Análisis de partículas de polvo Agitador de tamiz tipo bofetada Imagen destacada

Agitador de tamiz tipo bofetada para análisis de partículas de polvo

Breve descripción:

Descripción general:

La pantalla de bofetada esaplicadopara ensayos ordinarios de resistencia a la abrasión, clasificación de la producción de materiales superduros e inspección del tamaño de las partículas.It'se usa para undetección, filtración y detección precisas de materiales granulares y en polvo, estructura de tamaño de partículas, contenido de sólidosin líquidos y cantidad demiscelánea.Es ampliamente utilizado en investigación y producción científica, laboratorios y salas de inspección de calidad en geología, cemento, metalurgia, polvo, química, farmacéutica, materiales de construcción, defensa nacional y otros departamentos.Elpantalla bofetada (máquina de pantalla vibratoria estándar tipo bofetada) se divide en productos con diversas características.It'ssadecuado para la inspección general de la composición del tamaño de las partículas abrasivas, clasificación de la producción de material superduro e inspección de la composición del tamaño del material, tales como: polvo de molienda, polvo de silicio, partículas de carbón vegetal, hidróxido de aluminio, mineral, carbón, abrasivo, arena de cuarzo, arena, carbón activado, polvo de tungsteno ,ppolipropileno, esmalte, tierra, diamante y otros materiales.

Tiene las ventajas de bajo nivel de ruido, cuerpo de tamiz estándar, tamizado yaltoeficiencia&alta precisiónof muestra de filtrados.

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Principio de funcionamiento

Características

Máquina de prueba

Cómo utilizar

El principio de funcionamiento de la pantalla slap.

El motor de pantalla golpeando impulsa el engranaje al eje principal a través de la correa síncrona.Después del cambio de marcha, el eje principal gira a la velocidad requerida.El eje principal impulsa la rueda excéntrica para hacer que la placa deslizante se mueva alternativamente y acciona la pantalla de prueba instalada en la bandeja de la placa deslizante para que se mueva hacia la izquierda y hacia la derecha.Al mismo tiempo, el eje principal impulsa el engranaje expulsor gira y, después de cambiar, el engranaje expulsor empuja el expulsor a través de la leva.La varilla superior hace que el batidor golpee la cubierta superior del tamiz de prueba hacia arriba y hacia abajo, de modo que los materiales en el tamiz de prueba y el tamiz de muestra se reciprocen y vibren hacia arriba y hacia abajo, haciendo que las partículas de material sean más pequeñas que el orificio de malla del tamiz de prueba. tamizado en la capa inferior.De esta forma, el apantallamiento se consigue capa a capa.Por lo tanto, solo se dejan materiales con el mismo tamaño de partícula en cada capa de tamices de prueba, para completar la clasificación del material.

Características

1. Movimiento bidimensional con obstrucción: movimiento circular horizontal y movimiento de golpe vertical para evitar que el material se atasque en el orificio del tamiz y se alimente más rápido y sin problemas.

2. Cuenta con un temporizador digital de 99 minutos con un error de 0,1 segundos, lo que permite resultados consistentes y repetibles que son más repetibles que el tamizado manual.

3. Puede acomodar de 1 a 8 tamices (incluidos los fondos de los tamices) y puede clasificar continuamente una muestra con 7 segmentos de tamaño de partículas diferentes.

4. La correa síncrona es impulsada por engranajes, y la relación de velocidad es efectiva, por lo que el movimiento de cribado al mismo tiempo siempre es constante.

5. Fuerte estabilidad;se adopta el modo de transmisión de "correa síncrona" impulsada por engranajes, y la transmisión es precisa y consistente;la relación de velocidad es precisa y no habrá caída de velocidad ni fenómeno de deslizamiento de la correa.El equipo está equipado con un temporizador de visualización digital.Después de configurar la hora, se detendrá automáticamente en ese momento.

6. El costo de mantenimiento es bajo;debido a que la "correa síncrona" se usa entre los dos engranajes para conectar los engranajes, los engranajes no se desgastarán y tendrán una vida útil más larga (solo necesita reemplazar la "correa síncrona" para el mantenimiento).La rueda excéntrica adopta un método integral, que es conveniente y preciso de instalar.Los rodamientos utilizados son piezas estándar, que no son fáciles de usar, de bajo costo y fáciles de reemplazar.

7. La eficiencia de detección es alta;El método de cribado tiene tres tipos de movimientos: ida y vuelta, oscilación y vibración, que no bloquearán la superficie de la criba y el material se cribará rápidamente.

8. La máquina tiene un tamaño pequeño y es limpia y fácil de operar;cada función se puede operar de forma independiente en el panel de operación.

Preparación de la máquina de prueba para pantalla Slap

Instalación del marco de la pantalla: coloque la pantalla de prueba en la bandeja ajustándola a una posición que sea conveniente para cargar y descargar, y apriete el tornillo debajo de la varilla roscada.

Lubricación: Hay dos tipos de lubricación: lubricación manual y lubricación automática.Generalmente, hay 4 orificios de llenado de aceite en la parte superior del cuerpo, que se utilizan para el llenado manual de aceite a intervalos regulares para lubricar las piezas de fricción.La lubricación automática significa que después de inyectar una cierta altura de aceite lubricante en la base de la máquina, cuando el eje giratorio gira, el anillo de aceite envía automáticamente el aceite lubricante a cada posición que necesita ser lubricada.

Máquina de prueba conectada a la fuente de alimentación: al depurar la fuente de alimentación, levante la barra superior debajo del bloque de golpes antes de encender la fuente de alimentación.La varilla eyectora se puede bajar solo cuando la dirección del motor es la misma que la de la flecha roja en el motor.La pantalla de golpe generalmente se instala con pernos de anclaje, y el circuito y la puesta a tierra se instalan de acuerdo con las normas eléctricas.

Cómo usar la pantalla bofetada

1. El sentido de giro del motor debe girarse en el sentido indicado por la flecha (motor trifásico) (la leva, que se utiliza para empujar la varilla expulsora, puede atascarse y no girar, si el sentido es opuesto).

El método para verificar la dirección de rotación del motor: levante la varilla eyectora antes de encender la máquina y luego vuelva a encender la máquina y verifique la dirección de rotación del motor.Asegúrese de que la dirección sea correcta y luego utilícela normalmente.

2. El equipo debe repararse antes de la operación.Se fija con tornillos de anclaje, y se pueden usar tornillos de expansión para fijar el equipo en el piso de concreto.

3. Instale el tamiz de prueba: afloje los tornillos de sujeción de la bandeja, mueva la bandeja hacia abajo, monte el tamiz de prueba (tamiz de muestra, tamiz estándar) cargado con materiales, luego levante la bandeja a una posición adecuada, apriete los tornillos de sujeción y cubra la tapa abatible, después de dejar el martillo de hierro, configure el tiempo para encender la máquina.Con accesorios 100 y 75, se pueden usar tamices de tamaño correspondiente y se pueden personalizar tamaños especiales.

4. El equipo está equipado con un dispositivo de tiempo, el usuario puede ajustar el tiempo de uso y se detendrá automáticamente cuando se encienda.Los dos primeros dígitos del tiempo de ajuste son minutos y los dos últimos dígitos son segundos.Los usuarios pueden ajustar el tiempo de funcionamiento según sus necesidades.

5. La altura de la bofetada del equipo se ajusta antes de salir de fábrica.El usuario también puede aflojar la tuerca de fijación si es necesario.Después de ajustar la rosca del cabezal eyector para subir o bajar a una posición adecuada, apriete la tuerca.

6. Las patinetas hacia arriba y hacia abajo, las boquillas de reabastecimiento de combustible, etc. deben reabastecerse de combustible regularmente.

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