குவார்ட்ஸ் மணல் ஒரு முக்கியமான தொழில்துறை கனிம மூலப்பொருள், இரசாயனமற்ற ஆபத்தான பொருட்கள்,எதுகண்ணாடி, வார்ப்பு, மட்பாண்டங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது&பயனற்ற பொருட்கள், உருகுதல் ஃபெரோசிலிகான், உலோகவியல் ஃப்ளக்ஸ், உலோகம், கட்டுமானம், இரசாயன தொழில், பிளாஸ்டிக், ரப்பர், உராய்வு மற்றும் பிற தொழில்அனைத்து பொருட்கள்.குவார்ட்ஸ் மணல் பொதுவாக இயற்கையான குவார்ட்ஸ் தாதுவால் செய்யப்பட்ட ஒரு வகையான நீர் சுத்திகரிப்பு வடிகட்டி பொருளாகும், இது நசுக்கப்பட்டு, கழுவி, உலர்த்தப்பட்டு இரண்டு முறை திரையிடப்படுகிறது.

குவார்ட்ஸ் மணலின் உலர் உற்பத்தி, முக்கிய உபகரணங்கள்அதிர்வு திரைக்கானகுவார்ட்ஸ் மணல், கல் தட்டும் இயந்திரம், நொறுக்கி மற்றும் பல.தொழில்நுட்ப செயல்முறை என்னவென்றால், குவார்ட்ஸ் கல் தாது ஒரு கல் தட்டுதல் இயந்திரம் மூலம் சிறிய கற்களாக பதப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் கல் ஒரு தூள் மூலம் பதப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர்ஒரு மூலம் sievedஅதிரும் திரை .ஸ்கிரீனிங் செயல்பாட்டில், காந்தப் பட்டை மற்றும் காந்தத்தைப் பயன்படுத்தி இரும்பு அகற்றப்படுகிறது, பின்னர் பேக்கிங் முடிக்கப்பட்டு சேமிப்பில் வைக்கப்படுகிறது.

குவார்ட்ஸ் மணல் உற்பத்தி செயல்முறை

1.கடினமான எந்திரம்: (பொதுவாக 1-0.5 மிமீ, 0.5-0.1 மிமீ தயார் செய்யலாம்)

பூர்வாங்க சுரங்கத்திற்கு நல்ல தரம் கொண்ட குவார்ட்ஸ் மணல் சுரங்கங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;வெட்டப்பட்ட குவார்ட்ஸ் மணல் முதலில் தாடை நொறுக்கி மூலம் நசுக்கப்படுகிறது, மேலும் நொறுக்கப்பட்ட பொருட்கள் அனுப்பப்படுகின்றனநேரியல் அதிர்வு திரைபெல்ட் கன்வேயர் மூலம் முதன்மைத் திரையிடலுக்கு, பெரிய துகள்கள் தாடைகளுக்குத் திரும்புகின்றன.நொறுக்கி இரண்டாம் நிலை நசுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிறிய துகள்கள் பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் இரண்டாம் நிலை நசுக்குவதற்கு ரோலர் நொறுக்கிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.ரோலர் க்ரஷர் மூலம் நசுக்கப்பட்ட குவார்ட்ஸ் மணல் நன்றாக திரையிடலுக்கு அனுப்பப்படுகிறதுநேரியல் அதிர்வு திரைதிரையிடல் மற்றும் வகைப்படுத்தலுக்கு.

2.சிறந்த செயலாக்கம்: (50-480 கண்ணி)

1-0.5 மிமீ மற்றும் 0.5-0.1 மிமீ கிரேடுகளின் கரடுமுரடான பதப்படுத்தப்பட்ட குவார்ட்ஸ் மணலை அதிர்வுறும் மில்/அதிர்வுத் தடி ஆலை மூலம் அதிர்வு செய்து அரைக்க முடியும்.அரைத்த பிறகு, அதை சல்லடை செய்யலாம்மீயொலி அதிர்வு திரை அல்லது 100 -300 கண்ணி நுண்ணிய தூள் தயாரிக்க குவார்ட்ஸ் மணல் அதிர்வுறும் திரை;நீங்கள் நன்றாக அரைக்க விரும்பினால், அதிக திறன் கொண்ட ரேமண்ட் ஆலை பொதுவாக அரைக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் தூளை சல்லடை செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.ரேமண்ட் ஆலை பொதுவாக ஒரு பகுப்பாய்வியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.பொருள் போடு300-500 கண்ணி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைத் தயாரிக்க முடிக்கப்பட்ட தர பகுப்பாய்விக்குள்.

குவார்ட்ஸ் மணல் அதிர்வுறும் திரை ஒரு வகையான பொதுவானதுசுழலும் அதிர்வு திரை உபகரணங்கள்.இது ஒளி அசுத்தத்தை அகற்றும் கருவிக்கு சொந்தமானது.இது ஒரே நேரத்தில் 1-5 அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.உபகரணங்கள் சிறிய அளவிலான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன,கொஞ்சம்இடைவெளிஇ தொழில், குறைந்த இரைச்சல், அதிக செயல்திறன், வசதியான திரையை மாற்றுதல், முழுமையாக மூடப்பட்ட அமைப்பு போன்றவை.. இது பல்வேறு தூள் மற்றும் துகள் திரையிடல் தேவைகள் மற்றும் திரவ வடிகட்டுதல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் பொருட்களை நன்றாக திரையிடல், தூய்மையற்ற நீக்கம், தரப்படுத்தல் மற்றும் பிற திரையிடல் செயல்பாடுகளை செய்ய முடியும்.இது பரவலாக 0-400 கண்ணி உலர், ஈரமான, நன்றாக, கடினமான,ஒளி மற்றும் கனமானதுதூள்,மற்றும் துகள்களை எளிதில் திரையிடலாம், மேலும் 0-600 கண்ணி குழம்பு பொருட்களை எளிதாக வடிகட்டலாம்.

குவார்ட்ஸ் மணல் அதிர்வு திரையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை:

குவார்ட்ஸ் மணல் அதிர்வுத் திரையானது செங்குத்து அதிர்வு மோட்டாரை உற்சாகமூட்டும் மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சுழலும் இயக்கமானது அதிர்வு மோட்டாரின் மேல் மற்றும் கீழ் முனைகளில் உள்ள விசித்திரமான எடைகள் மூலம் கிடைமட்ட, செங்குத்து மற்றும் சாய்ந்த முப்பரிமாண இயக்கமாக மாற்றப்படுகிறது, மேலும் இது அனுப்பப்படுகிறது.திரையின் மேற்பரப்புசுழலும் அதிர்வு திரை; உணவு துறைமுகத்தின் மூலம் உபகரணங்களை உள்ளிடவும்.வெவ்வேறு பொருட்களின் திரையிடல் தேவைகளின்படி, பொருட்கள் வெவ்வேறு கண்ணி எண்களுடன் உலோக நெய்த திரைகளின் 1-5 அடுக்குகளால் திரையிடப்படுகின்றன.இந்த செயல்முறையின் போது, ​​சிலிகான் பவுன்ஸ் பந்துக்கானஒவ்வொரு அடுக்கின் திரைகளின் கீழும் சுத்தம் செய்வது, அதிர்வெண் அதிர்வு மூலம் திரையைத் தொடர்ந்து தாக்குகிறது, இதனால் திரையின் மேல் அடுக்கில் உள்ள பொருள் திரையின் மூலம் சீராகத் திரையிடப்படும், மேலும் பொருள் தடுப்பதில் சிக்கலைத் திறம்பட தீர்க்கும்.ஒவ்வொரு லேயரின் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டிலிருந்தும் நெட் டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்பட்ட பிறகு, ஸ்கிரீனிங் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுதல் அல்லது வடிகட்டுதல் மற்றும் தரப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் நோக்கம் இறுதியாக உணரப்படுகிறது.