Tere tulemast meie veebisaitidele!

Pulbriosakeste analüüs Slap-tüüpi sõela loksuti

Lühike kirjeldus:

Ülevaade:

Slap screen onrakendatudtavaliseks abrasiivtugevuse testimiseks, ülikõva materjali tootmise klassifitseerimine ja osakeste suuruse kontroll.It's kasutatakse agranuleeritud ja pulbriliste materjalide osakeste suurusstruktuuri, tahkete ainete sisalduse täpne sõelumine, filtreerimine ja tuvastaminein vedels ja summamitmesugused asjad.Seda kasutatakse laialdaselt teadusuuringutes ja tootmises, laborites ja kvaliteedikontrolli ruumides geoloogia-, tsemendi-, metallurgia-, pulbri-, keemia-, farmaatsia-, ehitusmaterjali-, riigikaitse- ja muudes osakondades.Theekraan (slap-tüüpi standardne vibreeriva ekraani masin) jaguneb erinevate omadustega toodeteks.It'sssobib üldiseks abrasiivsete osakeste suuruse kontrollimiseks, ülikõva materjali tootmiseks ja materjali suuruse koostise kontrollimiseks, näiteks: jahvatuspulber, ränipulber, rohu süsinikuosakesed, alumiiniumhüdroksiid, maak, kivisüsi, abrasiiv, kvartsliiv, liiv, aktiivsüsi, volframipulber ,ppolüpropüleen, glasuur, muld, teemant ja muud materjalid.

Selle eelisteks on madal müratase, standardne sõelakeha, sõelumine jakõrgetõhusust&kõrge täpsusegaof filtreeriv proovs.


Slap screeni tööpõhimõte

y

Löögisõela mootor viib käigu sünkroonse rihma kaudu peavõllile.Pärast käiguvahetust pöörleb peavõll vajalikul kiirusel.Peavõll käitab ekstsentrilist ratast, et lükandplaat edasi-tagasi liiguks, ja lükandplaadi alusele paigaldatud testekraani raputamine vasakule ja paremale.Samal ajal veab peavõll. Väljaviske hammasratas pöörleb ja pärast käiguvahetust surub ejektori hammasratas ejektori läbi nuki.Ülemine varras paneb peksja lööma testsõela ülemist katet üles ja alla, nii et katsesõelas ja proovisõelas olevad materjalid liiguvad edasi-tagasi ja vibreerivad üles-alla, muutes materjaliosakesed väiksemaks kui testsõela ava. sõelutakse alumisse kihti.Nii saavutatakse sõelumine kiht-kihilt.Seetõttu jäetakse igasse katsesõelte kihti ainult sama osakeste suurusega materjalid, et materjali sorteerimine oleks lõpule viidud.

Funktsioonid

f

1. Kahemõõtmeline liikumine ummistumisega: horisontaalne ringliikumine ja vertikaalne laksuliikumine vältimaks materjali kinnijäämist sõelaavasse ning söötmist kiiremini ja sujuvamalt.

2. Sisaldab 99-minutilist digitaalset taimerit 0,1-sekundilise veaga, mis võimaldab järjepidevaid ja korratavaid tulemusi, mis on korratavamad kui käsitsi sõelumine.

3. See mahutab 1 kuni 8 sõela (kaasa arvatud sõela põhjad) ja suudab pidevalt sorteerida proovi 7 erineva osakese suurusega segmendiga.

4. Sünkroonset rihma juhivad käigud ja kiiruse suhe on efektiivne, nii et sõelumisliikumine iga kord samal ajal on ühtlane.

5. Tugev stabiilsus;käigukastiga "sünkroonrihm" ülekanderežiim on vastu võetud ning ülekanne on täpne ja ühtlane;kiiruse suhe on täpne ning kiiruse langust ega rihma libisemist ei esine.Seadmed on varustatud digitaalse ekraani taimeriga.Pärast kellaaja määramist See peatub sel ajal automaatselt.

6. hoolduskulud on madalad;kuna hammasrataste ühendamiseks kasutatakse "sünkroonrihma" kahe käigu vahel, siis käigud ei kulu ja nende kasutusiga on pikem (hoolduseks on vaja ainult "sünkroonrihm" välja vahetada).Ekstsentriline ratas kasutab integreeritud meetodit, mida on mugav ja täpne paigaldada.Kasutatavad laagrid on standardsed osad, mida ei ole kerge kuluda, need on madalad ja kergesti asendatavad.

7. Sõelumise efektiivsus on kõrge;sõelumismeetodil on kolme tüüpi liigutused: edasi-tagasi, kiik ja vibratsioon, mis ei blokeeri ekraani pinda ja materjal sõelutakse kiiresti.

8. masin on väikese suurusega ning puhas ja hõlpsasti kasutatav;iga funktsiooni saab juhtpaneelil iseseisvalt juhtida.

Katsemasina ettevalmistamine löökekraani jaoks

Ekraaniraami paigaldamine: asetage testekraan alusele, reguleerides seda laadimiseks ja mahalaadimiseks mugavasse asendisse, ja pingutage kruvivarda all olev kruvi.

Määrimine: on kahte tüüpi määrimist: käsitsi määrimine ja automaatne määrimine.Üldjuhul on kere ülaosas 4 õlitäiteava, mida kasutatakse regulaarsete ajavahemike järel käsitsi õli täitmiseks hõõrdeosade määrimiseks.Automaatne määrimine tähendab, et pärast teatud kõrgusega määrdeõli sisestamist masina alusesse, kui pöörlev võll pöörleb, saadab õlirõngas automaatselt määrdeõli igasse määrimist vajavasse asendisse.

Toiteallikaga ühendatud testmasin: toiteallika silumisel tõstke enne toiteallika sisselülitamist ülemine varras laksuploki alla.Väljaviskevarda saab langetada ainult siis, kui mootori suund on sama, mis mootoril oleva punase noole suund.Löögiekraan paigaldatakse üldjuhul ankrupoltidega ning vooluahel ja maandus paigaldatakse vastavalt elektrieeskirjadele.

Kuidas ekraani kasutada

1. Mootori pöörlemissuunda tuleb pöörata noolega näidatud suunas (kolmefaasiline mootor) (väljaviskevarda lükkamiseks kasutatav nukk võib kinni jääda ja ei saa pöörata, kui suund on vastupidine).

Mootori pöörlemissuuna kontrollimise meetod: enne masina käivitamist tõstke ejektori varras üles ja seejärel käivitage masin uuesti ja kontrollige mootori pöörlemissuunda.Veenduge, et suund on õige, ja seejärel kasutage seda tavapäraselt.

2. Seade tuleb enne kasutamist fikseerida.Kinnitatakse ankurkruvidega ning paiskruvidega saab seadmed kinnitada betoonpõrandale.

3. Paigaldage testsõel: keerake lahti aluse kinnituskruvid, liigutage alus alla, paigaldage materjalidega koormatud testsõel (proovisõel, standardsõel), seejärel tõstke alus sobivasse asendisse, pingutage kinnituskruvid ja katke klappkate , pärast rauahaamri mahapanekut määrake masina käivitamise aeg.100 ja 75 kinnitusega saab kasutada vastava suurusega sõelu ja kohandada erimõõtu.

4. Seade on varustatud ajastusseadmega, kasutaja saab reguleerida kasutusaega ja see seiskub sisselülitamisel automaatselt.Reguleerimisaja kaks esimest numbrit on minutid ja kaks viimast numbrit sekundid.Kasutajad saavad tööaega vastavalt oma vajadustele reguleerida.

5. Seadmete löögi kõrgust reguleeritakse enne tehasest lahkumist.Vajadusel saab kasutaja ka kinnitusmutri lahti keerata.Pärast ejektoripea keerme reguleerimist sobivasse asendisse tõstmiseks või langetamiseks pingutage mutrit.

6. Rula üles-alla, tankimisotsikuid jms tuleks regulaarselt tankida.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile