Misturador de cone duplo por cilindro de cone duplo, selo mecânico, estrutura, transmissão de desaceleração, etc., girando o cilindro de cone duplo para que o material no corpo do cilindro produza mistura de rolamento desordenada, de modo que o material no corpo do cilindro se misture rapidamente, barril de mistura pode ser ângulo arbitrariamente inclinado, fácil de descarregar e necessidades de limpeza.
1. Deixe a fonte de calor (por exemplo, vapor de baixa pressão ou óleo condutor de calor) passar pela camisa vedada.O calor será transmitido à matéria-prima a ser seca através da casca interna;
2. Sob acionamento de energia, o tanque é girado lentamente e a matéria-prima dentro dele é misturada continuamente.A finalidade da secagem reforçada pode ser realizada;
3. A matéria-prima existe no estado de vácuo.A queda da pressão da equipe faz com que a umidade (solvente) na superfície da matéria-prima fique saturada e vá evaporar.O solvente será descarregado através da bomba de vácuo e recuperado a tempo.A umidade interna (solvente) da matéria-prima irá se infiltrar, evaporar e descarregar continuamente.Os três processos são executados incessantemente e o objetivo da secagem pode ser realizado em pouco tempo.
O misturador de cone duplo é um novo e eficiente equipamento rotativo de recipiente fino, equipamento de mistura tipo agitação, para a mistura uniforme de vários materiais em pó e granulados, com alto grau de mistura, a quantidade de ingredientes adicionados também pode atingir um melhor grau de mistura;
A máquina adota vedação mecânica, o pó não vaza e a vida útil do rolamento é longa;
A máquina tem alta eficiência de mistura, alta eficiência de trabalho, baixa intensidade de trabalho e operação conveniente.
Modelo | Volume total do tambor de mistura (L) | Coeficiente de carregamento | Potência do motor (kw) | Dimensão total (comprimento × largura × altura) (mm) | Peso da máquina (Kg) |
CFW-2 | 2 | 40%-60% | 0,09 | 500×200×300 | 40 |
CFW-5 | 5 | 0,2 | 650×250×450 | 60 | |
CFW-10 | 10 | 0,37 | 800×300×600 | 100 | |
CFW-20 | 20 | 0,55 | 980×400×850 | 180 | |
CFW-50 | 50 | 0,75 | 1350×500×1100 | 380 | |
CFW-100 | 100 | 1.1 | 1580×650×1350 | 550 | |
CFW-200 | 200 | 1,5 | 1800×750×1650 | 680 | |
CFW -300 | 300 | 2.2 | 2050×850×1850 | 800 | |
CFW -400 | 400 | 3 | 2300×950×1850 | 1000 | |
CFW -500 | 500 | 4 | 2400×1050×2100 | 1200 | |
CFW -800 | 800 | 5.5 | 2500×1200×2300 | 1400 | |
CFW -1000 | 1000 | 5.5 | 2800×1500×2500 | 1800 | |
CFW -2000 | 2000 | 7.5 | 3400×1600×2700 | 2100 | |
CFW-3000 | 3000 | 11 | 3500×1680×2900 | 2400 | |
CFW -4000 | 4000 | 15 | 3600×1800×3100 | 2600 | |
CFW-5000 | 5000 | 22 | 3900×1900×3300 | 2800 | |
CFW -6000 | 6000 | 30 | 4100×2000×3500 | 3000 | |
CFW-8000 | 8000 | 37 | 4300×2200×3700 | 4000 |
1. O operador deve ser treinado e qualificado, e o equipamento só pode ser operado após autorização do responsável pelo posto.
2. Na primeira vez que o equipamento for ligado, os profissionais do fornecedor precisam ser autorizados ou depurados no local.
3. Existem certos perigos e perigos na operação do equipamento, por favor, opere com cuidado.
4. Para garantir que o conteúdo da caixa não seja poluído, o equipamento deve ser instalado no local de trabalho com o nível de limpeza adequado.
5. Antes de ligar a máquina pela primeira vez, limpe a higiene ambiental e a higiene do equipamento.
6. Os usuários precisam formular procedimentos de tratamento sanitário relevantes para garantir a qualidade do trabalho do equipamento.
7. Os componentes elétricos do misturador de cone duplo são estritamente proibidos de usar o método de lavagem com água para limpeza e higiene, preste atenção ao usar.Em caso de falta de energia, é necessário limpar o gabinete de controle/armário de operação com um pano úmido que não solte fibras e não contenha solventes combustíveis ou ar comprimido sem água e óleo e espere secar antes de poder ser entregue à operação.
8. Ao operar o misturador de cone duplo, ele deve ser operado de forma independente por uma única pessoa, e é estritamente proibido cooperar com duas pessoas para operar para evitar choques e lesões por compressão.
9. Durante a operação do misturador de cone duplo, se o controle de parâmetros for inadequado ou os componentes do sistema estiverem desequilibrados, pode produzir certos perigos, por isso é proibido ficar desacompanhado.
10. O cano deve evitar batidas de objetos duros para evitar que o cilindro se deforme e afete a operação suave.
É adequado para matérias-primas que precisam concentrar, misturar e secar a baixa temperatura (por exemplo, produtos bioquímicos nas indústrias química, farmacêutica e alimentícia. Particularmente é adequado para matérias-primas fáceis de oxidar, volatilizar e ter forte sensível ao calor e tóxico e não é permitido destruir seu cristal na secagem.
1. A manutenção do equipamento precisa ter profissionais, os profissionais precisam possuir o certificado de operação reconhecido nacionalmente e o pessoal de manutenção precisa passar pelo treinamento de manutenção do fornecedor.
2. Em princípio, não é permitida a alteração da estrutura do equipamento durante o processo de manutenção, sendo que, caso seja necessária a alteração, deverá comunicar-se com o fornecedor e obter autorização.
3. Se as peças estiverem danificadas, os acessórios da mesma marca e modelo precisam ser substituídos, como danos ao equipamento e outros problemas causados pela substituição de acessórios de marcas e modelos diferentes, o fornecedor não será responsável.
4. Os usuários precisam formular procedimentos relevantes de operação e manutenção para garantir a estabilidade a longo prazo do uso do equipamento.O pessoal de manutenção deve realizar manutenção regular ou irregular de acordo com os requisitos dos regulamentos.E o pessoal de manutenção deve ser relativamente fixo para alcançar o melhor estado de trabalho da combinação de homem e máquina.
5. O redutor é reabastecido regularmente e o nível do óleo deve estar alto até o centro da marca de óleo.
6. Após o redutor ser transportado nas primeiras 150 horas, o óleo lubrificante deve ser substituído pela primeira vez.O óleo residual deve ser removido durante a substituição.Substitua a cada 6 meses depois disso.
7. O rolamento é preenchido com graxa e é verificado e reabastecido a cada 6 meses.
8. Verifique e ajuste regularmente o aperto da corrente e da correia triangular;e aplique óleo mecânico na corrente.