Двигун з решіткою приводить в рух шестерню на головний вал через синхронний ремінь.Після перемикання передач головний вал обертається з необхідною швидкістю.Головний вал приводить в рух ексцентричне колесо, щоб зробити поворотно-поступальну пластину, і приводить в дію тестовий екран, встановлений у лотку для слайд-пластини, для похитування ліворуч і праворуч.У той же час головний вал приводить в рух виштовхувальну шестерню, і після перемикання виштовхувальна шестерня штовхає виштовхувач через кулачок.Верхній стрижень змушує бітер шльопати верхню кришку тестового сита вгору та вниз, так що матеріали в тестовому ситі та ситі для зразків рухаються в зворотно-поступальному порядку та вібрують вгору та вниз, роблячи частинки матеріалу меншими за отвір тестового сита. просівають у нижній шар.Таким чином досягається екранування шар за шаром.Таким чином, лише матеріали з однаковим розміром частинок залишаються в кожному шарі тестових сит, щоб завершити сортування матеріалу.
1. Двовимірний рух із засміченням: горизонтальний круговий рух і вертикальний плескаючий рух, щоб запобігти застряганню матеріалу в отворі сита та подавати швидше та плавніше.
2. Має 99-хвилинний цифровий таймер із похибкою 0,1 секунди, що забезпечує послідовні та повторювані результати, які є більш повторюваними, ніж ручне просіювання.
3. Він може вмістити від 1 до 8 сит (включно з днищем сита) і може безперервно сортувати зразок із 7 різними сегментами розміру частинок.
4. Синхронний ремінь приводиться в дію шестернями, і коефіцієнт швидкості є ефективним, так що рух екранування в той же час кожного разу є послідовним.
5. Сильна стабільність;використовується режим трансмісії «синхронний ремінь», і передача є точною та послідовною;коефіцієнт швидкості є точним, і не буде падіння швидкості або ковзання ременя.Обладнання оснащене цифровим дисплеєм таймера.Після встановлення часу він автоматично зупиниться в цей час.
6. Вартість обслуговування низька;оскільки «синхронний ремінь» використовується між двома шестернями для з’єднання шестерень, шестерні не зношуються та мають довший термін служби (вам потрібно лише замінити «синхронний ремінь» для обслуговування).Ексцентричне колесо приймає інтегральний метод, який зручний і точний для встановлення.Використовувані підшипники є стандартними деталями, які нелегко зношуються, мають низьку вартість і легко замінюються.
7. Ефективність скринінгу висока;метод скринінгу має три види рухів: круговий рух, коливання та вібрацію, які не блокуватимуть поверхню сита, і матеріал буде швидко просіюватись.
8. Машина має невеликий розмір, чиста та проста в експлуатації;кожною функцією можна керувати незалежно на панелі керування.
Встановлення рами сита: розташуйте тестовий сит на лотку, регулюючи його в положенні, зручному для завантаження та вивантаження, і затягніть гвинт під стержнем гвинта.
Змащування: існує два види змащування: ручне змащування та автоматичне змащування.Як правило, у верхній частині корпусу є 4 отвори для заливки масла, які використовуються для ручного заливання масла через рівні проміжки часу для змащування тертьових частин.Автоматичне змащування означає, що після впорскування певної висоти мастила в основу машини, коли обертовий вал обертається, масляне кільце автоматично надсилає мастило в кожне місце, яке потрібно змастити.
Тестова машина, підключена до джерела живлення: під час налагодження джерела живлення підніміть верхній стрижень під ударним блоком перед увімкненням джерела живлення.Стрижень ежектора можна опустити, лише якщо напрямок двигуна збігається з напрямком червоної стрілки на двигуні.Екран, як правило, встановлюється за допомогою анкерних болтів, а схема та заземлення встановлюються відповідно до електричних правил.
1. Напрямок обертання двигуна має бути повернутий у напрямку, вказаному стрілкою (трифазний двигун) (кулачок, який використовується для штовхання штока виштовхувача, може застрягти та не зможе обертатися, якщо напрямок є протилежність).
Спосіб перевірки напрямку обертання двигуна: підніміть шток ежектора перед запуском машини, а потім знову запустіть машину та перевірте напрямок обертання двигуна.Переконайтеся, що напрямок правильний, а потім використовуйте його як зазвичай.
2. Перед початком роботи обладнання необхідно відремонтувати.Його кріплять анкерними гвинтами, а для кріплення обладнання на бетонну підлогу можна використовувати розпірні гвинти.
3. Встановіть тестове сито: послабте кріпильні гвинти лотка, перемістіть лоток вниз, встановіть тестове сито (сито для зразків, стандартне сито), завантажене матеріалами, потім підніміть лоток у відповідне положення, затягніть кріпильні гвинти та накрийте відкидну кришку, відклавши молоток, установіть час запуску машини.З пристосуваннями 100 і 75 можна використовувати сита відповідного розміру, а спеціальні розміри можна налаштувати.
4. Обладнання оснащене пристроєм таймеру, користувач може регулювати час використання, і воно автоматично зупиняється, коли його вмикають.Перші дві цифри часу налаштування – це хвилини, а останні дві цифри – секунди.Користувачі можуть регулювати час роботи відповідно до своїх потреб.
5. Висота удару обладнання регулюється перед виходом із заводу.При необхідності користувач також може послабити кріпильну гайку.Відрегулювавши різьблення головки ежектора, щоб підняти або опустити у відповідне положення, затягніть гайку.
6. Слід регулярно заправляти скейтборди, заправні форсунки тощо.