Pengadun kon berganda dengan silinder kon berganda, meterai mekanikal, bingkai, penghantaran nyahpecutan, dsb., silinder kon berganda berputar supaya bahan dalam badan silinder menghasilkan pencampuran bergolek gangguan, supaya bahan dalam badan silinder cepat bercampur, tong pencampuran boleh menjadi sudut condong sewenang-wenangnya, mudah dilepaskan dan keperluan pembersihan.
1. Biarkan sumber haba (contohnya, wap tekanan rendah atau minyak pengalir haba) melalui jaket yang dimeterai.Haba akan dihantar ke bahan mentah untuk dikeringkan melalui kulit dalam;
2. Di bawah pemacu kuasa, tangki diputar perlahan-lahan dan bahan mentah di dalamnya dicampur secara berterusan.Tujuan pengeringan bertetulang boleh e realizd;
3. Bahan mentah wujud pada keadaan vakum.Penurunan tekanan pasukan menjadikan lembapan (pelarut) pada permukaan bahan mentah menjadi tepu dan akan menguap.Pelarut akan dilepaskan melalui pam vakum yang hilang dalam masa.Kelembapan dalaman (pelarut) bahan mentah akan menyusup, menyejat dan menyahcas secara berterusan.Ketiga-tiga proses tersebut dijalankan tanpa henti dan tujuan pengeringan dapat direalisasikan dalam masa yang singkat.
Pengadun kon berganda adalah bekas baru yang cekap berputar, peralatan pencampuran jenis pergolakan, untuk pencampuran seragam pelbagai bahan serbuk dan berbutir, dengan tahap pencampuran yang tinggi, jumlah bahan tambahan juga boleh mencapai tahap pencampuran yang lebih baik;
Mesin menggunakan meterai mekanikal, serbuk tidak akan bocor, dan hayat perkhidmatan galas adalah panjang;
Mesin ini mempunyai kecekapan pencampuran yang tinggi, kecekapan kerja yang tinggi, keamatan buruh yang rendah dan operasi yang mudah.
Model | Isipadu penuh drum pengadun(L) | Pekali pemuatan | Kuasa motor(kw) | Dimensi keseluruhan (panjang × Lebar × Tinggi)(mm) | Berat mesin(Kg) |
CFW-2 | 2 | 40%-60% | 0.09 | 500×200×300 | 40 |
CFW-5 | 5 | 0.2 | 650×250×450 | 60 | |
CFW-10 | 10 | 0.37 | 800×300×600 | 100 | |
CFW-20 | 20 | 0.55 | 980×400×850 | 180 | |
CFW-50 | 50 | 0.75 | 1350×500×1100 | 380 | |
CFW-100 | 100 | 1.1 | 1580×650×1350 | 550 | |
CFW-200 | 200 | 1.5 | 1800×750×1650 | 680 | |
CFW -300 | 300 | 2.2 | 2050×850×1850 | 800 | |
CFW -400 | 400 | 3 | 2300×950×1850 | 1000 | |
CFW -500 | 500 | 4 | 2400×1050×2100 | 1200 | |
CFW -800 | 800 | 5.5 | 2500×1200×2300 | 1400 | |
CFW -1000 | 1000 | 5.5 | 2800×1500×2500 | 1800 | |
CFW -2000 | 2000 | 7.5 | 3400×1600×2700 | 2100 | |
CFW-3000 | 3000 | 11 | 3500×1680×2900 | 2400 | |
CFW -4000 | 4000 | 15 | 3600×1800×3100 | 2600 | |
CFW-5000 | 5000 | 22 | 3900×1900×3300 | 2800 | |
CFW -6000 | 6000 | 30 | 4100×2000×3500 | 3000 | |
CFW-8000 | 8000 | 37 | 4300×2200×3700 | 4000 |
1. Pengendali mesti terlatih dan berkelayakan, dan peralatan hanya boleh dikendalikan selepas diberi kuasa oleh orang yang bertanggungjawab ke atas jawatan tersebut.
2. Kali pertama peralatan dimulakan, profesional pembekal perlu diberi kuasa atau nyahpepijat di tempat kejadian.
3. Terdapat bahaya dan bahaya tertentu dalam pengendalian peralatan, sila kendalikan dengan berhati-hati.
4. Bagi memastikan kandungan kotak tidak tercemar, peralatan tersebut perlu dipasang di tempat kerja pada tahap kebersihan yang sesuai.
5. Sebelum memulakan mesin buat kali pertama, sila bersihkan kebersihan persekitaran dan kebersihan peralatan.
6. Pengguna perlu merangka prosedur rawatan kebersihan yang berkaitan untuk memastikan kualiti kerja peralatan.
7. Komponen elektrik pengadun kon berganda dilarang sama sekali menggunakan kaedah pembilasan air untuk pembersihan dan kebersihan, sila beri perhatian apabila menggunakan.Dalam kes bekalan elektrik terputus, ia dikehendaki membersihkan kabinet kawalan/kabinet operasi dengan kain basah yang tidak mengeluarkan gentian dan tidak mengandungi pelarut mudah terbakar atau udara termampat tanpa air dan minyak, dan tunggu sehingga kering sebelum ia boleh dihantar ke operasi.
8. Apabila mengendalikan pengadun kon berganda, ia harus dikendalikan secara bebas oleh seorang, dan dilarang sama sekali untuk bekerjasama dengan kedua-dua orang untuk beroperasi untuk mengelakkan kecederaan terhantuk dan terhimpit.
9. Semasa operasi pengadun kon berganda, jika kawalan parameter tidak betul atau komponen sistem tidak seimbang, ia mungkin menghasilkan bahaya tertentu, jadi dilarang untuk tidak dijaga.
10. Tong hendaklah mengelak daripada mengetuk objek keras untuk mengelakkan silinder daripada berubah bentuk dan menjejaskan kelancaran operasi.
Ia sesuai untuk bahan mentah yang perlu dipekatkan, dicampur dan dikeringkan pada suhu rendah (contohnya, produk biokimia dalam industri kimia, farmaseutikal dan bahan makanan. Terutamanya ia sesuai untuk bahan mentah yang mudah teroksida, meruap dan mempunyai kuat sensitif haba dan toksik dan tidak dibenarkan memusnahkan kristalnya semasa pengeringan.
1. Penyelenggaraan peralatan perlu mempunyai profesional, profesional perlu memegang sijil operasi yang diiktiraf secara nasional yang berkaitan, dan kakitangan penyelenggaraan perlu melalui latihan penyelenggaraan pembekal.
2. Pada dasarnya, tidak dibenarkan menukar struktur peralatan semasa proses penyelenggaraan, dan jika perlu untuk menukar, ia mesti berkomunikasi dengan pembekal dan mendapatkan kebenaran.
3. Jika bahagian tersebut rosak, aksesori jenama dan model yang sama perlu diganti, seperti kerosakan peralatan dan masalah lain yang disebabkan oleh penggantian jenama dan model aksesori yang berbeza, pembekal tidak akan bertanggungjawab.
4. Pengguna perlu merumuskan prosedur operasi dan penyelenggaraan yang berkaitan untuk memastikan kestabilan jangka panjang penggunaan peralatan.Kakitangan penyelenggaraan hendaklah menjalankan penyelenggaraan secara tetap atau tidak teratur mengikut keperluan peraturan.Dan kakitangan penyelenggaraan harus secara relatif tetap untuk mencapai keadaan kerja terbaik gabungan manusia dan mesin.
5. Pengurang diisi semula dengan kerap, dan paras minyak harus tinggi ke tengah tanda minyak.
6. Selepas pengurang dibawa selama 150 jam pertama, minyak pelincir mesti diganti buat kali pertama.Minyak sisa hendaklah dikeluarkan semasa penggantian.Gantikan setiap 6 bulan selepas itu.
7. Galas diisi dengan gris, dan ia diperiksa dan diisi semula setiap 6 bulan.
8. Sentiasa periksa dan laraskan ketat rantai dan tali pinggang segi tiga;dan sapukan minyak mekanikal pada rantai.