блендер з сухім парашком з канавачкай для перцу

сухі парашок блендер желобчатого тыпу міксер для перцу

Кароткае апісанне:

Уводзіны

Змяшальнік Notch Shape, які выкарыстоўваецца для змешвання парашка або вільготных матэрыялаў для раўнамернага змешвання асноўных і дапаможных матэрыялаў розных прапорцый. Машына зроблена з нержавеючай сталі ў месцы, дзе яна кантактуе з матэрыяламі.Зазор паміж лістамі мякаці і корпусам ствала невялікі, і пры змешванні няма мёртвага кута.Ушчыльняльнае прыстасаванне ўстаноўлена на абодвух канцах вала для мяшання, каб прадухіліць вылучэнне матэрыялу. Шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай, хімічнай, харчовай і іншых галінах прамысловасці.

Перавагі выбару

Поўны аб'ём абсталявання: 50 л ~ 50000 L Каэфіцыент змешанага аб'ёму абсталявання: > 65% хуткасць поўнай нагрузкі Час змешвання можна задаць Магутнасць канфігурацыі прывада: 2KW-15KWE Матэрыялы абсталявання могуць быць: 316L, 321, 304, вугляродзістая сталь, футроўка і г.д.

Дашліце нам ліст

Прынцып працы

Перавагі прадукту

Тэхнічныя параметры

Падрабязная інфармацыя аб прадукце

Перавагі і недахопы

Увага

Прынцып працы

Змяшальнік Notch Shape у асноўным абапіраецца на механічныя мешалкі, паток паветра і бруі вадкасці, якую трэба змяшаць, і г.д., так што матэрыял, які трэба змяшаць, змешваецца для дасягнення раўнамернага змешвання.Перамешванне прымушае частку вадкасці цячы, і цякучая вадкасць штурхае вадкасць вакол сябе, у выніку чаго ўтвараецца цыркуляцыйны паток вадкасці ў растваральніку, і выніковая дыфузія паміж вадкасцямі называецца асноўнай канвекцыйнай дыфузіяй.

Калі хуткасць патоку вадкасці, выкліканая хваляваннем, вельмі высокая, зрух адбываецца на мяжы паміж высакахуткасным патокам вадкасці і навакольным патокам нізкай хуткасці вадкасці, што прыводзіць да вялікай колькасці лакальных віхур.

Гэтыя віхуры хутка распаўсюджваюцца вакол, а затым накатваюць больш вадкасці ў вір, і неўпарадкаваная канвектыўная дыфузія, якая ўтвараецца на невялікай плошчы, называецца віхравой дыфузіяй.Змешванне патрабуе, каб усе матэрыялы, якія ўдзельнічаюць у змешванні, былі раўнамерна размеркаваны.Ступень змешвання дзеліцца на тры стану: ідэальнае змешванне, выпадковае змешванне і цалкам не змешванне.

Асноўная структура

Змяшальнік Notch Shape у асноўным складаецца з пяці кампанентаў:

1. Змяшальнік-рэдуктар
Рэдуктар змяшальніка - гэта асноўная структура перадачы шчыліннага змяшальніка, якая размешчана з правага боку шчыліннага змяшальніка, і рухавік, усталяваны ў базавай машыне, прыводзіць у рух чарвяк і чарвячную шасцярню праз трохкутны рамень падчас працы і прыводзіць у рух змяшальнік з запаволеннем 1:40.Вал чарвячнага колы полы і абсталяваны фіксаванымі шпонкамі, што дазваляе свабодна загружаць і разбіраць лопасць для змешвання.Верхняя частка рэдуктара абсталявана 2 шрубамі для ўстаноўкі, дэмантажу і ўстаноўкі.Кантавая крышка абсталявана шрубай для размяшчэння высакахуткаснай лопасці для змешвання, якая была адрэгулявана на заводзе і звычайна не патрабуе рэгулявання пры выкарыстанні.

2.Mixer Groove
Канаўковы змяшальнік П-вобразны, выраблены з нержавеючай сталі, абсталяваны змешвальнай лопасцю, якая ляжыць гарызантальна на змешвальным рэдуктары і разліўным рэдуктары.

3. Рэдуктар разраду
Напорны рэдуктар прызначаны для кіравання вуглом размяшчэння змяшальнай ёмістасці, якая знаходзіцца з левага боку лоткавага змяшальніка, і пры працы рухавік, усталяваны ў раме, прыводзіць у рух чарвяк і чарвячную перадачу праз клінаваты рэмень, рухаючы канаўка для змешвання, каб паварочвацца ў пэўным дыяпазоне вуглоў, так што змешаны матэрыял выліваецца адразу.

4. Рама і рухавік
Аснова - гэта агульная канструкцыя, рухавік усталяваны на рухомай дошцы з абодвух бакоў асновы шчыліннага змяшальніка, а верхнюю і ніжнюю часткі рухавіка можна рэгуляваць шрубамі, каб клінаваты рэмень мог атрымаць пэўную зацяжку і падтрымліваць перадачу энергіі.

5. Электрычная скрынка кіравання
Электрычны блок кіравання прызначаны для кіравання рухам шчыліннага змяшальніка.

Асаблівасці

1. Аб'ём можна наладзіць, эфект змешвання добры, а ступень раўнамернага змешвання матэрыялу можа дасягаць больш за 99,5%.

2. Метад змешвання можна канфігураваць з рознымі формамі стрыжня для змешвання ў адпаведнасці з рознымі матэрыяламі, такімі як адна- і двухшнековы рэмень або шрубавы рэмень + кідальны нож

3. Эфект мяшання нізкага спажывання энергіі больш падыходзіць для хімічнай рэакцыі матэрыялу

4. Для кармлення пераважней розныя закрытыя метады кармлення, і калібр можа быць плаўна зачынены

5. Метад разраду з'яўляецца разумным і эфектыўным, каб не было рэшткаў матэрыялу, а разрад быў больш дбайным і стабільным

6. Рэалізуйце эфектыўнае змешванне парашка-вадкасці, парашок-парашок і парашок-цвёрды парашок, што асабліва падыходзіць для змешвання матэрыялаў з высокімі патрабаваннямі да аднастайнасці змешвання і вялікай розніцай удзельнай вагі матэрыялу.

Перавагі прадукту

● Добрая дысперсія: абсталяванне цалкам вырашае праблемы нізкай аднастайнасці і мёртвага кута, выкліканыя рознымі прапорцыямі матэрыялаў.Гэта абсталяванне мае змешаную структуру пяцівосевага раствора з лятаючым нажом, які можа эфектыўна рассейваць розныя штапельныя валакна.

● Шырокі спектр прымянення: абсталяванне можа задаволіць вытворчасць сухога раствора з рознымі патрабаваннямі да прадукцыйнасці.Такія як: кладкавы раствор, тынкавы раствор, палімерны раствор, неабходны для сістэмы цеплаізаляцыі, раствор для ўвільгатнення часціц полістыролу і іншыя сухія парашковыя растворы.

● Невялікія інвестыцыі: прылада мае відавочныя цэнавыя перавагі.Невялікія ўкладанні, хуткі вынік.

●Просты і зручны ў выкарыстанні: абсталяванне мае невялікія памеры, простае кіраванне, нізкае энергаспажыванне і можа вырабляць 5-8 тон у гадзіну.

●Доўгі тэрмін службы: усе ўразлівыя часткі гэтага абсталявання зроблены з высокатрывалай зносаўстойлівай сталі ў якасці дэталяў.Ён мае характарыстыкі працяглага тэрміну службы.

Тэхнічныя параметры

мадэль	Аб'ём (м³)	Колькасць кармлення (кг / секунду)	Габарытны памер (мм)	Час змешвання (мін)	Хуткасць мяшання (р/мін)	Магутнасць рухавіка (кВт)	Магутнасць рухавіка разраду (кВт)
CF-CXM-50	0,05	38	13001000540	6-15 мін	28	1.5	0,55
CF-CXM-100	0,1	83	14001100600	6-15 мін	26	2.2	0,55
CF-CXM-150	0,15	124	13601120600	6-15 мін	24	3	0,55
CF-CXM-200	0,2	140	14601200600	6-15 мін	24	4	0,55
CF-CXM-300	0,3	210	18201240680	6-15 мін	24	5.5	1.5
CF-CXM-400	0,4	310	20001240780	6-15 мін	20	5,5-6	1.5
CF-CXM-500	0,5	350	21501240780	6-15 мін	18	6-7,5	2.2
CF-CXM-750	0,75	560	22001240780	6-15 мін	16	7,5-6	2.2
CF-CXM-1000	1	780	23001260800	6-15 мін	16	11-6	3
CF-CXM-1500	1.5	1150	25001300860	6-15 мін	12	11-6	3
CF-CXM-2000	2	1500	26001400940	6-15 мін	12	6-15	4
CF-CXM-2500	2.5	2100	300015601160	8-20 хвілін	12	5-6	5.5
CF-CXM-3000	3	2250	380017801500	8-20 хвілін	10	6-12	7.5

Падрабязная інфармацыя аб прадукце

Перавагі і недахопы

Перавагі: Перавагі канаўковага змяшальніка ў тым, што ён мае кампактную структуру і невялікі памер, простае кіраванне, прыгожы знешні выгляд, зручную ачыстку, лепшы эфект змешвання і г.д., пры тым жа аб'ёме і тым жа матэрыяле, цана роўная істотна танней іншых відаў змяшальнікаў.

Недахопы: Недахоп гэтай мадэлі звязаны з лопасцю для змешвання S-тыпу, і ў ніжняй частцы ствала ёсць зазор 3-5 мм, хоць матэрыял у зазоры можа быць прыведзены ў рух трэннем паміж матэрыяламі пры змешванні, але ад мікраскапічны пункту гледжання, ёсць яшчэ трохі апускання з'ява, у выпадку змешвання матэрыялу не занадта жорсткі можна ігнараваць!

Увага

1. перад выкарыстаннем варта правесці тэст на халастым ходу, перад тэстам варта праверыць ступень усіх крапежных дэталяў машыны, колькасць алею, змазанага ў рэдуктары, і гатунак правільны, ці ёсць з'ява адключэння лініі электраабсталявання, калі блок сілкавання працуе ў рэжыме халастога ходу, вы павінны звярнуць увагу на кірунак ліста цэлюлозы, калі кірунак ліста цэлюлозы працуе правільна, гэта значыць, электрычнае кіраванне ўсё правільна, у цэлым пустая праца аўтамабіля ззаду ўсіх пазіцый адладкі і сінхранізацыі перад ад'ездам фабрыка;

2, выпрабаванне паветранага транспарту павінна быць праверана ў адпаведнасці з інструкцыямі, калі няма ненармальнага гуку, тэмпература рэдуктара падшыпніка можа быць запушчана ў вытворчасць без прамога павышэння;

3, пры разборцы і зборцы сярэдняй злучальнай гайкі для мяшання мякаці трэба выкарыстоўваць спецыяльныя інструменты, якія нельга моцна выбіваць, каб не пашкодзіць дэталі, пры мяшанні мякаці варта звярнуць увагу на плыўнае выцягванне пры зняцці, каб не сагнуць вал, што прыводзіць да канцэнтрычнай дэфармацыі дзвюх восяў;

4. Калі неабходна ачысціць матэрыял сцяны кранштэйна, які працуе, пасля прыпынку трэба выкарыстоўваць інструменты з бамбука і дрэва і не выкарыстоўваць рукі, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў;

5. Калі выяўляецца ненармальная вібрацыя або ненармальны гук машыны падчас выкарыстання, яе трэба неадкладна спыніць для праверкі;

6, нагрузка не павінна быць занадта вялікай пры выкарыстанні, як правіла, вымяраецца нагрузкай рухавіка, і не больш за 6A з'яўляецца нармальным;

7. Ушчыльняльнае кольца на абодвух канцах цэлюлозы для змешвання павінна быць чыстым, а ў ніжняй частцы насценнай пласціны змяшанай канаўкі ёсць прастакутныя адтуліны, якія не павінны закрывацца і не забівацца;

8. Кіруючы персанал павінен быць знаёмы з тэхнічнымі характарыстыкамі, унутранай структурай і сістэмай кіравання машынай і не павінен пакідаць працу падчас працы, каб не выклікаць непатрэбных аварый і не паўплываць на вытворчасць.

Тэхнічнае абслугоўванне

1. Рэгулярна правярайце дэталі машыны, 1-2 разы на месяц, правярайце, ці з'яўляюцца чарвячная перадача, чарвяк, падшыпнік, ушчыльненне вала і іншыя актыўныя дэталі гнуткімі і зношанымі, і дэфекты павінны быць своечасова ліквідаваны, каб працавала функцыя змешвання канаўкі можна выкарыстоўваць звычайна;

2. Электрычныя часткі кіравання шчылінным змяшальнікам павінны падтрымлівацца ў чысціні і адчувальнасці, а няспраўнасць павінна быць своечасова ліквідавана;

3, змазка дэталяў: змазка рэдуктара выконваецца з пагружэннем у алей, колькасць алею для захоўвання павінна захоўвацца на лініі маркіроўкі алею, а якасць алею павінна падтрымлівацца ў чысціні.Калі вы выкарыстоўваеце яго рэгулярна, вы павінны мяняць новае алей кожныя тры месяцы, а пры замене вы павінны разабраць і ачысціць рэдуктар, а таксама дадаць новае алей;

4. Калі выкарыстанне завершана або праца спынена, рэшткі матэрыялаў у ёмістасці для змешвання трэба выняць, а рэшткі парашка з кожнай часткі машыны трэба ачысціць шчоткай.Калі час адключэння працяглы, канавачны змяшальнік трэба працерці і накрыць неахайнай тканінай.

Папярэдняя: V-вобразная форма змяшальнік для парашка для спецый Абсталяванне для змешвання сухога збожжа для круп пшанічная мука кукуруза рыс маніёк арахіс

далей: Прамысловы хімічны змяшальнік з вертыкальным канічным конусам з двума шрубамі для сухога парашка

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам