ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਥੱਪੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਿਈਵ ਸ਼ੇਕਰ
ਥੱਪੜ ਸਕਰੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਅਸੂਲ
ਸਲੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਮੋਟਰ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗੇਅਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲਾਈਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਰਸਪਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਨਕੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਹਿੱਲਣ ਲਈ ਸਲਾਈਡ ਪਲੇਟ ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਟੈਸਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਡ੍ਰਾਈਵ ਈਜੇਕਟਰ ਗੇਅਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਈਜੇਕਟਰ ਗੀਅਰ ਕੈਮਰੇ ਦੁਆਰਾ ਈਜੇਕਟਰ ਨੂੰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।ਸਿਖਰਲੀ ਡੰਡੇ ਬੀਟਰ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਸਿਈਵੀ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਥੱਪੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਸਟ ਸਿਈਵੀ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਸਿਈਵੀ ਵਿਚਲੇ ਸਾਮੱਗਰੀ ਮੁੜ-ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਟੈਸਟ ਸਿਈਵੀ ਦੇ ਜਾਲ ਦੇ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਛਾਣਿਆ.ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਇਸਲਈ, ਟੈਸਟ ਸਿਈਵਜ਼ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੀ ਬਚੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਕਲੌਗਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਮੋਸ਼ਨ: ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਰਕੂਲਰ ਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਸਲੈਪਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਸਿਈਵੀ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੁਆਉਣਾ।
2. 0.1-ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਦੇ ਨਾਲ 99-ਮਿੰਟ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਟਾਈਮਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੈਨੂਅਲ ਸੀਵਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਇਹ 1 ਤੋਂ 8 ਸਿਈਵਜ਼ (ਸਿਈਵੀ ਬੋਟਮਾਂ ਸਮੇਤ) ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 7 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਛਾਂਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਸਮਕਾਲੀ ਬੈਲਟ ਗੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅੰਦੋਲਨ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ.
5. ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਥਿਰਤਾ;ਗੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ "ਸਿੰਕਰੋਨਸ ਬੈਲਟ" ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ;ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੀਡ ਡਰਾਪ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਸਲਿਪ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇ ਟਾਈਮਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਉਸ ਸਮੇਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
6. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ;ਕਿਉਂਕਿ "ਸਿੰਕਰੋਨਸ ਬੈਲਟ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਦੋ ਗੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੇਅਰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇਗੀ (ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ "ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਬੈਲਟ" ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)।ਸਨਕੀ ਵ੍ਹੀਲ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਢੰਗ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
7. ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ;ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਾਂ ਹਨ: ਰਾਊਂਡ-ਟ੍ਰਿਪ, ਸਵਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
8. ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ;ਹਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਲੈਪ ਸਕ੍ਰੀਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਸਕ੍ਰੀਨ ਫ੍ਰੇਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ: ਟੈਸਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਟਰੇ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਜੋ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਡੰਡੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੇਚ ਨੂੰ ਕੱਸੋ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਮੈਨੂਅਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਰੀਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ 4 ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਤੇਲ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਰਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੀ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ: ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲੈਪਿੰਗ ਬਲਾਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਪਰਲੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ।ਇਜੈਕਟਰ ਰਾਡ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਹੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੋਟਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਲਾਲ ਤੀਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਵੇ।ਸਲੈਪ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਬਿਜਲੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਥੱਪੜ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
1. ਮੋਟਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਤੀਰ (ਥ੍ਰੀ-ਫੇਜ਼ ਮੋਟਰ) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਕੈਮ, ਜੋ ਕਿ ਇਜੈਕਟਰ ਰਾਡ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁੰਮ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਜੇਕਰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਉਲਟ).
ਮੋਟਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਈਜੇਕਟਰ ਰਾਡ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋ।
2. ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਨੂੰ ਐਂਕਰ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਥਾਰ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਟੈਸਟ ਸਿਈਵੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ: ਟ੍ਰੇ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਲੈ ਜਾਓ, ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਜਾਂਚ ਸਿਈਵੀ (ਨਮੂਨਾ ਸਿਈਵੀ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਈਵੀ) ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚੁੱਕੋ, ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਅਤੇ ਫਲਿੱਪ ਕਵਰ ਨੂੰ ਢੱਕੋ, ਹੈਮਰ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।100 ਅਤੇ 75 ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਟਾਈਮਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਅੰਕ ਮਿੰਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਦੋ ਅੰਕ ਸਕਿੰਟ ਹਨ।ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
5. ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਥੱਪੜ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਉਪਭੋਗਤਾ ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਫਸਟਨਿੰਗ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਢਿੱਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਈਜੇਕਟਰ ਸਿਰ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਉੱਚਿਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸ ਦਿਓ।
6. ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਸਕੇਟਬੋਰਡ, ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਆਦਿ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਫਿਊਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
