எங்கள் வலைத்தளங்களுக்கு வரவேற்கிறோம்!

தூள் துகள்கள் பகுப்பாய்வு ஸ்லாப் வகை சல்லடை ஷேக்கர்

குறுகிய விளக்கம்:

கண்ணோட்டம்:

ஸ்லாப் திரை உள்ளதுவிண்ணப்பித்தார்சாதாரண சிராய்ப்பு வலிமை சோதனைக்கு, சூப்பர்ஹார்ட் பொருள் உற்பத்தி தரப்படுத்தல் மற்றும் துகள் அளவு ஆய்வு.It'கள் ஒரு பயன்படுத்தப்படுகிறதுதுல்லியமான ஸ்கிரீனிங், வடிகட்டுதல் மற்றும் சிறுமணி மற்றும் தூள் பொருட்களின் துகள் அளவு அமைப்பு, திடப்பொருட்களின் உள்ளடக்கம்in திரவs மற்றும் அளவுபல்வேறு பொருட்கள்.புவியியல், சிமெண்ட், உலோகம், தூள், இரசாயனம், மருந்து, கட்டுமானப் பொருட்கள், தேசிய பாதுகாப்பு மற்றும் பிற துறைகளில் அறிவியல் ஆராய்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி, ஆய்வகங்கள் மற்றும் தர ஆய்வு அறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.திஅறை திரை (ஸ்லாப்-வகை நிலையான அதிர்வுறும் திரை இயந்திரம்) பல்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.It'எஸ்.எஸ்பொது சிராய்ப்பு துகள் அளவு கலவை ஆய்வு, சூப்பர்ஹார்ட் பொருள் உற்பத்தி தரம் மற்றும் பொருள் அளவு கலவை ஆய்வு போன்ற: அரைக்கும் தூள், சிலிக்கான் தூள், புல் கார்பன் துகள்கள், அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு, தாது, நிலக்கரி, சிராய்ப்பு, குவார்ட்ஸ் மணல், மணல், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், டங்ஸ்டன் தூள் ,pஒலிப்ரொப்பிலீன், படிந்து உறைதல், மண், வைரம் மற்றும் பிற பொருட்கள்.

இது குறைந்த சத்தம், நிலையான சல்லடை உடல், சல்லடை மற்றும் சல்லடை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளதுஉயர்திறன்&உயர் துல்லியம்of வடிகட்டி மாதிரிs.


ஸ்லாப் திரையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

ஒய்

ஸ்லாப்பிங் ஸ்கிரீன் மோட்டார், சின்க்ரோனஸ் பெல்ட் மூலம் கியரை பிரதான தண்டுக்கு இயக்குகிறது.கியர் மாற்றத்திற்குப் பிறகு, முக்கிய தண்டு தேவையான வேகத்தில் சுழலும்.மெயின் ஷாஃப்ட் ஸ்லைடு பிளேட்டை ரெசிப்ரோகேட் செய்ய விசித்திரமான சக்கரத்தை இயக்குகிறது, மேலும் ஸ்லைடு தட்டு தட்டில் நிறுவப்பட்ட சோதனைத் திரையை இடது மற்றும் வலதுபுறமாக அசைக்கச் செய்கிறது.அதே நேரத்தில், மெயின் ஷாஃப்ட் டிரைவ்கள் எஜெக்டர் கியர் சுழல்கிறது, மற்றும் மாற்றிய பின், எஜெக்டர் கியர் எஜெக்டரை கேம் வழியாக தள்ளுகிறது.மேல் தடி பீட்டர் சோதனை சல்லடையின் மேல் அட்டையை மேலும் கீழும் அறையச் செய்கிறது, இதனால் சோதனை சல்லடை மற்றும் மாதிரி சல்லடை ஆகியவற்றில் உள்ள பொருட்கள் எதிரொலித்து மேலும் கீழும் அதிர்வதால், சோதனை சல்லடையின் கண்ணி துளையை விட பொருள் துகள்களை சிறியதாக ஆக்குகிறது. கீழ் அடுக்கில் sieved.இந்த வழியில், திரையிடல் அடுக்கு அடுக்கு அடையப்படுகிறது.எனவே, சோதனை சல்லடைகளின் ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் ஒரே துகள் அளவு கொண்ட பொருட்கள் மட்டுமே எஞ்சியிருக்கும், இதனால் பொருள் வரிசையாக்கம் முடிக்கப்படும்.

அம்சங்கள்

f

1. அடைப்புடன் இரு பரிமாண இயக்கம்: கிடைமட்ட வட்ட இயக்கம் மற்றும் செங்குத்து அறைதல் இயக்கம், சல்லடை துளையில் பொருள் சிக்கிவிடாமல் தடுக்க, மேலும் வேகமாகவும் சீராகவும் உணவளிக்கும்.

2. 0.1-வினாடி பிழையுடன் 99 நிமிட டிஜிட்டல் டைமரைக் கொண்டுள்ளது, இது கைமுறையாக சல்லடை செய்வதை விட மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய நிலையான மற்றும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகளை செயல்படுத்துகிறது.

3. இது 1 முதல் 8 சல்லடைகளுக்கு இடமளிக்கும் (சல்லடை அடிப்பகுதிகள் உட்பட), மேலும் 7 வெவ்வேறு துகள் அளவு பிரிவுகளுடன் ஒரு மாதிரியைத் தொடர்ந்து வரிசைப்படுத்தலாம்.

4. ஒத்திசைவான பெல்ட் கியர்களால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் வேக விகிதம் பயனுள்ளதாக இருக்கும், இதனால் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே நேரத்தில் திரையிடல் இயக்கம் சீராக இருக்கும்.

5. வலுவான நிலைத்தன்மை;கியரால் இயக்கப்படும் "ஒத்திசைவு பெல்ட்" பரிமாற்ற முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் பரிமாற்றமானது துல்லியமானது மற்றும் சீரானது;வேக விகிதம் துல்லியமானது, மேலும் வேக வீழ்ச்சி அல்லது பெல்ட் ஸ்லிப் நிகழ்வு இருக்காது.சாதனத்தில் டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே டைமர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.நேரத்தை அமைத்த பிறகு அது தானாகவே அந்த நேரத்தில் நின்றுவிடும்.

6. பராமரிப்பு செலவு குறைவு;கியர்களை இணைக்க இரண்டு கியர்களுக்கு இடையில் "சின்க்ரோனஸ் பெல்ட்" பயன்படுத்தப்படுவதால், கியர்கள் தேய்ந்து போகாது மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும் (பராமரிப்புக்கு "ஒத்திசைவு பெல்ட்டை" மாற்றினால் போதும்).விசித்திரமான சக்கரம் ஒரு ஒருங்கிணைந்த முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது நிறுவுவதற்கு வசதியானது மற்றும் துல்லியமானது.பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகள் நிலையான பாகங்கள், அவை அணிய எளிதானது அல்ல, குறைந்த விலை மற்றும் மாற்ற எளிதானது.

7. திரையிடல் திறன் அதிகமாக உள்ளது;திரையிடல் முறை மூன்று வகையான இயக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது: சுற்று-பயணம், ஊஞ்சல் மற்றும் அதிர்வு, இது திரையின் மேற்பரப்பைத் தடுக்காது, மேலும் பொருள் விரைவாக திரையிடப்படும்.

8. இயந்திரம் சிறிய அளவு மற்றும் சுத்தமான மற்றும் இயக்க எளிதானது;ஒவ்வொரு செயல்பாடும் செயல்பாட்டுக் குழுவில் சுயாதீனமாக இயக்கப்படலாம்.

ஸ்லாப் திரைக்கான சோதனை இயந்திரம் தயாரித்தல்

திரைச் சட்டத்தை நிறுவுதல்: சோதனைத் திரையை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் வசதியான நிலையில் அதை சரிசெய்து தட்டில் வைக்கவும், திருகு கம்பியின் கீழ் திருகு இறுக்கவும்.

உயவு: இரண்டு வகையான உயவுகள் உள்ளன: கைமுறை உயவு மற்றும் தானியங்கி உயவு.பொதுவாக, உடலின் மேல் பகுதியில் 4 எண்ணெய் நிரப்பும் துளைகள் உள்ளன, அவை உராய்வு பகுதிகளை உயவூட்டுவதற்கு சீரான இடைவெளியில் கைமுறையாக எண்ணெய் நிரப்புவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.தானியங்கி லூப்ரிகேஷன் என்பது இயந்திரத் தளத்திற்குள் ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் மசகு எண்ணெயை செலுத்திய பிறகு, சுழலும் தண்டு சுழலும் போது, ​​எண்ணெய் வளையம் தானாகவே மசகு எண்ணெயை உயவூட்ட வேண்டிய ஒவ்வொரு நிலைக்கும் அனுப்புகிறது.

பவர் சப்ளையுடன் இணைக்கப்பட்ட சோதனை இயந்திரம்: மின்வழங்கலைப் பிழைத்திருத்தம் செய்யும் போது, ​​மின்சார விநியோகத்தை இயக்குவதற்கு முன், ஸ்லாப்பிங் பிளாக்கின் கீழ் மேல் தடியை உயர்த்தவும்.மோட்டாரின் திசையானது மோட்டாரின் சிவப்பு அம்புக்குறியின் திசையில் இருக்கும் போது மட்டுமே எஜெக்டர் கம்பியை குறைக்க முடியும்.ஸ்லாப் ஸ்கிரீன் பொதுவாக நங்கூரம் போல்ட் மூலம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் மின் விதிமுறைகளின்படி சுற்று மற்றும் தரையிறக்கம் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

ஸ்லாப் திரையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

1. மோட்டாரின் சுழற்சி திசையை அம்புக்குறி (மூன்று-கட்ட மோட்டார்) சுட்டிக்காட்டும் திசையில் சுழற்ற வேண்டும் (எஜெக்டர் கம்பியைத் தள்ளப் பயன்படும் கேம், திசையில் இருந்தால், சிக்கிக்கொள்ளலாம் மற்றும் சுழற்ற முடியாது. எதிர்).

மோட்டாரின் சுழற்சி திசையை சரிபார்க்கும் முறை: இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் எஜெக்டர் கம்பியை உயர்த்தவும், பின்னர் இயந்திரத்தை மீண்டும் தொடங்கி மோட்டாரின் சுழற்சி திசையை சரிபார்க்கவும்.திசை சரியானது என்பதை உறுதிசெய்து, அதை சாதாரணமாகப் பயன்படுத்தவும்.

2. செயல்பாட்டிற்கு முன் உபகரணங்கள் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.இது நங்கூரம் திருகுகள் மூலம் சரி செய்யப்பட்டது, மற்றும் விரிவாக்க திருகுகள் கான்கிரீட் தரையில் உபகரணங்கள் சரி செய்ய பயன்படுத்த முடியும்.

3. சோதனை சல்லடையை நிறுவவும்: தட்டின் ஃபாஸ்டிங் திருகுகளை தளர்த்தவும், தட்டை கீழே நகர்த்தவும், பொருட்கள் ஏற்றப்பட்ட சோதனை சல்லடையை (மாதிரி சல்லடை, நிலையான சல்லடை) ஏற்றவும், பின்னர் தட்டை பொருத்தமான நிலைக்கு உயர்த்தவும், கட்டும் திருகுகளை இறுக்கவும், மற்றும் ஃபிளிப் கவரை மூடி, சுத்தியல் இரும்பைக் கீழே போட்ட பிறகு, இயந்திரத்தைத் தொடங்க நேரத்தை அமைக்கவும்.100 மற்றும் 75 பொருத்துதல்களுடன், தொடர்புடைய அளவு சல்லடைகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சிறப்பு அளவுகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

4. உபகரணங்கள் ஒரு நேர சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, பயனர் பயன்பாட்டு நேரத்தை சரிசெய்ய முடியும், மேலும் அது இயக்கப்படும்போது தானாகவே நின்றுவிடும்.சரிசெய்தல் நேரத்தின் முதல் இரண்டு இலக்கங்கள் நிமிடங்கள், கடைசி இரண்டு இலக்கங்கள் வினாடிகள்.பயனர்கள் தங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயங்கும் நேரத்தை சரிசெய்யலாம்.

5. தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் உபகரணங்களின் ஸ்லாப் உயரம் சரிசெய்யப்படுகிறது.தேவைப்பட்டால், பயனர் கட்டும் நட்டையும் தளர்த்தலாம்.உமிழ்ப்பான் தலையின் நூலை சரியான நிலைக்கு உயர்த்த அல்லது குறைக்கச் சரிசெய்த பிறகு, நட்டை இறுக்கவும்.

6. மேல் மற்றும் கீழ் ஸ்கேட்போர்டுகள், எரிபொருள் நிரப்பும் முனைகள் போன்றவை தொடர்ந்து எரிபொருள் நிரப்பப்பட வேண்டும்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்