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W型高効率小麦粉ベーキングパウダーダブルコーンミキサーブレンダー混合機

簡単な説明:

序章

ダブルコーンミキサーは、W型ロータリー真空乾燥機と呼ばれることが多く、医薬品、食品、化学工業、農薬、染料、希土類、新エネルギー、その他の粉末混合プロセス産業で広く使用されています。

特徴:

1、容量をカスタマイズでき、混合効果が良好で、軸回転によるシリンダーの自己反転運動により、材料の混合均一性が99.5%以上に達し、混合時間が短くなります

2.特殊な材料は、シリンダー本体の攪拌棒を増やして、材料の迅速かつ均一な混合を加速できます。

3. シリンダーは、加熱、保温、冷却などの機能を設定できます。

4.給餌にはさまざまな閉じた給餌方法が好まれ、口径はシールのシームレスなドッキングを実現でき、給餌装置とシリンダーの自動ドッキングも実現できます

5.排出方法は合理的かつ効率的であり、材料の残留物を達成せず、排出はより完全で安定しています

選定ポイント:

a.装置の全容量:50L~10000L;

b. 機器の混合容積比: > 60% 全負荷率;

c.使用される混合時間は設定できます。

d.Drive構成電力1.5KW-55KW;

e.機器の材質は、316L、321、304、炭素鋼、ライニングなどです。


動作原理

ダブルコーンシリンダー、メカニカルシール、フレーム、減速伝達などによるダブルコーンミキサー、ダブルコーンシリンダーの回転により、シリンダー本体内の材料が無秩序な転がり混合を生成し、シリンダー本体内の材料がすばやく混合され、バレルを混合できます任意の角度に傾けることができ、排出しやすく、清掃のニーズがあります。

1. 密閉ジャケットに熱源(低圧蒸気や熱伝導油など)を通します。熱は内部シェルを通して乾燥される原料に伝達されます;

2.動力の駆動下で、タンクはゆっくりと回転し、タンク内の原料は連続的に混合されます。強化乾燥の目的は実現できます。

3. 原料は真空状態で存在します。チームの圧力が下がると、原料の表面にある水分(溶媒)が飽和状態になり、蒸発します。溶媒は真空ポンプを介して排出され、時間内に回収されます。原料内部の水分(溶剤)が浸透・蒸発・排出を繰り返します。3つの工程を絶え間なく行い、短時間で目的の乾燥を実現します。

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製品の利点

ダブルコーンミキサーは、さまざまな粉末状および粒状材料を均一に混合するための新しい効率的な細かい容器の回転式攪拌タイプの混合装置であり、高度な混合で、追加された成分の量もより良い混合度を達成できます。

機械はメカニカルシールを採用し、粉体が漏れず、ベアリングの耐用年数が長いです。

機械は、高い混合効率、高い作業効率、低い労働強度、便利な操作を備えています。

技術パラメータ

モデル

混合ドラムの全容積(L)

負荷係数

モーター出力(kw)

全体寸法(縦×横×高)(mm)

機械重量(Kg)

CFW-2

2

40%-60%

0.09

500×200×300

40

CFW-5

5

0.2

650×250×450

60

CFW-10

10

0.37

800×300×600

100

CFW-20

20

0.55

980×400×850

180

CFW-50

50

0.75

1350×500×1100

380

CFW-100

100

1.1

1580×650×1350

550

CFW-200

200

1.5

1800×750×1650

680

CFW -300

300

2.2

2050×850×1850

800

CFW -400

400

3

2300×950×1850

1000

CFW -500

500

4

2400×1050×2100

1200

CFW -800

800

5.5

2500×1200×2300

1400

CFW -1000

1000

5.5

2800×1500×2500

1800年

CFW -2000

2000年

7.5

3400×1600×2700

2100

CFW-3000

3000

11

3500×1680×2900

2400

CFW -4000

4000

15

3600×1800×3100

2600

CFW-5000

5000

22

3900×1900×3300

2800

CFW -6000

6000

30

4100×2000×3500

3000

CFW-8000

8000

37

4300×2200×3700

4000

製品詳細

W型高効率洗剤粉・小麦粉・ベーキングパウダー・ダブルコーンミキサー・ブレンダー・ミキシングマシン2

操作上の注意

1. オペレーターは訓練を受け、資格を持っている必要があり、ポストの担当者の承認を得た後にのみ装置を操作することができます。

2. 機器を初めて起動するときは、サプライヤーの専門家がその場で承認またはデバッグを受ける必要があります。

3. 装置の操作には一定の危険性と危険性があります。注意して操作してください。

4. 箱の中身が汚染されていないことを確認するために、適切な清浄度レベルの作業場に機器を設置する必要があります。

5.初めて機械を始動する前に、環境衛生と機器衛生をきれいにしてください。

6. ユーザーは、設備作業の品質を確保するために、関連する衛生処理手順を作成する必要があります。

7.ダブルコーンミキサーの電気部品は、洗浄と衛生のために水洗い法を使用することを固く禁じられています。使用するときは注意してください。停電の場合は、制御盤・操作盤を繊維抜けのない湿った雑巾で可燃性溶剤や圧縮空気を含まず、水や油を含まずに拭き取り、乾くまで待つ必要があります。操作に配信されます。

8.ダブルコーンミキサーを操作するときは、1人で独立して操作する必要があり、衝突や圧迫による怪我を防ぐために、2人で協力して操作することは固く禁じられています。

9.ダブルコーンミキサーの操作中に、パラメーター制御が不適切であるか、システムコンポーネントのバランスが崩れている場合、特定の危険が生じる可能性があるため、無人になることは禁じられています。

10.シリンダーが変形してスムーズな操作に影響を与えるのを防ぐために、バレルは硬い物体をたたくのを避ける必要があります。

適用範囲

低温で濃縮、混合、乾燥する必要のある原料(化学、製薬、食品産業の生化学製品など)に適しています。熱に弱く、毒性があり、乾燥中に結晶を破壊することは許可されていません。

メンテナンスと維持

1.機器のメンテナンスには専門家が必要であり、専門家は関連する国家的に認められた操作証明書を保持する必要があり、メンテナンス担当者はサプライヤーのメンテナンストレーニングを受ける必要があります。

2. 保守作業中の設備の構造変更は原則禁止とし、変更が必要な場合は納入業者に連絡し、承認を得ること。

3.部品が損傷した場合、同じブランドとモデルのアクセサリーを交換する必要があります。たとえば、異なるブランドとモデルのアクセサリーの交換によって引き起こされる機器の損傷やその他の問題など、サプライヤーは責任を負いません。

4. ユーザーは、機器の使用の長期的な安定性を確保するために、関連する操作および保守手順を策定する必要があります。メンテナンス担当者は、規則の要件に従って、定期的または不定期のメンテナンスを実行する必要があります。また、メンテナンス担当者は、人間と機械の組み合わせの最適な作業状態を達成するために、比較的固定する必要があります。

5. 減速機は定期的に給油し、オイルレベルはオイルマークの中央まで高くする必要があります。

6. 減速機は、最初の 150 時間の運搬後に初めて潤滑油を交換する必要があります。交換時に残留油を除去する必要があります。その後6ヶ月ごとに交換してください。

7. ベアリングにはグリースが充填されており、6 か月ごとに点検および補充されます。

8.チェーンと三角ベルトの締め具合を定期的にチェックして調整します。チェーンにメカニカルオイルを塗布します。


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