Witamy na naszych stronach internetowych!

Analiza cząstek proszku Wytrząsarka sitowa typu Slap

Krótki opis:

Przegląd:

Ekran klapsa jeststosowanydo zwykłych badań wytrzymałości na ścieranie, klasyfikacja produkcji materiałów supertwardych i kontrola wielkości cząstek.It's używany dodokładne przesiewanie, filtracja i wykrywanie struktury wielkości cząstek materiałów ziarnistych i sypkich, zawartości ciał stałychin płyns i ilośćrozmaitości.Jest szeroko stosowany w badaniach naukowych i produkcji, laboratoriach i pomieszczeniach kontroli jakości w geologii, cementu, hutnictwie, proszkach, chemii, farmacji, materiałach budowlanych, obronie narodowej i innych działach.Theekran klapsa (standardowa przesiewacz wibracyjny typu slap) dzieli się na produkty o różnych cechach.It'SSnadaje się do ogólnej kontroli składu wielkości cząstek ściernych, klasyfikacji produkcji materiałów supertwardych i kontroli składu wielkości materiałów, takich jak: proszek szlifierski, proszek silikonowy, cząstki węgla trawy, wodorotlenek glinu, ruda, węgiel, materiał ścierny, piasek kwarcowy, piasek, węgiel aktywny, proszek wolframu ,ppolipropylen, glazura, gleba, diament i inne materiały.

Ma zalety niskiego poziomu hałasu, standardowego korpusu sita, przesiewania iwysokiefektywność&wysoka precyzjaof filtrowanie próbkis.


Zasada działania ekranu dotykowego

y

Silnik przesiewacza uderzającego napędza koło zębate do wału głównego poprzez pas synchroniczny.Po zmianie biegów wał główny obraca się z wymaganą prędkością.Wał główny napędza mimośrodowe koło, aby płyta ślizgowa poruszała się ruchem posuwisto-zwrotnym, i napędza ekran testowy zainstalowany w tacy płytki ślizgowej, aby potrząsnąć w lewo iw prawo.W tym samym czasie wał główny napędza przekładnię wyrzutnika, a po przesunięciu przekładnia wyrzutnika przepycha wyrzutnik przez krzywkę.Górny pręt powoduje, że ubijak uderza górną pokrywą sita testowego w górę iw dół, tak że materiały w sicie testowym i sicie próbki poruszają się ruchem posuwisto-zwrotnym i wibrują w górę iw dół, powodując, że cząstki materiału są mniejsze niż otwór oczka sita testowego przesiane do dolnej warstwy.W ten sposób uzyskuje się przesiewanie warstwa po warstwie.Dlatego w każdej warstwie sit testowych pozostają tylko materiały o tej samej wielkości cząstek, aby zakończyć sortowanie materiału.

Cechy

F

1. Ruch dwuwymiarowy z zatykaniem: poziomy ruch okrężny i pionowy ruch uderzający, aby zapobiec utknięciu materiału w otworze sita oraz szybszemu i płynniejszemu podawaniu.

2. Wyposażony w 99-minutowy zegar cyfrowy z błędem 0,1 sekundy, umożliwiający spójne i powtarzalne wyniki, które są bardziej powtarzalne niż przesiewanie ręczne.

3. Może pomieścić od 1 do 8 sit (w tym dna sitowe) i może w sposób ciągły sortować próbkę z 7 segmentami o różnej wielkości cząstek.

4. Pasek synchroniczny jest napędzany przez koła zębate, a przełożenie prędkości jest skuteczne, dzięki czemu ruch przesiewania w tym samym czasie za każdym razem jest spójny.

5. Silna stabilność;Przyjęto tryb przekładni "pas synchroniczny" napędzany przekładnią, a przekładnia jest dokładna i spójna;stosunek prędkości jest dokładny i nie będzie spadku prędkości ani zjawiska poślizgu paska.Sprzęt jest wyposażony w cyfrowy zegar z wyświetlaczem.Po ustawieniu czasu Automatycznie zatrzyma się w tym czasie.

6. Koszt utrzymania jest niski;ponieważ „pasek synchroniczny” jest używany między dwoma biegami do łączenia kół zębatych, koła zębate nie zużywają się i mają dłuższą żywotność (wystarczy wymienić „pasek synchroniczny” w celu konserwacji).Mimośrodowe koło przyjmuje integralną metodę, która jest wygodna i dokładna w instalacji.Zastosowane łożyska to standardowe części, które nie są łatwe w zużyciu, tanie i łatwe do wymiany.

7. Wydajność przesiewania jest wysoka;metoda przesiewania ma trzy rodzaje ruchów: w obie strony, wahadłowy i wibracyjny, które nie będą blokować powierzchni ekranu, a materiał zostanie szybko przesiany.

8. Maszyna ma niewielkie rozmiary, jest czysta i łatwa w obsłudze;każda funkcja może być obsługiwana niezależnie na panelu operacyjnym.

Przygotowanie maszyny testowej do ekranu uderzeniowego

Montaż ramy ekranu: Umieścić ekran testowy na tacy ustawiając go w pozycji dogodnej do załadunku i rozładunku oraz dokręcić śrubę pod prętem gwintowanym.

Smarowanie: Istnieją dwa rodzaje smarowania: smarowanie ręczne i smarowanie automatyczne.Ogólnie rzecz biorąc, w górnej części korpusu znajdują się 4 otwory do napełniania olejem, które służą do ręcznego napełniania olejem w regularnych odstępach czasu w celu smarowania części ciernych.Automatyczne smarowanie oznacza, że ​​po wstrzyknięciu określonej wysokości oleju smarowego do podstawy maszyny, gdy obraca się wał obrotowy, pierścień olejowy automatycznie wysyła olej smarowy do każdej pozycji, która wymaga smarowania.

Maszyna testowa podłączona do zasilacza: Podczas debugowania zasilacza podnieś górny pręt pod blok uderzający przed włączeniem zasilania.Pręt wyrzutnika można opuścić tylko wtedy, gdy kierunek obrotów silnika jest zgodny z kierunkiem czerwonej strzałki na silniku.Ekran klapowy jest zwykle instalowany za pomocą śrub kotwiących, a obwód i uziemienie są instalowane zgodnie z przepisami elektrycznymi.

Jak korzystać z ekranu klapsa

1. Kierunek obrotów silnika musi być obrócony w kierunku wskazanym przez strzałkę (silnik trójfazowy) (krzywka, która służy do popychania pręta wyrzutnika, może się zablokować i nie może się obracać, jeśli kierunek jest naprzeciwko).

Sposób sprawdzenia kierunku obrotów silnika: przed uruchomieniem maszyny podnieść pręt wyrzutnika, a następnie ponownie uruchomić maszynę i sprawdzić kierunek obrotów silnika.Upewnij się, że kierunek jest prawidłowy, a następnie używaj go normalnie.

2. Sprzęt należy naprawić przed rozpoczęciem pracy.Mocuje się go za pomocą śrub kotwiących, a do zamocowania sprzętu na betonowej podłodze można użyć śrub rozporowych.

3. Zainstaluj sito testowe: Poluzuj śruby mocujące tacę, przesuń tackę w dół, zamontuj sito testowe (sito próbne, sito standardowe) załadowane materiałami, następnie podnieś tacę do odpowiedniej pozycji, dokręć śruby mocujące i zakryj klapkę, po odłożeniu młotka ustaw czas uruchomienia maszyny.W przypadku uchwytów 100 i 75 można zastosować sita o odpowiednich rozmiarach, a specjalne rozmiary można dostosować.

4. Sprzęt jest wyposażony w urządzenie do pomiaru czasu, użytkownik może dostosować czas użytkowania i automatycznie zatrzyma się po włączeniu.Pierwsze dwie cyfry czasu regulacji to minuty, a ostatnie dwie cyfry to sekundy.Użytkownicy mogą dostosować czas działania do swoich potrzeb.

5. Wysokość stropu urządzenia jest regulowana przed opuszczeniem fabryki.Użytkownik może również w razie potrzeby poluzować nakrętkę mocującą.Po wyregulowaniu gwintu głowicy wypychacza w celu podnoszenia lub opuszczania do odpowiedniej pozycji, dokręć nakrętkę.

6. Deskorolki w górę iw dół, dysze do tankowania itp. Należy regularnie tankować.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas