Прамысловы хімічны змяшальнік з вертыкальным канічным конусам, змяшальнік з двума шрубамі, змяшальнік для сухога парашка

Прамысловы хімічны змяшальнік з вертыкальным канічным конусам з двума шрубамі для сухога парашка

Кароткае апісанне:

Уводзіны
Матэрыял зроблены для правядзення складаных рухаў у конусе з-за кручэння і кручэння шруб.Шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай, пестыцыднай, фарбавальнай, харчовай, акумулятарных матэрыялах, рэдказямельных і іншых працэсах змешвання парашкоў.

Асаблівасці:
1. Мець высокія стандартныя патрабаванні да разраду змешаных матэрыялаў без астатку.
2, метад мяккага мяшання не разбурае далікатныя матэрыялы, такія як крышталь.
3. Эфект мяшання нізкага спажывання энергіі больш падыходзіць для хімічнай рэакцыі матэрыялу.
4. Дугавая канструкцыя верхняга пакрыцця дазваляе пазбегнуць санітарнай ачысткі глухіх кутоў.
5. Абсталяваны сферычным выпускным клапанам, разрад больш дбайны і стабільны.

Пункты выбару:
a.Агульны аб'ём абсталявання - ад 0,3 да 30 куб
b. Прадукцыйнасць перапрацоўкі на партыю складае ад 0,1 да 15 кубічных метраў
c.Кожная партыя матэрыялаў перапрацоўваецца ад 0,1 да 20 тон
d. Час змешвання складае ад 15 да 60 хвілін
e. Магутнасць канфігурацыі прывада складае 1,5-55 кВт
f.Матэрыялы абсталявання могуць быць вугляродзістай сталі 316L, 321, 304

Дашліце нам ліст

Падрабязная інфармацыя аб прадукце

Прынцып працы

Двайны паваротна-канічны змешвальны прыбор круціцца вакол уласнай восі з дзвюма асіметрычнымі спіралямі на ўнутранай кансолі, прыводзіцца ў рух кансолью і круціцца вакол цэнтральнай восі цыліндру, утвараючы арбіту.Двухспіральна-канічны змешвальны прыбор здольны ствараць сілы ў 4 відах напрамкаў:

1. Дзве асіметрычныя спіралі круцяцца, каб падняць матэрыял уверх.

2. Кансоль павольна круціцца, і матэрыял цыркулюе ў кругавым руху.

3. Спіральнае кручэнне і кручэнне ўзаемадзейнічаюць адзін з адным, каб паглынаць матэрыял спіральным кручэннем і рассейваць яго ў напрамку акружнасці.

4. Два патокі матэрыялаў, якія падымаюцца ў верхнюю частку, збліжаюцца да цэнтра, утвараючы ў цэнтры сыходны паток, запаўняючы пустую паласу ўнізе, утвараючы такім чынам агульны цыклічны паток.

Прадукцыйнасць прадукту

Выбар матэрыялу

Змяшальнік для сухога парашка можа быць выраблены з вугляродзістай сталі, марганцевой сталі, нержавеючай сталі 304, нержавеючай сталі 316L, нержавеючай сталі 321 і іншых матэрыялаў па наладзе сталі, і розныя матэрыялы таксама можна выкарыстоўваць у камбінацыі;адрозніваюць выбар матэрыялу абсталявання: у кантакце з матэрыялам і без кантакту з матэрыялам;унутраная частка змяшальніка таксама можа быць накіравана на павышэнне такіх як антыкаразійнае, анты-склейванне, ізаляцыя, зносаўстойлівасць і іншыя функцыянальныя пакрыцця або ахоўны пласт;апрацоўка паверхні нержавеючай сталі пескоструйная апрацоўка, малюнак, паліроўка, люстэрка і іншыя метады апрацоўкі, і могуць прымяняцца да розных частак выкарыстання;

Прывад Дыпазіцыя

Змяшальнік абсталяваны рознай магутнасцю і рознымі магчымасцямі ў залежнасці ад прыроды матэрыялу, метаду запуску і патрабаванняў працэсу.Змяшальнік з падвойным спіральным конусам абсталяваны спецыяльнай камбінаванай скрынкай рэдуктара з падвойным выхадам, якая настроена шляхам аб'яднання цыклоідных ігольчастых колаў, шасцярняў і чарвячных перадач.

Разрадная прылада

Двайны спіральны конусны змяшальнік, абсталяваны парашковым сферычным клапанам або клапанам для пераўзбраення кветак слівы;парашковы сферычны клапан выпуклы сферычны, які адпавядае ніжняй частцы спіральнай ходнай паверхні, у большай ступені для памяншэння мёртвага вугла мяшання і для дасягнення большага калібра разраднай вобласці рота, для забеспячэння рэшткаў разраду, сферычны клапан мае добрую герметычнасць парашок, вадкасць і нават стан адмоўнага ціску;загрузка клапана перакосу кветак слівы можа дамагчыся простай працы, кантролю хуткасці разраду і можа спалучацца з доўгай спіральнай ніжняй апорай.Прывад клапана можна падзяліць на ручной, пнеўматычны і электрычны.

Дапаможныя кампаненты

Змешвальныя ўстаноўкі з падвойнай спіраллю абсталяваны кашулямі з цыркуляцыяй асяроддзя або паравымі змеявікамі для кантролю тэмпературы пры мяшанні матэрыялаў.Кантактная паверхня паміж цыліндрам і матэрыялам змяшальніка можа павялічыць антыкаразійнае, антыклейкавае, металічнае ізаляцыйнае пакрыццё ў залежнасці ад прыроды матэрыялу, а спіраль для мяшання можа быць апрацавана і зварана зносастойкімі сплавамі для працы. умовах з адносна вялікім зносам.Пры даданні невялікай колькасці вадкасці неабходна наладзіць распыляльнае прылада, якое больш спрыяе раўнамернаму распыленню вадкасці, змешанай у асноўным матэрыяле.Сістэма распылення складаецца з трох асноўных модуляў: крыніца ціску, рэзервуар для захоўвання вадкасці і спринклерная галоўка.

Перавагі прадукту

Аднашнековы двухспіральны канічны змяшальнік, які складаецца з распыляльнай прылады, трансмісійнай часткі, вечка цыліндру, спіралі, цыліндру, выпускнога клапана і г.д.

1. Прылада для распылення: прылада для распылення складаецца з паваротнага злучэння і часткі для распылення вадкасці, частка для ўпырску вадкасці замацавана на ніжняй канцавой вечку размеркавальнай скрынкі з фіксаванай фланцам, а паваротнае злучэнне і частка для распылення з'яўляюцца актыўныя злучэння так, каб верціцца злучэнне было замацавана на трубаправодзе.

2. Частка трансмісіі: рух верціцца рухавіка і ротарнага рухавіка рэгулюецца да разумнай хуткасці з дапамогай чарвячнай перадачы і шасцярні, а затым перадаецца на спіраль для дасягнення самакручэння і кручэння.

3. Частка вечка барабана: вечка барабана падтрымлівае ўсю частку трансмісіі, частка трансмісіі прыкручваецца для фіксацыі вечка цыліндру, а вечка цыліндру забяспечана адтулінай для падачы, адтулінай для назірання, адтулінай для ачысткі і адтулінай для абслугоўвання.

4. Спіральная частка: калі дзве асіметрычныя спіралі ў цыліндры рухаюцца ад планет і вакол іх, жывёльны матэрыял пераварочваецца на вялікай плошчы, каб матэрыял хутка змяшаўся.

5. Частка цыліндру: цыліндр уяўляе сабой канічную структуру, якая выкарыстоўваецца ў якасці мультыплікатарнага матэрыялу, так што разрад адбываецца хутка, чыста, без назапашвання, без тупіка.

6. Выпускны клапан: выпускны клапан усталяваны ў ніжняй частцы цыліндру, выкарыстоўваецца для кантролю матэрыялу і разраду, выпускны клапан можна падзяліць на ручной, пнеўматычны, электрычны тры структурныя формы, у адпаведнасці з патрэбамі карыстальніка для ўстаноўкі разраду вадкасці клапан (шламовой клапан).

Тэхнічныя параметры

1. Вызначце аб'ём матэрыялу, змешанага ў кожнай партыі, у дыяпазоне ад 0,1-20 кубічных метраў, і абярыце адпаведныя характарыстыкі абсталявання.

2, выбар абсталявання для вырабу матэрыялаў, матэрыялаў: з кантактнай часткай матэрыялу, не ў кантакце з матэрыяльнай часткай, іншыя часткі абсталявання для падтрымання зыходнага матэрыялу.

Матэрыял вызначаецца ў адпаведнасці з прыродай матэрыялу, умовамі працы, узроўнем здароўя і іншымі фактарамі, а патрабаванні да апрацоўкі паверхні вызначаюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі пасля выбару звычайнай вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі 304/316L/321. .

3. У адпаведнасці з удзельнай вагой матэрыялу, цякучасцю і іншымі ўласцівасцямі, а таксама зыходным стандартам для вызначэння прываднай здольнасці канфігурацыі.

Стандартныя кропкі запуску: запуск з вялікай нагрузкай, запуск без нагрузкі.

4. У адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй працэсу дадайце дапаможныя функцыянальныя кампаненты, такія як распыленне вадкасці, нагрэў/астуджэнне і г.д.

5. Распрацуйце патрабаванні да адкрыцця абсталявання, напрыклад, адтуліну для падачы, ачысткі, выпускную адтуліну і г.д.

6. Выберыце рэжым разраду і рэжым прывада, які падзяляецца на ручной, пнеўматычны і электрычны

Важна:Выбар абсталявання з'яўляецца больш важнай часткай, яна павінна прадастаўляць як мага больш падрабязную інфармацыю аб матэрыялах, а таксама аб арганізацыі працэсу, каб нашы спецыялісты аказвалі вам якасныя тэхнічныя паслугі.

Падрабязная інфармацыя аб прадукце

Дыяпазон прымянення

Шырока выкарыстоўваецца пры змешванні парашковых і грануляваных матэрыялаў у фармацэўтычнай, хімічнай, харчовай, будаўнічых матэрыялаў і іншых галінах прамысловасці.

(1) Падыходзіць для матэрыялаў з вялікай удзельнай вагой і значнай колькасцю часціц парашка;

(2) Падыходзіць для працэсу змешвання керамічнай глазуры мяккі, і часціцы матэрыялу не будуць пададзены або зламаныя;

(3) Не будзе перагрэву цеплаадчувальных матэрыялаў;

(4) У працэсе змешвання парашка і парашка вельмі зручна дадаваць вадкасці, неабходныя ўмовамі працы, або наладжваць ад аднаго да некалькіх выходных прылад распылення;

(5) Ніжні клапан перакосу зручны для разрадкі, і паколькі ў ніжняй частцы спіралі няма фіксаванага прылады, не будзе з'явы падачы пад ціскам.