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frullatore a scanalatura a polvere secca miscelatore a forma di trogolo per pepe

Breve descrizione:

introduzione Il miscelatore a forma di tacca utilizzato per miscelare materiali in polvere o bagnati per far sì che i materiali principali e ausiliari di diverse proporzioni si mescolino in modo uniforme. La macchina è realizzata in acciaio inossidabile dove entra in contatto con i materiali.Lo spazio tra le foglie di polpa e il corpo del barile è piccolo e non c'è angolo morto nella miscelazione.Il dispositivo di tenuta è posizionato su entrambe le estremità dell'albero di agitazione per evitare che il materiale trasuda. Ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica, chimica, alimentare e di altro tipo.
Vantaggi della selezione Volume completo dell'attrezzatura: 50L ~ 50000L Rapporto di volume misto dell'attrezzatura: > 65% tasso di pieno carico È possibile impostare il tempo di miscelazione utilizzato Potenza di configurazione dell'azionamento: 2KW-15KW I materiali dell'attrezzatura possono essere: 316L, 321, 304, acciaio al carbonio e rivestimento, ecc.

Principio di funzionamento

Principio di funzionamento del mescolatore a trogolo

Il Notch Shape Mixer si basa principalmente su agitatori meccanici, flusso d'aria e getti di liquido da miscelare, ecc., in modo che il materiale da miscelare venga agitato per ottenere una miscelazione uniforme.L'agitazione fa scorrere parte del liquido e il liquido che scorre spinge il liquido attorno ad esso, determinando la formazione di un flusso di liquido circolante nel dissolutore e la diffusione risultante tra i liquidi è chiamata diffusione per convezione principale.

Quando la portata del liquido causata dall'agitazione è molto elevata, si verifica il taglio all'interfaccia tra il flusso del liquido ad alta velocità e il flusso del liquido circostante a bassa velocità, con conseguente numero elevato di vortici locali.

Questi vortici si diffondono rapidamente intorno, quindi rotolano più liquido nel vortice e la diffusione convettiva disordinata formata in una piccola area è chiamata diffusione a vortice.La miscelazione richiede che tutti i materiali coinvolti nella miscelazione siano distribuiti uniformemente.Il grado di miscelazione è diviso in tre stati: miscelazione ideale, miscelazione casuale e completamente non miscelata.

Struttura principale

Il Notch Shape Mixer è composto principalmente da cinque componenti:

1. Riduttore miscelatore
Il riduttore del miscelatore è la struttura di trasmissione principale del miscelatore a fessura, che si trova sul lato destro del miscelatore a fessura, e il motore installato nella macchina base aziona la vite senza fine e l'ingranaggio a vite senza fine attraverso la cinghia triangolare durante il lavoro e aziona il miscelatore con una decelerazione di 1:40.L'albero della ruota elicoidale è cavo e dotato di chiavette fisse, che consentono di caricare e smontare liberamente la pala di miscelazione.La parte superiore del riduttore è dotata di 2 viti ad anello per l'installazione, lo smontaggio e l'installazione.Il tappo terminale è dotato di una vite per il posizionamento della pala di miscelazione ad alta velocità, che è stata regolata in fabbrica e generalmente non necessita di regolazione durante l'uso.

2. Scanalatura del miscelatore
Il miscelatore a gola è a forma di U, realizzato in acciaio inossidabile, dotato di una paletta di miscelazione, che si trova orizzontalmente sul riduttore di miscelazione e sul riduttore di colata.

3. Riduttore di scarico
Il riduttore di scarico serve a controllare l'angolo di posizionamento del serbatoio di miscelazione, che si trova sul lato sinistro del miscelatore a trogolo, e durante il funzionamento, il motore installato nel telaio aziona la vite senza fine e l'ingranaggio a vite senza fine attraverso la cinghia trapezoidale, azionando il scanalatura di miscelazione per ruotare in un certo intervallo di angoli, in modo che il materiale miscelato venga versato immediatamente.

4. Telaio e unità motore
La base è una struttura complessiva, il motore è installato sulla scheda mobile su entrambi i lati della base del mixer a fessura e le parti superiore e inferiore del motore possono essere regolate tramite viti, in modo che la cinghia trapezoidale possa ottenere un certo serraggio e mantenere la trasmissione del potere.

5. Scatola di controllo elettrica
La scatola di controllo elettrica serve a controllare il movimento dello slot mixer.

Caratteristiche

1. Il volume può essere personalizzato, l'effetto di miscelazione è buono e il grado di miscelazione uniforme del materiale può raggiungere oltre il 99,5%.

2. Il metodo di miscelazione può essere configurato con diverse forme di asta di miscelazione in base a diversi materiali, come cinghia a vite singola e doppia o cinghia a vite + coltello da lancio

3. L'effetto di agitazione del basso consumo energetico è più adatto alla reazione chimica del materiale

4. Per l'alimentazione è preferibile una varietà di metodi di alimentazione chiusi e il calibro può essere chiuso senza problemi

5. Il metodo di scarico è ragionevole ed efficiente, in modo da non ottenere residui del materiale e lo scarico è più completo e stabile

6. Realizzare l'efficiente miscelazione di miscelazione polvere-liquido, miscelazione polvere-polvere e polvere polvere-solido, che è particolarmente adatta per la miscelazione di materiali con elevati requisiti di uniformità di miscelazione e grande differenza di peso specifico del materiale.

Vantaggi del prodotto

● Buona dispersione: L'apparecchiatura risolve completamente i problemi di bassa uniformità e angolo morto causati dalle diverse proporzioni dei materiali.Questa apparecchiatura adotta una struttura mista a cinque assi con mortaio a coltello volante, che può disperdere efficacemente varie fibre in fiocco.

● Ampia gamma di utilizzo: l'attrezzatura può soddisfare la produzione di malta secca con diversi requisiti prestazionali.Come: malta per muratura, malta per intonaco, malta polimerica necessaria per il sistema di isolamento termico, malta idratante in particelle di polistirene e altra malta in polvere secca.

● Piccolo investimento: il dispositivo presenta evidenti vantaggi in termini di prezzo.Piccolo investimento, risultati rapidi.

●Semplice e comodo da usare: l'apparecchiatura ha un ingombro ridotto, un funzionamento semplice, un basso consumo energetico e può produrre 5-8 tonnellate all'ora.

● Lunga durata: le parti vulnerabili di questa apparecchiatura sono tutte realizzate in acciaio resistente all'usura ad alta resistenza come parti.Ha le caratteristiche di una lunga durata.

parametri tecnici

500009c611fe140a07269481a0696d52

Modello

Volume (m3)

Quantità d'alimentazione (kg/secondo)

La dimensione complessiva

(mm)

Tempo di miscelazione (minuto)

Velocità di agitazione (r/min)

Potenza motore (kw)

Potenza del motore di scarico (kw)

CF-CXM-50

0,05

38

1300*1000*540

6-15 min

28

1.5

0,55

CF-CXM-100

0.1

83

1400*1100*600

6-15 min

26

2.2

0,55

CF-CXM-150

0,15

124

1360*1120*600

6-15 min

24

3

0,55

CF-CXM-200

0.2

140

1460*1200*600

6-15 min

24

4

0,55

CF-CXM-300

0.3

210

1820*1240*680

6-15 min

24

5.5

1.5

CF-CXM-400

0.4

310

2000*1240*780

6-15 min

20

5,5-6

1.5

CF-CXM-500

0,5

350

2150*1240*780

6-15 min

18

6-7.5

2.2

CF-CXM-750

0,75

560

2200*1240*780

6-15 min

16

7,5-6

2.2

CF-CXM-1000

1

780

2300*1260*800

6-15 min

16

11-6

3

CF-CXM-1500

1.5

1150

2500*1300*860

6-15 min

12

11-6

3

CF-CXM-2000

2

1500

2600*1400*940

6-15 min

12

6-15

4

CF-CXM-2500

2.5

2100

3000*1560*1160

8-20 minuti

12

5-6

5.5

CF-CXM-3000

3

2250

3800*1780*1500

8-20 minuti

10

6-12

7.5

Dettagli del prodotto

Principio di funzionamento del mescolatore a trogolo

Vantaggi e svantaggi

Vantaggi: i vantaggi del miscelatore per scanalature sono che ha una struttura compatta e un ingombro ridotto, un funzionamento semplice, un bell'aspetto, una pulizia conveniente, un migliore effetto di miscelazione, ecc., Sotto la premessa dello stesso volume e dello stesso materiale, il prezzo è notevolmente più economico rispetto ad altri tipi di miscelatori.

Svantaggi: lo svantaggio di questo modello è dovuto alla pala di miscelazione di tipo S e il fondo della canna ha uno spazio di 3-5 mm, sebbene il materiale nello spazio possa essere guidato dall'attrito tra i materiali durante la miscelazione, ma da un punto di vista microscopico, c'è ancora un piccolo fenomeno di affondamento, nel caso di una miscelazione di materiali non troppo dura può essere ignorata!

Attenzione

1. prima dell'uso dovrebbe essere un test al minimo, prima del test dovrebbe controllare il grado di tutti i dispositivi di fissaggio della macchina, la quantità di olio lubrificato nel riduttore e il grado è corretto, se la linea dell'apparecchiatura elettrica ha un fenomeno di caduta, quando l'alimentazione è al minimo, è necessario prestare attenzione alla direzione della foglia di polpa, se la direzione della foglia di polpa funziona correttamente, ovvero il controllo elettrico è tutto corretto, il funzionamento dell'auto generalmente vuoto dietro tutta la posizione di debug e sincronizzazione prima di partire la fabbrica;

2, il test del trasporto aereo deve essere testato secondo le istruzioni, se non vi è alcun suono anomalo, la temperatura del riduttore del cuscinetto può essere messa in produzione senza aumento diretto;

3, lo smontaggio e il montaggio della polpa di agitazione del dado di connessione centrale devono utilizzare strumenti speciali, non devono essere eliminati con forza, in modo da non danneggiare le parti, la polpa di agitazione deve prestare attenzione all'estrazione regolare quando viene rimossa, in modo da non piegare il albero, con conseguente deformazione concentrica dei due assi;

4. Quando è necessario spalare il materiale della parete della staffa durante il funzionamento, gli strumenti di bambù e legno devono essere utilizzati dopo l'arresto e non utilizzare le mani per evitare incidenti;

5. Se si rilevano vibrazioni anomale o suoni anomali della macchina, è necessario arrestarla immediatamente per l'ispezione;

6, il carico non dovrebbe essere troppo grande durante l'utilizzo, generalmente misurato dal carico del motore, e non più di 6A è normale;

7. L'anello di tenuta su entrambe le estremità della polpa di miscelazione deve essere mantenuto pulito e nella parte inferiore della piastra a parete della scanalatura mista sono presenti fori rettangolari, che devono essere mantenuti liberi e non devono essere bloccati;

8. Il personale dirigente deve avere familiarità con le prestazioni tecniche, la struttura interna e il sistema di controllo della macchina e non deve lasciare il lavoro durante il funzionamento, in modo da non causare incidenti inutili e influire sulla produzione.

Manutenzione

1. Controllare regolarmente le parti della macchina, 1-2 volte al mese, controllare se l'ingranaggio a vite senza fine, la vite senza fine, il cuscinetto, la guarnizione dell'albero e altre parti attive sono flessibili e usurate e i difetti devono essere riparati in tempo in modo che la funzione di miscelazione della scanalatura può essere usato normalmente;

2. Le parti di controllo elettrico dello slot mixer devono essere mantenute pulite e sensibili e il guasto deve essere riparato in tempo;

3, la lubrificazione delle parti: la lubrificazione del riduttore adotta il tipo a immersione in olio e la sua quantità di stoccaggio dell'olio deve essere mantenuta sulla linea di marcatura dell'olio e la qualità dell'olio deve essere mantenuta pulita.Se lo usi regolarmente, devi cambiare l'olio nuovo ogni tre mesi e, durante la sostituzione, dovresti smontare e pulire il riduttore e aggiungere olio nuovo;

4. Quando l'uso è completato o il lavoro è interrotto, i materiali rimanenti nel serbatoio di miscelazione devono essere rimossi e la polvere residua di ciascuna parte della macchina deve essere spazzolata.Se il tempo di disattivazione è lungo, il miscelatore di scanalature deve essere pulito e coperto con un panno trasandato.


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