Selamat datang di situs web kami!

Analisis Partikel Serbuk Jenis Slap Saringan Pengocok

Deskripsi Singkat:

Ringkasan:

Layar tamparan adalahterapanuntuk pengujian kekuatan abrasif biasa, penilaian produksi bahan superhard dan pemeriksaan ukuran partikel.It'digunakan untuk apenyaringan akurat, filtrasi dan deteksi struktur ukuran partikel bahan granular dan bubuk, kandungan padatanin cairans dan jumlahserba-serbi.Ini banyak digunakan dalam penelitian ilmiah dan produksi, laboratorium dan ruang inspeksi kualitas di bidang geologi, semen, metalurgi, bubuk, kimia, farmasi, bahan bangunan, pertahanan nasional dan departemen lainnya.Itulayar tamparan (mesin layar bergetar standar tipe tamparan) dibagi menjadi produk dengan berbagai karakteristik.It'sscocok untuk pemeriksaan komposisi ukuran partikel abrasif umum, penilaian produksi bahan superhard dan pemeriksaan komposisi ukuran bahan seperti: bubuk gerinda, bubuk silikon, partikel karbon rumput, aluminium hidroksida, bijih, batu bara, abrasif, pasir kuarsa, pasir, karbon aktif, bubuk tungsten ,polypropylene, glasir, tanah, berlian dan bahan lainnya.

Ini memiliki keunggulan kebisingan rendah, bodi ayakan standar, ayakan dantinggiefisiensi&presisi tinggiof sampel penyaringans.


Prinsip kerja layar tamparan

y

Motor layar tamparan menggerakkan roda gigi ke poros utama melalui sabuk sinkron.Setelah pergantian gigi, poros utama berputar pada kecepatan yang dibutuhkan.Poros utama menggerakkan roda eksentrik untuk membuat pelat geser membalas, dan menggerakkan layar uji yang dipasang di baki pelat geser untuk bergoyang ke kiri dan ke kanan.Pada saat yang sama, penggerak poros utama Roda gigi ejektor berputar, dan setelah bergeser, roda gigi ejektor mendorong ejektor melalui cam.Batang atas membuat pengocok menampar penutup atas saringan uji ke atas dan ke bawah, sehingga bahan dalam saringan uji dan saringan sampel membalas dan bergetar ke atas dan ke bawah, membuat partikel material lebih kecil dari lubang jaring saringan uji. diayak ke lapisan bawah.Dengan cara ini, penyaringan dicapai lapis demi lapis.Oleh karena itu, hanya bahan dengan ukuran partikel yang sama yang tersisa di setiap lapisan ayakan uji, untuk melengkapi pemilahan bahan.

Fitur

F

1. Gerakan dua dimensi dengan penyumbatan: gerakan melingkar horizontal dan gerakan menampar vertikal untuk mencegah bahan tersangkut di lubang saringan, dan memberi makan lebih cepat dan lebih lancar.

2. Menampilkan pengatur waktu digital 99 menit dengan kesalahan 0,1 detik, memungkinkan hasil yang konsisten dan berulang yang lebih dapat diulang daripada pengayakan manual.

3. Dapat menampung 1 hingga 8 ayakan (termasuk dasar ayakan), dan dapat terus menyortir sampel dengan 7 segmen ukuran partikel yang berbeda.

4. Sabuk sinkron digerakkan oleh roda gigi, dan rasio kecepatannya efektif, sehingga gerakan penyaringan pada waktu yang sama setiap saat konsisten.

5. Stabilitas yang kuat;mode transmisi "sabuk sinkron" yang digerakkan oleh roda gigi diadopsi, dan transmisinya akurat dan konsisten;rasio kecepatan akurat, dan tidak akan ada fenomena penurunan kecepatan atau selip sabuk.Peralatan tersebut dilengkapi dengan timer tampilan digital.Setelah mengatur waktu secara otomatis akan berhenti pada waktu itu.

6. Biaya perawatannya rendah;karena "sabuk sinkron" digunakan di antara dua roda gigi untuk menyambungkan roda gigi, roda gigi tidak akan aus dan memiliki masa pakai yang lebih lama (Anda hanya perlu mengganti "sabuk sinkron" untuk perawatan).Roda eksentrik mengadopsi metode integral, yang nyaman dan akurat untuk dipasang.Bantalan yang digunakan adalah suku cadang standar, yang tidak mudah aus, murah, dan mudah diganti.

7. Efisiensi penyaringan tinggi;metode penyaringan memiliki tiga jenis gerakan: bolak-balik, ayunan dan getaran, yang tidak akan menghalangi permukaan layar, dan material akan disaring dengan cepat.

8. Mesin berukuran kecil dan bersih serta mudah dioperasikan;setiap fungsi dapat dioperasikan secara independen pada panel operasi.

Persiapan Mesin Uji Untuk Slap Screen

Pemasangan bingkai layar: Posisikan layar uji pada baki dengan menyesuaikannya ke posisi yang nyaman untuk memuat dan membongkar, dan kencangkan sekrup di bawah batang sekrup.

Pelumasan: Ada dua jenis pelumasan: pelumasan manual dan pelumasan otomatis.Umumnya terdapat 4 lubang pengisian oli pada bodi bagian atas, yang digunakan untuk pengisian oli manual secara berkala untuk melumasi bagian yang bergesekan.Pelumasan otomatis berarti bahwa setelah menyuntikkan minyak pelumas pada ketinggian tertentu ke dasar mesin, ketika poros berputar berputar, cincin oli secara otomatis mengirimkan minyak pelumas ke setiap posisi yang perlu dilumasi.

Mesin uji terhubung ke catu daya: Saat men-debug catu daya, angkat batang atas di bawah blok tamparan sebelum menyalakan catu daya.Batang ejector dapat diturunkan hanya jika arah motor sama dengan arah panah merah pada motor.Layar tamparan umumnya dipasang dengan baut jangkar, dan sirkuit serta pentanahan dipasang sesuai dengan peraturan kelistrikan.

Cara menggunakan layar tamparan

1. Arah putaran motor harus diputar sesuai arah yang ditunjukkan oleh tanda panah (motor tiga fasa) (bubungan yang digunakan untuk mendorong batang ejektor bisa macet dan tidak bisa berputar, jika arahnya adalah di depan).

Cara mengecek arah putaran motor: angkat ejector rod sebelum menyalakan mesin, lalu nyalakan kembali mesin dan periksa arah putaran motor.Pastikan arahnya benar dan kemudian gunakan secara normal.

2. Peralatan harus diperbaiki sebelum dioperasikan.Diperbaiki dengan sekrup jangkar, dan sekrup ekspansi dapat digunakan untuk memperbaiki peralatan di lantai beton.

3. Pasang saringan uji: Longgarkan sekrup pengencang baki, pindahkan baki ke bawah, pasang saringan uji (saringan sampel, saringan standar) yang berisi bahan, lalu angkat baki ke posisi yang sesuai, kencangkan sekrup pengikat, dan tutup flip cover , setelah meletakkan palu besi, atur waktu untuk menyalakan mesin.Dengan perlengkapan 100 dan 75, saringan ukuran yang sesuai dapat digunakan, dan ukuran khusus dapat disesuaikan.

4. Peralatan dilengkapi dengan alat penghitung waktu, pengguna dapat mengatur waktu penggunaan, dan secara otomatis akan berhenti saat dinyalakan.Dua digit pertama waktu penyesuaian adalah menit, dan dua digit terakhir adalah detik.Pengguna dapat menyesuaikan waktu berjalan sesuai dengan kebutuhan mereka.

5. Ketinggian tamparan peralatan disesuaikan sebelum meninggalkan pabrik.Pengguna juga dapat melonggarkan mur pengikat jika perlu.Setelah menyetel ulir kepala ejektor untuk menaikkan atau menurunkan ke posisi yang sesuai, kencangkan mur.

6. Skateboard naik turun, nosel pengisian bahan bakar, dll. Harus diisi bahan bakar secara teratur.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami