Selamat datang ke laman web kami!

Analisis Zarah Serbuk Pengocok Ayak Jenis Tamparan

Penerangan Ringkas:

Gambaran Keseluruhan:

Skrin tamparan adalahdigunakanuntuk ujian kekuatan kasar biasa, penggredan pengeluaran bahan superhard dan pemeriksaan saiz zarah.It's digunakan untuk apenapisan tepat, penapisan dan pengesanan struktur saiz zarah bahan berbutir dan serbuk, kandungan pepejalin cecairs dan jumlahserba serbi.Ia digunakan secara meluas dalam penyelidikan saintifik dan pengeluaran, makmal dan bilik pemeriksaan kualiti dalam geologi, simen, metalurgi, serbuk, kimia, farmaseutikal, bahan binaan, pertahanan negara dan jabatan lain.Theskrin tampar (mesin skrin bergetar standard jenis tamparan) dibahagikan kepada produk dengan pelbagai ciri.It'sssesuai untuk pemeriksaan komposisi saiz zarah kasar am, penggredan pengeluaran bahan superhard dan pemeriksaan komposisi saiz bahan seperti: serbuk pengisar, serbuk silikon, zarah karbon rumput, aluminium hidroksida, bijih, arang batu, pelelas, pasir kuarza, pasir, karbon teraktif, serbuk tungsten ,polypropylene, glaze, tanah, berlian dan bahan lain.

Ia mempunyai kelebihan bunyi yang rendah, badan ayak standard, penapisan dantinggikecekapan&ketepatan tinggiof sampel penapisans.


Prinsip kerja skrin tamparan

y

Motor skrin tampar memacu gear ke aci utama melalui tali pinggang segerak.Selepas penukaran gear, aci utama berputar pada kelajuan yang diperlukan.Aci utama memacu roda sipi untuk membuat plat gelongsor berbalas-balas, dan memacu skrin ujian yang dipasang dalam dulang plat slaid untuk bergoncang ke kiri dan kanan.Pada masa yang sama, aci utama memacu Gear ejector berputar, dan selepas beralih, gear ejector menolak ejector melalui cam.Batang atas membuat pemukul menampar penutup atas ayak ujian ke atas dan ke bawah, supaya bahan dalam ayak ujian dan ayak sampel berbalas dan bergetar ke atas dan ke bawah, menjadikan zarah bahan lebih kecil daripada lubang jaring ayak ujian. diayak ke lapisan bawah.Dengan cara ini, saringan dicapai lapisan demi lapisan.Oleh itu, hanya bahan dengan saiz zarah yang sama yang tinggal dalam setiap lapisan penapis ujian, untuk melengkapkan pengasingan bahan.

ciri-ciri

f

1. Gerakan dua dimensi dengan tersumbat: gerakan membulat mendatar dan gerakan menampar menegak untuk mengelakkan bahan daripada tersangkut dalam lubang ayak, dan memberi makan lebih cepat dan lancar.

2. Mempunyai pemasa digital 99 minit dengan ralat 0.1 saat, membolehkan hasil yang konsisten dan boleh berulang yang lebih boleh diulang daripada tapisan manual.

3. Ia boleh memuatkan 1 hingga 8 ayak (termasuk bahagian bawah ayak), dan boleh mengisih sampel secara berterusan dengan 7 segmen saiz zarah yang berbeza.

4. Tali pinggang segerak digerakkan oleh gear, dan nisbah kelajuan adalah berkesan, supaya pergerakan pemeriksaan pada masa yang sama setiap masa adalah konsisten.

5. Kestabilan yang kuat;mod penghantaran "tali pinggang segerak" dipacu gear diguna pakai, dan penghantaran adalah tepat dan konsisten;nisbah kelajuan adalah tepat, dan tidak akan berlaku penurunan kelajuan atau fenomena slip tali pinggang.Peralatan ini dilengkapi dengan pemasa paparan digital.Selepas menetapkan masa Ia akan berhenti secara automatik pada masa itu.

6. Kos penyelenggaraan adalah rendah;kerana "tali pinggang segerak" digunakan antara dua gear untuk menyambungkan gear, gear tidak akan haus dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama (anda hanya perlu menggantikan "tali pinggang segerak" untuk penyelenggaraan).Roda eksentrik menggunakan kaedah integral, yang mudah dan tepat untuk dipasang.Bearing yang digunakan adalah bahagian standard, yang tidak mudah dipakai, kos rendah dan mudah diganti.

7. Kecekapan saringan adalah tinggi;kaedah penyaringan mempunyai tiga jenis gerakan: pergi balik, ayunan dan getaran, yang tidak akan menyekat permukaan skrin, dan bahan akan disaring dengan cepat.

8. Mesin mempunyai saiz yang kecil dan bersih dan mudah dikendalikan;setiap fungsi boleh dikendalikan secara bebas pada panel operasi.

Penyediaan Mesin Uji Untuk Skrin Tamparan

Pemasangan bingkai skrin: Letakkan skrin ujian pada dulang dengan melaraskannya pada kedudukan yang mudah untuk memuatkan dan memunggah, dan ketatkan skru di bawah batang skru.

Pelinciran: Terdapat dua jenis pelinciran: pelinciran manual dan pelinciran automatik.Secara amnya, terdapat 4 lubang pengisian minyak di bahagian atas badan, yang digunakan untuk mengisi minyak manual pada selang masa yang tetap untuk melincirkan bahagian geseran.Pelinciran automatik bermakna selepas menyuntik ketinggian tertentu minyak pelincir ke dalam pangkalan mesin, apabila aci berputar berputar, gelang minyak secara automatik menghantar minyak pelincir ke setiap kedudukan yang perlu dilincirkan.

Mesin ujian disambungkan ke bekalan kuasa: Apabila menyahpepijat bekalan kuasa, angkat rod atas di bawah blok tampar sebelum menghidupkan bekalan kuasa.Rod ejektor boleh diturunkan hanya apabila arah motor adalah sama dengan anak panah merah pada motor.Skrin tamparan biasanya dipasang dengan bolt sauh, dan litar dan pembumian dipasang mengikut peraturan elektrik.

Cara menggunakan skrin tamparan

1. Arah putaran motor mesti diputar mengikut arah yang ditunjukkan oleh anak panah (motor tiga fasa) (cam, yang digunakan untuk menolak rod ejektor, mungkin tersangkut dan tidak boleh berputar, jika arahnya adalah bertentangan).

Kaedah menyemak arah putaran motor: angkat rod ejektor sebelum memulakan mesin, dan kemudian mulakan mesin semula dan semak arah putaran motor.Pastikan arahnya betul dan kemudian gunakannya seperti biasa.

2. Peralatan mesti diperbaiki sebelum beroperasi.Ia dipasang dengan skru sauh, dan skru pengembangan boleh digunakan untuk membaiki peralatan di lantai konkrit.

3. Pasang ayak ujian: Longgarkan skru pengikat dulang, gerakkan dulang ke bawah, pasangkan ayak ujian (ayak sampel, ayak standard) yang dimuatkan dengan bahan, kemudian angkat dulang ke kedudukan yang sesuai, ketatkan skru pengikat, dan tutup penutup flip, selepas meletakkan besi tukul, tetapkan masa untuk menghidupkan mesin.Dengan 100 dan 75 lekapan, penapis saiz yang sepadan boleh digunakan, dan saiz khas boleh disesuaikan.

4. Peralatan dilengkapi dengan peranti pemasaan, pengguna boleh melaraskan masa penggunaan, dan ia akan berhenti secara automatik apabila ia dihidupkan.Dua digit pertama masa pelarasan ialah minit, dan dua digit terakhir ialah saat.Pengguna boleh melaraskan masa berjalan mengikut keperluan mereka.

5. Ketinggian tamparan peralatan dilaraskan sebelum meninggalkan kilang.Pengguna juga boleh melonggarkan nat pengikat jika perlu.Selepas melaraskan benang kepala ejektor untuk menaikkan atau menurunkan ke kedudukan yang sesuai, ketatkan nat.

6. Papan selaju atas dan bawah, muncung mengisi minyak, dsb. hendaklah sentiasa diisi semula.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami