Tipo W de fariña de trigo de alta eficiencia en po para hornear mesturador dobre cono mesturador mesturador Imaxe destacada

Máquina mesturadora de mestura de dobre cono de fariña de trigo de alta eficiencia tipo W

Descrición curta:

Introdución

O mesturador de dobre cono adoita chamarse secador ao baleiro rotativo tipo W, que é amplamente utilizado en medicina, alimentación, industria química, pesticidas, colorantes, terras raras, novas enerxías e outras industrias de procesos de mestura de po.

Características:

1, o volume pódese personalizar, o efecto de mestura é bo, o movemento de autoinflexión do cilindro causado pola rotación axial fai que a uniformidade de mestura do material alcance máis do 99,5% e o tempo de mestura é curto.

2. Os materiais especiais poden aumentar a varilla de axitación no corpo do cilindro para acelerar a mestura rápida e uniforme dos materiais.

3. O cilindro pódese configurar con calefacción, conservación da calor, refrixeración e outras funcións

4. Para a alimentación prefírense unha variedade de métodos de alimentación pechados, e o calibre pode realizar un acoplamento de selado sen costuras, e tamén se pode realizar o atraque automático do equipo de alimentación e do cilindro.

5. O método de descarga é razoable e eficiente, para que non quede ningún residuo do material, e a descarga é máis completa e estable

Puntos de selección:

a.Capacidade total do equipo: 50L ~ 10000L;

b.Ratio de volume mixto do equipo: > 60% taxa de carga completa;

c.O tempo de mestura utilizado pódese configurar;

d.Potencia de configuración da unidade 1.5KW-55KW;

Os materiais e.Equipment poden ser 316L, 321, 304, aceiro carbono e revestimento, etc.;

Envíanos un correo electrónico

Principio de funcionamento

Vantaxes do produto

Parámetros técnicos

Detalles do produto

Precaucións de funcionamento

Rango de aplicación

Mantemento e mantemento

Principio de funcionamento

Mezclador de dobre cono por cilindro de dobre cono, selo mecánico, cadro, transmisión de desaceleración, etc., cilindro de dobre cono rotativo para que o material do corpo do cilindro produza unha mestura de desorde, de xeito que o material do corpo do cilindro se mestura rapidamente, o barril de mestura pode ser ángulo inclinado arbitrariamente, fácil de descargar e necesidades de limpeza.

1. Deixa pasar a fonte de calor (por exemplo, vapor a baixa presión ou aceite condutor da calor) pola chaqueta selada.A calor transmitirase á materia prima para secar a través da casca interior;

2. Baixo a potencia, o tanque xira lentamente e a materia prima no seu interior mestúrase continuamente.O propósito do secado reforzado pode realizarse;

3. A materia prima existe no estado de baleiro.A caída da presión do equipo fai que a humidade (disolvente) na superficie da materia prima se sature e se evapore.O disolvente descargarase a través dunha bomba de baleiro e recuperarase a tempo.A humidade interna (disolvente) da materia prima infiltrarase, evaporarase e descargarase continuamente.Os tres procesos lévanse a cabo incesantemente e o propósito do secado pódese realizar en pouco tempo.

Vantaxes do produto

O mesturador de dobre cono é un novo equipo de mestura de axitación rotativa de recipientes finos eficiente, para a mestura uniforme de varios materiais en po e granulados, cun alto grao de mestura, a cantidade de ingredientes engadidos tamén pode acadar un mellor grao de mestura;

A máquina adopta un selo mecánico, o po non se filtrará e a vida útil dos rodamentos é longa;

A máquina ten unha alta eficiencia de mestura, alta eficiencia de traballo, baixa intensidade de traballo e un funcionamento cómodo.

Parámetros técnicos

Modelo	Volume total do tambor de mestura (L)	Coeficiente de carga	Potencia do motor (kw)	Dimensión total (longitud × ancho × alto) (mm)	Peso da máquina (kg)
CFW-2	2	40%-60%	0,09	500×200×300	40
CFW-5	5		0.2	650×250×450	60
CFW-10	10		0,37	800×300×600	100
CFW-20	20		0,55	980×400×850	180
CFW-50	50		0,75	1350×500×1100	380
CFW-100	100		1.1	1580×650×1350	550
CFW-200	200		1.5	1800×750×1650	680
CFW -300	300		2.2	2050×850×1850	800
CFW -400	400		3	2300×950×1850	1000
CFW -500	500		4	2400×1050×2100	1200
CFW -800	800		5.5	2500×1200×2300	1400
CFW -1000	1000		5.5	2800×1500×2500	1800
CFW -2000	2000		7.5	3400×1600×2700	2100
CFW-3000	3000		11	3500×1680×2900	2400
CFW -4000	4000		15	3600×1800×3100	2600
CFW-5000	5000		22	3900×1900×3300	2800
CFW -6000	6000		30	4100×2000×3500	3000
CFW-8000	8000		37	4300×2200×3700	4000

Detalles do produto

Polvo-deterxente-de-alta-eficiencia-tipo-W-fariña-de-trigo-polvo-de-fornear-mezcladora-de-dobre-cono-mezcladora-2

Precaucións de funcionamento

1. O operario deberá estar formado e cualificado, e o equipo só poderá operarse despois de ser autorizado polo responsable do posto.

2. A primeira vez que se pon en marcha o equipo, os profesionais do provedor deben ser autorizados ou depurados no lugar.

3. Hai certos perigos e perigos no funcionamento do equipo, por favor opere con precaución.

4. Co fin de garantir que o contido da caixa non estea contaminado, o equipamento debe instalarse no lugar de traballo do nivel de limpeza adecuado.

5. Antes de poñer en marcha a máquina por primeira vez, limpe a hixiene ambiental e a hixiene dos equipos.

6. Os usuarios deben formular procedementos de tratamento sanitario pertinentes para garantir a calidade do traballo dos equipos.

7. Os compoñentes eléctricos do mesturador de dobre cono están estrictamente prohibidos para usar o método de lavado de auga para a limpeza e a hixiene, preste atención ao usar.En caso de corte de enerxía, é necesario limpar o armario de control/armario de operación cun trapo húmido que non desprenda fibras e que non conteña disolventes combustibles nin aire comprimido sen auga e aceite, e agardar a que seque antes de que poida. ser entregado á operación.

8. Cando se manexa o mesturador de dobre cono, debe ser operado de forma independente por unha soa persoa, e está estrictamente prohibido cooperar coas dúas persoas para operar para evitar golpes e lesións por espremer.

9. Durante o funcionamento do mesturador de dobre cono, se o control dos parámetros é incorrecto ou os compoñentes do sistema están desequilibrados, pode producir certos perigos, polo que está prohibido estar desatendido.

10. O barril debe evitar tocar obxectos duros para evitar que o cilindro se deforme e afecte ao bo funcionamento.

Rango de aplicación

É axeitado para as materias primas que precisan concentrarse, mesturar e secar a baixa temperatura (por exemplo, produtos de bioquímica en industrias químicas, farmacéuticas e alimentarias. Particularmente é axeitado para as materias primas que son fáciles de oxidar, volatilizar e teñen fortes resistencias). sensible á calor e tóxico e non se permite destruír o seu cristal ao secar.

Mantemento e mantemento

1. O mantemento dos equipos debe contar con profesionais, os profesionais deben posuír o certificado de funcionamento recoñecido a nivel nacional pertinente e o persoal de mantemento debe pasar pola formación de mantemento do provedor.

2. En principio, non está permitido modificar a estrutura do equipamento durante o proceso de mantemento, e se é necesario modificalo, deberá comunicarse co provedor e obter autorización.

3. Se as pezas están danadas, hai que substituír os accesorios da mesma marca e modelo, como os danos no equipo e outros problemas causados pola substitución de diferentes marcas e modelos de accesorios, o provedor non será responsable.

4. Os usuarios deben formular procedementos de operación e mantemento relevantes para garantir a estabilidade a longo prazo do uso dos equipos.O persoal de mantemento debe realizar un mantemento regular ou irregular segundo os requisitos da normativa.E o persoal de mantemento debe estar relativamente fixo para lograr o mellor estado de traballo da combinación humana e máquina.

5. O reductor reposta regularmente e o nivel de aceite debe estar alto ata o centro da marca de aceite.

6. Despois de levar o reductor durante as primeiras 150 horas, o aceite lubricante debe substituírse por primeira vez.O aceite residual debe eliminarse durante a substitución.Substitúe cada 6 meses despois.

7. O rodamento énchese de graxa, e é revisado e reabastecido cada 6 meses.

8. Comproba e axusta regularmente a tensión da cadea e do cinto triangular;e aplique aceite mecánico á cadea.

Anterior: Mezclador de alimentación para aves de curral de dobre eixo de gravidade cero horizontal

Seguinte: Tamizado vibrante de fluxo de aire de amidón de millo en po

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo