Пляскаючы экран рухавік прыводзіць у рух шасцярню да галоўнага вала праз сінхронны рэмень.Пасля пераключэння перадач галоўны вал круціцца з патрэбнай хуткасцю.Галоўны вал прыводзіць у рух эксцэнтрыкавае кола, каб зрабіць зваротна-паступальны рух слізгальнай пласціны, і рухае тэставы экран, усталяваны ў паддоне слізгальнай пласціны, для вагання налева і направа.У той жа час галоўны вал прыводзіць у рух шасцярню эжектора круціцца, і пасля пераключэння шасцярня эжектора штурхае эжектор праз кулачок.Верхні стрыжань прымушае ўзбівальнік пляскаць па верхняй крышцы тэставага сіты ўверх і ўніз, так што матэрыялы ў тэставым сіце і сіце для ўзору рухаюцца зваротна-паступальна і вібруюць уверх і ўніз, робячы часціцы матэрыялу меншымі, чым адтуліна ў пробным сіце. прасейваюць у ніжні пласт.Такім чынам дасягаецца прасейванне пласт за пластом.Такім чынам, толькі матэрыялы з аднолькавым памерам часціц пакідаюць у кожным пласце тэставых сіт, каб завяршыць сартаванне матэрыялу.
1. Двухмерны рух з засмечваннем: гарызантальны кругавы рух і вертыкальны пляскаючы рух, каб прадухіліць захрасанне матэрыялу ў адтуліне сіта і падачу хутчэй і больш плаўна.
2. Мае 99-хвілінны лічбавы таймер з памылкай 0,1 секунды, што забяспечвае паслядоўныя і паўтаральныя вынікі, больш паўтаральныя, чым ручное прасейванне.
3. Ён можа змясціць ад 1 да 8 сіт (уключаючы дно сіт) і можа бесперапынна сартаваць пробу з 7 рознымі сегментамі памеру часціц.
4. Сінхронны рамень прыводзіцца ў рух шасцярнямі, а каэфіцыент хуткасці з'яўляецца эфектыўным, так што рух скрынінга кожны раз з'яўляецца аднолькавым.
5. Моцная стабільнасць;прыняты рэжым перадачы з рэдуктарам "сінхронны рамень", і перадача дакладная і паслядоўная;каэфіцыент хуткасці з'яўляецца дакладным, і не будзе ніякага з'явы падзення хуткасці або праслізгвання рамяня.Тэхніка абсталявана лічбавым дысплеем таймера.Пасля ўстаноўкі часу ён аўтаматычна спыніцца ў гэты час.
6. Кошт абслугоўвання нізкі;паколькі «сінхронны рэмень» выкарыстоўваецца паміж дзвюма шасцярнямі для злучэння шасцярняў, шасцярні не будуць зношвацца і маюць больш працяглы тэрмін службы (вам трэба замяніць «сінхронны рэмень» толькі для тэхнічнага абслугоўвання).Эксцэнтрыкавае кола прымае інтэгральны метад, які зручны і дакладны ва ўсталёўцы.Выкарыстоўваюцца падшыпнікі з'яўляюцца стандартнымі дэталямі, якія нялёгка зношваюцца, маюць нізкі кошт і лёгка замяняюцца.
7. Эфектыўнасць скрынінга высокая;метад прасейвання мае тры віды рухаў: кругавое, паваротнае і вібрацыйнае, якія не будуць блакаваць паверхню экрана, і матэрыял будзе хутка прасейвацца.
8. Машына мае невялікія памеры, чыстая і простая ў эксплуатацыі;кожнай функцыяй можна кіраваць незалежна на панэлі кіравання.
Устаноўка рамы экрана: Размесціце тэставы экран на латку, адрэгуляваўшы яго ў зручным для загрузкі і разгрузкі становішчы, і закруціце шрубу пад стрыжнем шрубы.
Змазка: існуе два віды змазкі: ручная змазка і аўтаматычная змазка.Як правіла, у верхняй частцы корпуса ёсць 4 адтуліны для залівання алею, якія выкарыстоўваюцца для ручной залівання алею праз рэгулярныя прамежкі часу для змазкі труцца частак.Аўтаматычная змазка азначае, што пасля ўпырску змазачнага алею на пэўную вышыню ў аснову машыны, калі верціцца вал, алейнае кольца аўтаматычна адпраўляе змазачнае масла ў кожнае месца, якое неабходна змазаць.
Тэставая машына, падлучаная да крыніцы сілкавання: пры адладцы крыніцы сілкавання падніміце верхні стрыжань пад пляскаючым блокам, перш чым уключаць крыніцу сілкавання.Шток эжектора можна апускаць толькі тады, калі кірунак рухавіка супадае з чырвонай стрэлкай на рухавіку.Заслонка звычайна ўсталёўваецца з дапамогай анкерных нітаў, а схема і зазямленне ўсталёўваюцца ў адпаведнасці з правіламі электрычнасці.
1. Напрамак кручэння рухавіка павінен паварочвацца ў кірунку, паказаным стрэлкай (трохфазны рухавік) (кулачок, які выкарыстоўваецца для штуршка стрыжня эжектора, можа затрымацца і не можа круціцца, калі кірунак з'яўляецца супрацьлеглы).
Спосаб праверкі напрамку кручэння рухавіка: падніміце стрыжань эжектора перад запускам машыны, а потым зноў запусціце машыну і праверце кірунак кручэння рухавіка.Пераканайцеся, што кірунак правільны, а затым выкарыстоўвайце яго ў звычайным рэжыме.
2. Перад эксплуатацыяй абсталяванне павінна быць зафіксавана.Ён мацуецца анкернымі шрубамі, а для мацавання абсталявання на бетоннай падлозе можна выкарыстоўваць распорные шрубы.
3. Усталюйце тэставае сіта: аслабце крапежныя шрубы латка, перасуньце латок уніз, усталюйце тэставае сіта (сіта для ўзору, стандартнае сіта), загружанае матэрыяламі, затым падніміце латок у патрэбнае становішча, зацягніце крапежныя шрубы і накрыйце адкідную крышку, адклаўшы малаток, усталюйце час запуску машыны.З прыстасаваннямі 100 і 75 можна выкарыстоўваць сіты адпаведнага памеру, а спецыяльныя памеры можна наладзіць.
4. Абсталяванне абсталявана прыладай часу, карыстальнік можа наладзіць час выкарыстання, і яно аўтаматычна спыніцца пры ўключэнні.Першыя дзве лічбы часу рэгулявання з'яўляюцца хвілінамі, а апошнія дзве лічбы - секундамі.Карыстальнікі могуць наладзіць час працы ў адпаведнасці са сваімі патрэбамі.
5. Вышыня пляскання абсталявання рэгулюецца перад выхадам з завода.Пры неабходнасці карыстальнік таксама можа аслабіць крапежную гайку.Адрэгуляваўшы разьбу галоўкі эжектора для падняцця або апускання ў адпаведнае становішча, зацягніце гайку.
6. Скейтборды ўверх і ўніз, заправачныя фарсункі і г.д. трэба рэгулярна запраўляць.