석영 모래는 중요한 산업 광물 원료, 비 화학적 위험물,그것은유리, 주조, 세라믹에 널리 사용&내화물, 제련 페로 실리콘, 야금 용제, 야금, 건설, 화학 산업, 플라스틱, 고무, 연마재 및 기타 산업알 재료.석영 모래는 일반적으로 천연 석영 광석으로 만든 일종의 수처리 필터 재료로 분쇄, 세척, 건조 및 두 번 선별됩니다.

석영 모래의 건식 생산, 주요 장비는진동 스크린~을 위한석영 모래, 돌 두드리는 기계, 쇄석기 등.기술 과정은 석영석 광석이 석재 노크 기계에 의해 더 작은 석재로 가공되고 석재가 분쇄기로 가공되는 것입니다.체질진동 스크린 .스크리닝 과정에서는 자석봉과 자석을 이용하여 철분을 제거한 후 포장을 완료하여 보관한다.

석영 모래의 생산 공정

1.거친 가공: (일반적으로 1-0.5mm, 0.5-0.1mm 준비 가능)

예비 채광을 위해 양질의 석영 모래 광산을 선택하십시오.채굴된 석영 모래는 조 크러셔에 의해 먼저 분쇄되고 분쇄된 재료는선형 진동체 스크린벨트 컨베이어를 통한 1차 스크리닝을 위해 큰 입자는 턱으로 되돌아갑니다.크러셔는 2차 파쇄에 사용되며 작은 입자는 벨트 컨베이어에 의해 2차 파쇄를 위해 롤러 크러셔로 이송됩니다.롤러 크러셔에 의해 분쇄된 석영 모래는 미세 스크리닝으로 보내집니다.선형 진동체 스크린심사 및 분류를 위해.

2.정밀 가공: (50-480 메쉬)

1-0.5mm 및 0.5-0.1mm 등급의 거칠게 가공된 석영 모래는 진동 밀/진동 로드 밀에 의해 진동 및 분쇄될 수 있습니다.갈아준 후 체에 거르면 됩니다초음파 진동 스크린 또는 100-300 메쉬 미세 분말을 준비하는 석영 모래 진동 스크린;더 미세한 분쇄를 원하는 경우 일반적으로 고효율 레이몬드 밀이 분쇄에 사용되며 분말을 체질할 필요가 없습니다.Raymond 공장에는 일반적으로 분석기가 장착되어 있습니다..재료를 넣어300-500 메쉬 완제품을 준비하기 위해 완제품 등급 분석기로.

석영 모래 진동체 스크린은 일반적인 종류입니다회전하는 진동체 스크린 장비.가벼운 불순물 제거 장비에 속합니다.그것은 동시에 1-5 레이어에서 사용할 수 있습니다.장비는 작은 크기의 특성을 가지고 있으며,작은공백전자 직업, 저소음, 고효율, 편리한 스크린 교체, 완전 밀폐형 구조 등 다양한 분말 및 입자 스크리닝 요구 사항과 액체 여과 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 재료에 대한 미세 스크리닝, 불순물 제거, 그레이딩 및 기타 스크리닝 작업을 수행할 수 있습니다.그것은 0-400 메쉬 건조, 습식, 미세, 거친,빛 무거운가루,과립은 쉽게 걸러질 수 있으며 0-600 메쉬 슬러리 재료는 쉽게 걸러질 수 있습니다.

석영 모래 진동체 스크린의 작동 원리:

석영 모래 진동 스크린은 수직 진동 모터를 여기 원으로 사용하며 회전 운동은 진동 모터 상단 및 하단의 편심 추를 통해 수평, 수직 및 경사 입체 운동으로 변환되어의 화면 표면회전하는 진동체 스크린; 공급 포트를 통해 장비에 들어가십시오.다른 재료의 스크리닝 요구 사항에 따라 재료는 메쉬 번호가 다른 1-5 층의 금속 직조 스크린으로 스크리닝됩니다.이 과정에서 실리콘 튀는 공~을 위한각 층의 스크린 아래 청소는 주파수 진동을 통해 지속적으로 스크린에 부딪히므로 스크린의 상위 레이어에 있는 재료가 스크린을 통해 원활하게 스크리닝될 수 있으며 재료 막힘 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.그물이 각 층의 배출구에서 배출된 후 불순물을 선별 및 제거하거나 여과 및 등급을 매기는 목적이 최종적으로 실현됩니다.