Добредојдовте на нашите веб-страници!

Прашок за анализа на честички Тип на шлаканица Шејкер за сито

Краток опис:

Преглед:

Екранот за шлаканица еПрименетоза обично тестирање на абразивна сила, оценување на производството на супертврд материјал и инспекција на големината на честичките.It'се користи за аточно скрининг, филтрирање и откривање на структурата на големината на честичките на гранулирани и прашкасти материјали, содржина на цврсти материиin течностs и количина наразни работи.Широко се користи во научно истражување и производство, лаборатории и простории за инспекција на квалитет во геологијата, цементот, металургијата, прашокот, хемиските, фармацевтските, градежни материјали, националната одбрана и други одделенија.Нашамар екран (Стандардна машина со вибрирачки екран од типот на шлаканица) се дели на производи со различни карактеристики.It'сспогоден за општа инспекција на составот на големината на абразивните честички, оценување на производството на супертврд материјал и инспекција на составот на големината на материјалот, како што се: мелење прашок, силициум во прав, честички од јаглерод трева, алуминиум хидроксид, руда, јаглен, абразив, кварцен песок, песок, активен јаглен, волфрам во прав ,pолипропилен, глазура, земја, дијамант и други материјали.

Ги има предностите на низок шум, стандардно тело на сито, просејување ивисокоефикасност&висока прецизностof филтрирање примерокs.


Принципот на работа на екранот за шлаканица

y

Моторот на екранот со шлаканица го придвижува менувачот до главното вратило преку синхрониот појас.По промената на брзината, главното вратило се ротира со потребната брзина.Главното вратило го придвижува ексцентричното тркало за да ја врати плочата на лизгачот и го придвижува тестниот екран инсталиран во фиоката на лизгачката плоча да се тресе лево и десно.Во исто време, главното вратило погонува.Горната шипка прави ќотекот да го удира горниот капак на ситото за тестирање нагоре и надолу, така што материјалите во ситото за тестирање и ситото за мостра се враќаат и вибрираат нагоре и надолу, правејќи ги честичките на материјалот помали од мрежестиот отвор на ситото за тестирање. просејува во долниот слој.На овој начин се постигнува скрининг слој по слој.Затоа, во секој слој на тест сита остануваат само материјали со иста големина на честички, за да се заврши сортирањето на материјалот.

Карактеристики

ѓ

1. Дводимензионално движење со затнување: хоризонтално кружно движење и вертикално движење со шлакање за да се спречи материјалот да се заглави во дупката на ситото и да се храни побрзо и понепречено.

2. Се одликува со 99-минутен дигитален тајмер со грешка од 0,1 секунда, што овозможува постојани и повторливи резултати кои се поповторливи од рачното просејување.

3. Може да смести од 1 до 8 сита (вклучувајќи го и дното на ситото), и може постојано да сортира примерок со 7 различни сегменти со големина на честички.

4. Синхрониот појас се движи со брзини, а односот на брзината е ефективен, така што движењето на скрининг во исто време секој пат е конзистентно.

5. Силна стабилност;усвоен е режимот на пренос со „синхрони појаси“ со запчаник, а менувачот е точен и конзистентен;односот на брзината е точен и нема да има појава на пад на брзината или лизгање на ременот.Опремата е опремена со дигитален тајмер за прикажување.По поставувањето на времето, автоматски ќе престане во тоа време.

6. Трошоците за одржување се ниски;бидејќи „синхрониот појас“ се користи помеѓу двата брзини за поврзување на брзините, запчаниците нема да се истрошат и да имаат подолг работен век (само треба да го замените „синхрониот појас“ за одржување).Ексцентричното тркало прифаќа интегрален метод, кој е удобен и прецизен за инсталирање.Користените лежишта се стандардни делови, кои не се лесни за носење, ниска цена и лесни за замена.

7. Ефикасноста на скрининг е висока;методот на скрининг има три вида движења: кружен пат, замав и вибрации, кои нема да ја блокираат површината на екранот, а материјалот брзо ќе се прегледа.

8. Машината има мала големина и е чиста и лесна за ракување;секоја функција може да се ракува независно на оперативниот панел.

Тест машина Подготовка за шамар екран

Инсталирање на рамката на екранот: Поставете го тест екранот на фиоката приспособувајќи го на положба што е погодна за полнење и растоварување и затегнете ја завртката под шипката за завртката.

Подмачкување: Постојат два вида на подмачкување: рачно подмачкување и автоматско подмачкување.Општо земено, има 4 дупки за полнење масло на горниот дел од телото, кои се користат за рачно полнење масло во редовни интервали за подмачкување на деловите за триење.Автоматското подмачкување значи дека по вбризгување на одредена висина на масло за подмачкување во основата на машината, кога ротирачкото вратило се ротира, прстенот за масло автоматски го испраќа маслото за подмачкување до секоја позиција што треба да се подмачка.

Тест машина поврзана на напојувањето: при дебагирање на напојувањето, подигнете ја горната шипка под блокот за шлакање пред да го вклучите напојувањето.Шипката за исфрлање може да се спушти само кога насоката на моторот е иста како онаа на црвената стрелка на моторот.Шлап екранот генерално се поставува со сидро завртки, а колото и заземјувањето се монтираат според електричните прописи.

Како да го користите екранот за шлаканица

1. Насоката на ротација на моторот мора да се ротира во насоката означена со стрелката (трифазен мотор) (камерата, која се користи за туркање на шипката на исфрлувачот, може да се заглави и да не може да ротира, ако насоката е спротивно).

Начин на проверка на насоката на вртење на моторот: подигнете ја шипката за исфрлање пред да ја стартувате машината, а потоа вклучете ја машината повторно и проверете ја насоката на вртење на моторот.Проверете дали насоката е точна и потоа користете ја нормално.

2. Опремата мора да биде фиксирана пред работа.Тој е фиксиран со завртки за сидро, а завртките за проширување може да се користат за фиксирање на опремата на бетонскиот под.

3. Инсталирајте го тестното сито: олабавете ги завртките за прицврстување на фиоката, поместете ја фиоката надолу, монтирајте го тестното сито (сито за примероци, стандардно сито) наполнето со материјали, потоа подигнете го фиоката во соодветна положба, затегнете ги завртките за прицврстување и покријте го преклопниот капак , откако ќе ја спуштите пеглата со чекан, поставете го времето за стартување на машината.Со тела од 100 и 75, може да се користат сита со соодветна големина и може да се приспособат посебни големини.

4. Опремата е опремена со уред за тајминг, корисникот може да го прилагоди времето на користење и автоматски ќе престане кога ќе се вклучи.Првите две цифри од времето за прилагодување се минути, а последните две цифри се секунди.Корисниците можат да го прилагодат времето на работа според нивните потреби.

5. Висината на шлаканицата на опремата се прилагодува пред да излезе од фабриката.Доколку е потребно, корисникот може да ја олабави и навртката за прицврстување.Откако ќе ја наместите конецот на главата на ејекторот за да се подигне или спушти во соодветна положба, затегнете ја навртката.

6. Редовно треба да се полнат скејтборди нагоре и надолу, млазници за полнење гориво итн.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја