 50L~10000L;

b. Relación de volumen mixto del equipo: > 60 % de tasa de carga completa;

c.El tiempo de mezcla utilizado se puede configurar;

d.Potencia de configuración de la unidad 1.5KW-55KW;

e.Los materiales del equipo pueden ser 316L, 321, 304, acero al carbono y revestimiento, etc.;

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Principio de funcionamiento

Ventajas del producto

Parámetros técnicos

Detalles de producto

Precauciones de operación

Rango de aplicación

Mantenimiento y Conservación

Principio de funcionamiento

Mezclador de doble cono por cilindro de doble cono, sello mecánico, marco, transmisión de desaceleración, etc., cilindro de doble cono giratorio para que el material en el cuerpo del cilindro produzca una mezcla desordenada, para que el material en el cuerpo del cilindro se mezcle rápidamente, el barril de mezcla puede Ser ángulo inclinado arbitrariamente, fácil de descargar y necesidades de limpieza.

1. Deje que la fuente de calor (por ejemplo, vapor a baja presión o aceite conductor de calor) pase a través de la camisa sellada.El calor se transmitirá a la materia prima para que se seque a través de la cubierta interna;

2. Bajo la conducción de energía, el tanque gira lentamente y la materia prima en su interior se mezcla continuamente.El propósito del secado reforzado se puede realizar;

3. La materia prima existe en estado de vacío.La caída de la presión del equipo hace que la humedad (disolvente) en la superficie de la materia prima se sature y se evapore.El solvente se descargará a través de la bomba de vacío y se recuperará a tiempo.La humedad interna (solvente) de la materia prima se infiltrará, evaporará y descargará continuamente.Los tres procesos se llevan a cabo sin cesar y el objetivo del secado se puede realizar en poco tiempo.

Ventajas del producto

El mezclador de doble cono es un nuevo y eficiente equipo de mezcla rotatorio de recipiente fino, tipo agitación, para la mezcla uniforme de varios materiales en polvo y granulares, con un alto grado de mezcla, la cantidad de ingredientes agregados también puede lograr un mejor grado de mezcla;

La máquina adopta un sello mecánico, el polvo no se filtrará y la vida útil del rodamiento es larga;

La máquina tiene una alta eficiencia de mezcla, alta eficiencia de trabajo, baja intensidad de mano de obra y operación conveniente.

Parámetros técnicos

Modelo	Volumen completo del tambor mezclador (L)	Coeficiente de carga	Potencia del motor (kilovatios)	Dimensión total (largo × ancho × alto)(mm)	Peso de la máquina (Kg)
CFW-2	2	40%-60%	0.09	500×200×300	40
CFW-5	5		0.2	650×250×450	60
CFW-10	10		0.37	800×300×600	100
CFW-20	20		0,55	980×400×850	180
CFW-50	50		0.75	1350×500×1100	380
CFW-100	100		1.1	1580×650×1350	550
CFW-200	200		1.5	1800×750×1650	680
CFW-300	300		2.2	2050×850×1850	800
CFW-400	400		3	2300×950×1850	1000
CFW-500	500		4	2400×1050×2100	1200
CFW-800	800		5.5	2500×1200×2300	1400
CFW-1000	1000		5.5	2800×1500×2500	1800
CFW-2000	2000		7.5	3400×1600×2700	2100
CFW-3000	3000		11	3500×1680×2900	2400
CFW-4000	4000		15	3600×1800×3100	2600
CFW-5000	5000		22	3900×1900×3300	2800
CFW-6000	6000		30	4100×2000×3500	3000
CFW-8000	8000		37	4300×2200×3700	4000

Detalles de producto

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Precauciones de operación

1. El operador debe estar capacitado y calificado, y el equipo solo puede ser operado después de haber sido autorizado por el responsable del puesto.

2. La primera vez que se enciende el equipo, los profesionales del proveedor deben ser autorizados o depurados en el lugar.

3. Hay ciertos peligros y peligros en la operación del equipo, opere con precaución.

4. Para garantizar que el contenido de la caja no se contamine, el equipo debe instalarse en el lugar de trabajo con el nivel de limpieza adecuado.

5. Antes de encender la máquina por primera vez, limpie la higiene ambiental y la higiene del equipo.

6. Los usuarios deben formular procedimientos de tratamiento sanitario relevantes para garantizar la calidad del trabajo del equipo.

7. Los componentes eléctricos de la mezcladora de doble cono están estrictamente prohibidos para usar el método de lavado con agua para la limpieza y la higiene, preste atención al usarlo.En caso de corte de energía, se requiere limpiar el gabinete de control/ gabinete de operación con un trapo húmedo que no suelte fibras y no contenga solventes combustibles o aire comprimido sin agua y aceite, y esperar a que se seque antes de que pueda limpiarse. ser entregado a la operación.

8. Al operar el mezclador de doble cono, debe ser operado de forma independiente por una sola persona, y está estrictamente prohibido cooperar con las dos personas para operar para evitar golpes y lesiones por compresión.

9. Durante el funcionamiento del mezclador de doble cono, si el control de parámetros es incorrecto o los componentes del sistema están desequilibrados, puede producir ciertos peligros, por lo que está prohibido dejarlo desatendido.

10. El barril debe evitar golpes con objetos duros para evitar que el cilindro se deforme y afecte el buen funcionamiento.

Rango de aplicación

Es adecuado para materias primas que necesitan concentrarse, mezclarse y secarse a baja temperatura (por ejemplo, productos bioquímicos en industrias químicas, farmacéuticas y alimentarias). Particularmente, es adecuado para materias primas que son fáciles de oxidar, volatilizar y tienen fuerte sensible al calor y tóxico y no se le permite destruir su cristal en el secado.

Mantenimiento y Conservación

1. El mantenimiento del equipo debe contar con profesionales, los profesionales deben tener el certificado de operación reconocido a nivel nacional relevante, y el personal de mantenimiento debe pasar por la capacitación de mantenimiento del proveedor.

2. En principio, no está permitido cambiar la estructura del equipo durante el proceso de mantenimiento, y si es necesario cambiar, debe comunicarse con el proveedor y obtener la autorización.

3. Si las piezas están dañadas, los accesorios de la misma marca y modelo deben reemplazarse, como daños en el equipo y otros problemas causados por el reemplazo de diferentes marcas y modelos de accesorios, el proveedor no será responsable.

4. Los usuarios deben formular procedimientos de operación y mantenimiento relevantes para garantizar la estabilidad a largo plazo del uso del equipo.El personal de mantenimiento debe realizar un mantenimiento regular o irregular de acuerdo con los requisitos de los reglamentos.Y el personal de mantenimiento debe ser relativamente fijo para lograr el mejor estado de trabajo de la combinación humana y mecánica.

5. El reductor se reabastece de combustible regularmente y el nivel de aceite debe estar alto hasta el centro de la marca de aceite.

6. Después de transportar el reductor durante las primeras 150 horas, se debe reemplazar el aceite lubricante por primera vez.El aceite residual debe eliminarse durante el reemplazo.Reemplácelo cada 6 meses a partir de entonces.

7. El cojinete se llena de grasa y se revisa y repone cada 6 meses.

8. Verifique y ajuste regularmente la tensión de la cadena y el cinturón triangular;y aplique aceite mecánico a la cadena.

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