Dobrodošli na naše web stranice!

Vibracijsko sito za kvarcni pijesak - Sito za ocjenjivanje čestica kvarcnog pijeska


Kvarcni pijesak je važna industrijska mineralna sirovina, nekemijski opasna roba,koji ješiroko se koristi u staklu, lijevanju, keramiciivatrostalni materijali, taljenje ferosilicija, metalurški prašak, metalurgija, građevinarstvo, kemijska industrija, plastika, guma, abrazivi i druga industrijaal materijali.Kvarcni pijesak općenito je vrsta materijala za filtriranje vode od prirodne kvarcne rude, koja se drobi, pere, suši i dvaput prosijava.

mreža

Suha proizvodnja kvarcnog pijeska, glavna oprema suvibrirajući ekranzakvarcni pijesak, stroj za kucanje kamena, drobilica i tako dalje.Tehnološki proces je da se kvarcna kamena ruda prerađuje u sitnije kamenje strojem za kucanje kamena, zatim se kamen prerađuje u usitnjavaču, a zatimprosijano od strane avibrirajući zaslon.U procesu probiranja željezo se uklanja pomoću magnetne šipke i magneta, a zatim se dovršava pakiranje i stavlja u skladište.

Proces proizvodnje kvarcnog pijeska

1.Gruba strojna obrada: (općenito se može pripremiti 1-0,5 mm, 0,5-0,1 mm)

linearno vibrirajuće sito (2)

Odaberite rudnike kvarcnog pijeska dobre kvalitete za preliminarno rudarenje;iskopani kvarcni pijesak prvo se usitnjava čeljusnom drobilicom, a usitnjeni materijali se prenose ulinearno vibrirajuće sitoza primarno prosijavanje kroz transportnu traku, a velike čestice se vraćaju u čeljusti.Drobilica se koristi za sekundarno drobljenje, a sitne čestice transportiraju se trakastim transporterom do drobilice s valjcima za sekundarno drobljenje.Kvarcni pijesak usitnjen pomoću drobilice s valjcima šalje se na fino prosijavanjelinearno vibrirajuće sitoza pregled i klasifikaciju.

2.Fina obrada: (50-480 mesh)

vibrirajući ekran

Grubo obrađeni kvarcni pijesak od 1-0,5 mm i 0,5-0,1 mm može se vibrirati i samljeti vibrirajućim mlinom/mlinom s vibrirajućom šipkom.Nakon mljevenja može se prosijati saultrazvučno vibrirajuće sito ili vibrirajuće sito od kvarcnog pijeska za pripremu finog praha od 100 -300 mesh;ako se želi postići finije mljevenje, za mljevenje se uglavnom koristi Raymond mlin visoke učinkovitosti i nema potrebe za sijanjem praha.Raymondov mlin općenito je opremljen analizatorom.Stavite materijalu analizator gotove kvalitete za pripremu gotovih proizvoda od 300-500 mesh.

Vibracijsko sito s kvarcnim pijeskom je uobičajena vrstarotacijsko vibrirajuće sito oprema.Spada u opremu za uklanjanje lakih nečistoća.Može se koristiti u 1-5 slojeva istovremeno.Oprema ima karakteristike male veličine,malospace zanimanje, niska buka, visoka učinkovitost, prikladna promjena sita, potpuno zatvorena struktura, itd. Može zadovoljiti različite potrebe za filtriranjem praha i čestica i potrebe za filtracijom tekućine, te može izvoditi fino filtriranje, uklanjanje nečistoća, ocjenjivanje i druge operacije prosejanja materijala.Široko se koristi u 0-400 mesh suhom, mokrom, finom, grubom,svjetlo i težakpuder,i granule se mogu lako prosijati, a materijali kaše veličine 0-600 mesh mogu se lako filtrirati.

Princip rada vibrirajućeg sita od kvarcnog pijeska:

Vibracijsko sito od kvarcnog pijeska koristi vertikalni vibracijski motor kao izvor pobude, a rotacijsko gibanje se pretvara u vodoravno, okomito i nagnuto trodimenzionalno gibanje preko ekscentričnih utega na gornjem i donjem kraju vibracijskog motora, te se prenosi napovršina ekranarotacijsko vibrirajuće sito; Unesite opremu kroz otvor za hranjenje.Prema zahtjevima za probir različitih materijala, materijali se probiru s 1-5 slojeva metalnih tkanih sita s različitim brojem oka.Tijekom ovog procesa, silikonska lopta poskakujezačišćenje ispod sita svakog sloja kontinuirano udara u sito frekvencijskim vibracijama, tako da se materijal na gornjem sloju sita može glatko prosijati kroz sito i učinkovito riješiti problem blokiranja materijala.Nakon što se mreža ispusti iz otvora za pražnjenje svakog sloja, konačno se ostvaruje svrha prosijavanja i uklanjanja nečistoća ili filtriranja i ocjenjivanja.

vibrirajući ekran


Vrijeme objave: 5. studenog 2022