Analiza particulelor de pulbere Agitator cu sită tip palmă Imagine prezentată

Analiza particulelor de pulbere Slap Tip Siete Shaker

Scurta descriere:

Prezentare generală:

Ecranul de palmă esteaplicatpentru testarea obișnuită de rezistență la abraziune, clasificarea producției de materiale superdure și inspecția dimensiunii particulelor.It's folosit pentru ascreening-ul precis, filtrarea și detectarea structurii granulare a particulelor materialelor granulare și pulverulente, conținutul de solidein lichids și cantitatea dediverse.Este utilizat pe scară largă în cercetarea și producția științifică, laboratoarele și camerele de control al calității în geologie, ciment, metalurgie, pulbere, chimie, farmaceutice, materiale de construcție, apărare națională și alte departamente.Theecran palmă (mașină standard de sită vibrantă tip palmă) se împarte în produse cu diferite caracteristici.It'sspotrivit pentru inspecția generală a compoziției dimensiunii particulelor abrazive, gradarea producției de materiale superdure și inspecția compoziției dimensiunii materialelor, cum ar fi: pulbere de măcinat, pulbere de siliciu, particule de carbon de iarbă, hidroxid de aluminiu, minereu, cărbune, abraziv, nisip de cuarț, nisip, cărbune activ, pulbere de wolfram ,polipropilenă, glazură, pământ, diamant și alte materiale.

Are avantajele zgomotului redus, corp sită standard, cernere șiînalteficienţă&precizie ridicataof proba de filtrares.

Trimiteți-ne un e-mail

Principiul de funcționare

Caracteristici

Masina de testare

Cum se utilizează

Principiul de funcționare al ecranului slap

Motorul de plasare a ecranului conduce angrenajul către arborele principal prin cureaua sincronă.După schimbarea vitezei, arborele principal se rotește la viteza necesară.Arborele principal antrenează roata excentrică pentru a face placa de alunecare să se schimbe și antrenează ecranul de testare instalat în tava plăcii de glisare pentru a se agită la stânga și la dreapta.În același timp, arborele principal antrenează angrenajul ejectorului se rotește, iar după schimbare, angrenajul ejector împinge ejectorul prin came.Tija superioară face ca batătorul să lovească în sus și în jos capacul superior al sitei de testare, astfel încât materialele din sita de testare și sita de probă să se schimbe și să vibreze în sus și în jos, făcând particulele de material mai mici decât orificiul de plasă a sitei de testare cernute în stratul inferior.În acest fel, ecranarea este realizată strat cu strat.Prin urmare, în fiecare strat de site de testare sunt lăsate doar materiale cu aceeași dimensiune a particulelor, pentru a finaliza sortarea materialului.

Caracteristici

1. Mișcare bidimensională cu înfundare: mișcare circulară orizontală și mișcare de plesnire verticală pentru a preveni blocarea materialului în orificiul sitei și hrănirea mai rapidă și mai lin.

2. Dispune de un cronometru digital de 99 de minute cu o eroare de 0,1 secunde, permițând rezultate consistente și repetabile, care sunt mai repetabile decât cernerea manuală.

3. Poate găzdui 1 până la 8 site (inclusiv fundul site) și poate sorta continuu o probă cu 7 segmente de particule diferite.

4. Cureaua sincronă este antrenată de roți dințate, iar raportul de viteză este eficient, astfel încât mișcarea de ecranare în același timp să fie consecventă de fiecare dată.

5. Stabilitate puternică;se adoptă modul de transmisie „curea sincronă” cu angrenaje, iar transmisia este precisă și consecventă;raportul de viteză este precis și nu va exista nicio scădere a vitezei sau fenomen de alunecare a curelei.Echipamentul este echipat cu un temporizator cu afișaj digital.După setarea orei Se va opri automat în acel moment.

6. Costul de întreținere este scăzut;deoarece „cureaua sincronă” este folosită între cele două angrenaje pentru a conecta angrenajele, angrenajele nu se vor uza și au o durată de viață mai lungă (pentru întreținere trebuie doar să înlocuiți „cureaua sincronă”).Roata excentrică adoptă o metodă integrală, care este convenabilă și precisă de instalat.Rulmenții utilizați sunt piese standard, care nu sunt ușor de purtat, cu costuri reduse și ușor de înlocuit.

7. Eficiența screening-ului este mare;metoda de screening are trei tipuri de mișcări: dus-întors, leagăn și vibrații, care nu vor bloca suprafața ecranului, iar materialul va fi cernut rapid.

8. Mașina are dimensiuni mici și este curată și ușor de operat;fiecare funcție poate fi operată independent pe panoul de operare.

Pregătirea mașinii de testare pentru ecranul Slap

Instalarea cadrului ecranului: Poziționați ecranul de testare pe tavă ajustându-l într-o poziție convenabilă pentru încărcare și descărcare și strângeți șurubul de sub tija șurubului.

Lubrifiere: Există două tipuri de lubrifiere: ungere manuală și ungere automată.În general, există 4 orificii de umplere cu ulei pe partea superioară a corpului, care sunt utilizate pentru umplerea manuală cu ulei la intervale regulate pentru a lubrifia piesele de frecare.Lubrificarea automată înseamnă că, după injectarea unei anumite înălțimi de ulei de lubrifiere în baza mașinii, atunci când arborele rotativ se rotește, inelul de ulei trimite automat uleiul de lubrifiere în fiecare poziție care trebuie lubrifiată.

Mașina de testare conectată la sursa de alimentare: Când depanați sursa de alimentare, ridicați tija superioară sub blocul de lovire înainte de a porni sursa de alimentare.Tija ejectorului poate fi coborâtă numai când direcția motorului este aceeași cu cea a săgeții roșii de pe motor.Ecranul slap este instalat în general cu șuruburi de ancorare, iar circuitul și împământarea sunt instalate conform reglementărilor electrice.

Cum se folosește ecranul palmei

1. Sensul de rotație al motorului trebuie rotit în direcția indicată de săgeată (motor trifazat) (cama, care este folosită pentru a împinge tija ejectorului, se poate bloca și nu se poate roti, dacă direcția este opus).

Metoda de verificare a sensului de rotație a motorului: ridicați tija ejectorului înainte de a porni mașina, apoi porniți din nou mașina și verificați sensul de rotație a motorului.Asigurați-vă că direcția este corectă și apoi utilizați-o în mod normal.

2. Echipamentul trebuie fixat înainte de exploatare.Se fixează cu șuruburi de ancorare, iar șuruburile de expansiune pot fi folosite pentru a fixa echipamentul pe podeaua de beton.

3. Instalați sita de testare: Slăbiți șuruburile de fixare ale tăvii, mutați tava în jos, montați sita de testare (sita de probă, sita standard) încărcată cu materiale, apoi ridicați tava într-o poziție adecvată, strângeți șuruburile de fixare și acoperiți capacul clapeta, după ce ați pus jos fierul de călcat, setați timpul pentru a porni mașina.Cu 100 și 75 de dispozitive de fixare, pot fi utilizate site de dimensiune corespunzătoare, iar dimensiunile speciale pot fi personalizate.

4. Echipamentul este echipat cu un dispozitiv de cronometrare, utilizatorul poate regla timpul de utilizare și se va opri automat când este pornit.Primele două cifre ale timpului de reglare sunt minute, iar ultimele două cifre sunt secunde.Utilizatorii pot ajusta timpul de funcționare în funcție de nevoile lor.

5. Înălțimea de palmă a echipamentului este reglată înainte de a părăsi fabrica.De asemenea, utilizatorul poate slăbi piulița de fixare dacă este necesar.După reglarea filetului capului ejector pentru a se ridica sau coborî într-o poziție adecvată, strângeți piulița.

6. Skateboard-urile în sus și în jos, duzele de alimentare etc. trebuie alimentate în mod regulat.

Anterior: Alimentator cu șurub

Următorul: Sită liniară liniară cu vibrație pentru industria pulbere

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă