Silnik przesiewacza uderzającego napędza koło zębate do wału głównego poprzez pas synchroniczny.Po zmianie biegów wał główny obraca się z wymaganą prędkością.Wał główny napędza mimośrodowe koło, aby płyta ślizgowa poruszała się ruchem posuwisto-zwrotnym, i napędza ekran testowy zainstalowany w tacy płytki ślizgowej, aby potrząsnąć w lewo iw prawo.W tym samym czasie wał główny napędza przekładnię wyrzutnika, a po przesunięciu przekładnia wyrzutnika przepycha wyrzutnik przez krzywkę.Górny pręt powoduje, że ubijak uderza górną pokrywą sita testowego w górę iw dół, tak że materiały w sicie testowym i sicie próbki poruszają się ruchem posuwisto-zwrotnym i wibrują w górę iw dół, powodując, że cząstki materiału są mniejsze niż otwór oczka sita testowego przesiane do dolnej warstwy.W ten sposób uzyskuje się przesiewanie warstwa po warstwie.Dlatego w każdej warstwie sit testowych pozostają tylko materiały o tej samej wielkości cząstek, aby zakończyć sortowanie materiału.
1. Ruch dwuwymiarowy z zatykaniem: poziomy ruch okrężny i pionowy ruch uderzający, aby zapobiec utknięciu materiału w otworze sita oraz szybszemu i płynniejszemu podawaniu.
2. Wyposażony w 99-minutowy zegar cyfrowy z błędem 0,1 sekundy, umożliwiający spójne i powtarzalne wyniki, które są bardziej powtarzalne niż przesiewanie ręczne.
3. Może pomieścić od 1 do 8 sit (w tym dna sitowe) i może w sposób ciągły sortować próbkę z 7 segmentami o różnej wielkości cząstek.
4. Pasek synchroniczny jest napędzany przez koła zębate, a przełożenie prędkości jest skuteczne, dzięki czemu ruch przesiewania w tym samym czasie za każdym razem jest spójny.
5. Silna stabilność;Przyjęto tryb przekładni "pas synchroniczny" napędzany przekładnią, a przekładnia jest dokładna i spójna;stosunek prędkości jest dokładny i nie będzie spadku prędkości ani zjawiska poślizgu paska.Sprzęt jest wyposażony w cyfrowy zegar z wyświetlaczem.Po ustawieniu czasu Automatycznie zatrzyma się w tym czasie.
6. Koszt utrzymania jest niski;ponieważ „pasek synchroniczny” jest używany między dwoma biegami do łączenia kół zębatych, koła zębate nie zużywają się i mają dłuższą żywotność (wystarczy wymienić „pasek synchroniczny” w celu konserwacji).Mimośrodowe koło przyjmuje integralną metodę, która jest wygodna i dokładna w instalacji.Zastosowane łożyska to standardowe części, które nie są łatwe w zużyciu, tanie i łatwe do wymiany.
7. Wydajność przesiewania jest wysoka;metoda przesiewania ma trzy rodzaje ruchów: w obie strony, wahadłowy i wibracyjny, które nie będą blokować powierzchni ekranu, a materiał zostanie szybko przesiany.
8. Maszyna ma niewielkie rozmiary, jest czysta i łatwa w obsłudze;każda funkcja może być obsługiwana niezależnie na panelu operacyjnym.
Montaż ramy ekranu: Umieścić ekran testowy na tacy ustawiając go w pozycji dogodnej do załadunku i rozładunku oraz dokręcić śrubę pod prętem gwintowanym.
Smarowanie: Istnieją dwa rodzaje smarowania: smarowanie ręczne i smarowanie automatyczne.Ogólnie rzecz biorąc, w górnej części korpusu znajdują się 4 otwory do napełniania olejem, które służą do ręcznego napełniania olejem w regularnych odstępach czasu w celu smarowania części ciernych.Automatyczne smarowanie oznacza, że po wstrzyknięciu określonej wysokości oleju smarowego do podstawy maszyny, gdy obraca się wał obrotowy, pierścień olejowy automatycznie wysyła olej smarowy do każdej pozycji, która wymaga smarowania.
Maszyna testowa podłączona do zasilacza: Podczas debugowania zasilacza podnieś górny pręt pod blok uderzający przed włączeniem zasilania.Pręt wyrzutnika można opuścić tylko wtedy, gdy kierunek obrotów silnika jest zgodny z kierunkiem czerwonej strzałki na silniku.Ekran klapowy jest zwykle instalowany za pomocą śrub kotwiących, a obwód i uziemienie są instalowane zgodnie z przepisami elektrycznymi.
1. Kierunek obrotów silnika musi być obrócony w kierunku wskazanym przez strzałkę (silnik trójfazowy) (krzywka, która służy do popychania pręta wyrzutnika, może się zablokować i nie może się obracać, jeśli kierunek jest naprzeciwko).
Sposób sprawdzenia kierunku obrotów silnika: przed uruchomieniem maszyny podnieść pręt wyrzutnika, a następnie ponownie uruchomić maszynę i sprawdzić kierunek obrotów silnika.Upewnij się, że kierunek jest prawidłowy, a następnie używaj go normalnie.
2. Sprzęt należy naprawić przed rozpoczęciem pracy.Mocuje się go za pomocą śrub kotwiących, a do zamocowania sprzętu na betonowej podłodze można użyć śrub rozporowych.
3. Zainstaluj sito testowe: Poluzuj śruby mocujące tacę, przesuń tackę w dół, zamontuj sito testowe (sito próbne, sito standardowe) załadowane materiałami, następnie podnieś tacę do odpowiedniej pozycji, dokręć śruby mocujące i zakryj klapkę, po odłożeniu młotka ustaw czas uruchomienia maszyny.W przypadku uchwytów 100 i 75 można zastosować sita o odpowiednich rozmiarach, a specjalne rozmiary można dostosować.
4. Sprzęt jest wyposażony w urządzenie do pomiaru czasu, użytkownik może dostosować czas użytkowania i automatycznie zatrzyma się po włączeniu.Pierwsze dwie cyfry czasu regulacji to minuty, a ostatnie dwie cyfry to sekundy.Użytkownicy mogą dostosować czas działania do swoich potrzeb.
5. Wysokość stropu urządzenia jest regulowana przed opuszczeniem fabryki.Użytkownik może również w razie potrzeby poluzować nakrętkę mocującą.Po wyregulowaniu gwintu głowicy wypychacza w celu podnoszenia lub opuszczania do odpowiedniej pozycji, dokręć nakrętkę.
6. Deskorolki w górę iw dół, dysze do tankowania itp. Należy regularnie tankować.