Ongi etorri gure webguneetara!

Pantaila dardara Kuartzozko harea- Pantaila kuartzoko harea partikularako kalifikazioa


Kuartzo harea lehengai mineral industrial garrantzitsua da, produktu arriskutsu ez kimikoak,Zein dabeira, galdaketa, zeramika oso erabilia&material erregogorrak, ferrosilizio-galdaketa, fluxu metalurgikoa, metalurgia, eraikuntza, industria kimikoa, plastikoak, kautxua, urratzaileak eta beste industria batzukal materialak.Kuartzozko harea, oro har, kuartzo mineral naturalaz egindako ura tratatzeko iragazkien material mota bat da, birritan birrindu, garbitu, lehortu eta bahetzen dena.

sare

Kuartzozko harearen ekoizpen lehorra, ekipamendu nagusiak diradardara pantailarentzatkuartzozko harea, harria jotzeko makina, birringailua eta abar.Prozesu teknologikoa da kuartzozko harri minerala harri txikiagoetan prozesatzen duela harria kolpatzeko makina batek, harria pulberizatzaile batek prozesatzen duela eta gerobatek bahetuadardara pantaila .Baheketa-prozesuan, iman-barra eta imana erabiliz burdina kentzen da, eta, ondoren, ontziratzea osatu eta biltegiratu egiten da.

Kuartzozko harea ekoizteko prozesua

1.Mekanizazio zakarra: (oro har 1-0,5 mm, 0,5-0,1 mm presta daitezke)

dardara pantaila lineala (2)

Aukeratu kalitate oneko kuartzozko harea meatzeak aurretiazko meatzaritzarako;meatutako kuartzo harea lehenik eta behin baraila birringailuarekin xehatzen da, eta birrindutako materialakdardara pantaila linealauhal garraiatzailearen bidez lehen baheketa egiteko, eta partikula handiak barailetara itzultzen dira.Crusher bigarren mailako birrintzeko erabiltzen da, eta partikula txikiak uhal garraiatzaileak arrabolaren birringailura garraiatzen ditu bigarren mailako birrintzeko.Arrabolaren birringailuak birrindutako kuartzozko harea pantaila finra bidaltzen dadardara pantaila linealaemanaldia eta sailkapenerako.

2.Prozesaketa fina: (50-480 sare)

dardara pantaila

1-0,5 mm-ko eta 0,5-0,1 mm-ko graduko kuartzo harea bibratu eta birrindu egin daiteke errota/bibraziozko hagaxka-errota baten bidez.Ehotu ondoren, bahetu daitekeultrasoinu-pantaila dardara edo kuartzozko harea dardara pantaila bat 100 -300 sareko hauts fina prestatzeko;artezketa finagoa lortu nahi baduzu, ehotzeko eraginkortasun handiko Raymond errota erabiltzen da, oro har, eta ez dago hautsa bahetu beharrik.Raymond errota, oro har, analizatzaile batez hornituta dago.Jarri materialaamaitu-mailako analizatzailean sartu 300-500 sare amaitutako produktuak prestatzeko.

Kuartzozko harea dardara pantaila ohiko moduko bat dapantaila bibrazio birakaria ekipamendua.Ezpurutasunak kentzeko ekipo argiari dagokio.1-5 geruzatan erabil daiteke aldi berean.Ekipamenduak tamaina txikiaren ezaugarriak ditu,gutxiespazioae okupazioa, zarata baxua, eraginkortasun handia, pantaila aldatzeko erosoa, guztiz itxitako egitura, etab. Hauts eta partikulen baheketa behar eta likidoen iragazketa beharrizanak ase ditzake, eta baheketa fina, ezpurutasunak kentzea, kalifikazioa eta beste baheketa-eragiketa batzuk egin ditzake materialen.Oso erabilia da 0-400 sare lehor, hezea, fina, zakarra,argia eta astunahautsa,eta granulak erraz bahetu daitezke, eta 0-600 sareko minda-materialak erraz iragazi daitezke.

Kuartzozko harea dardararen pantailaren funtzionamendu-printzipioa:

Kuartzozko harea dardara-pantailak bibrazio-motor bertikala erabiltzen du kitzikazio-iturri gisa, eta biraketa-higidura hiru dimentsioko higidura horizontal, bertikale eta inklinatua bihurtzen da bibrazio-motorraren goiko eta beheko muturretan dauden pisu eszentrikoen bidez, eta transmititzen da.pantailaren azalerapantaila bibrazio birakaria; Sartu ekipamendua elikadura atakatik.Material desberdinen baheketa-baldintzen arabera, materialak ehundutako metalezko pantailak 1-5 geruzaz babesten dira sare-zenbaki ezberdinekin.Prozesu honetan zehar, silikonazko baloia erreboterentzatGeruza bakoitzaren pantailen azpian garbitzeak pantaila etengabe jotzen du maiztasun-bibrazioaren bidez, pantailaren goiko geruzako materiala pantailaren bidez leunki pantailatu ahal izateko eta materialaren blokeoaren arazoa modu eraginkorrean konpontzeko.Sarea geruza bakoitzaren isurketa-portutik isuri ondoren, ezpurutasunak bahetzeko eta kentzeko edo iragazteko eta kalifikatzeko helburua lortzen da azkenean.

dardara pantaila


Argitalpenaren ordua: 2022-05-05