La sabbia di quarzo è un'importante materia prima minerale industriale, merci pericolose non chimiche,che èampiamente usato in vetro, fusione, ceramica&materiali refrattari, fusione di ferrosilicio, flusso metallurgico, metallurgia, edilizia, industria chimica, plastica, gomma, abrasivi e altri industritutti i materiali.La sabbia di quarzo è generalmente una sorta di materiale filtrante per il trattamento dell'acqua costituito da minerale di quarzo naturale, che viene frantumato, lavato, essiccato e schermato due volte.

Produzione a secco di sabbia di quarzo, l'attrezzatura principale èschermo vibrantepersabbia di quarzo, macchina per battere la pietra, frantoio e così via.Il processo tecnologico è che il minerale di pietra di quarzo viene trasformato in pietre più piccole da una macchina per battere la pietra, la pietra viene quindi lavorata da un polverizzatore e quindisetacciato da Aschermo vibrante .Nel processo di vagliatura, il ferro viene rimosso utilizzando la barra magnetica e il magnete, quindi l'imballaggio viene completato e messo in deposito.

Il processo di produzione della sabbia di quarzo

1.Sgrossatura: (generalmente è possibile preparare 1-0,5 mm, 0,5-0,1 mm)

Selezionare miniere di sabbia di quarzo di buona qualità per l'estrazione preliminare;la sabbia di quarzo estratta viene prima frantumata dal frantoio a mascelle e i materiali frantumati vengono convogliati alvaglio vibrante lineareper la vagliatura primaria attraverso il nastro trasportatore e le particelle più grandi vengono restituite alle ganasce.Il frantoio viene utilizzato per la frantumazione secondaria e le piccole particelle vengono trasportate dal nastro trasportatore al frantoio a rulli per la frantumazione secondaria.La sabbia di quarzo frantumata dal frantoio a rulli viene inviata alla vagliatura finevaglio vibrante lineareper lo screening e la classificazione.

2.Elaborazione fine: (50-480 mesh)

La sabbia di quarzo lavorata grossolanamente di gradi 1-0,5 mm e 0,5-0,1 mm può essere vibrata e macinata da un mulino vibrante/mulino vibrante.Dopo la macinazione, può essere setacciatoun vaglio vibrante ad ultrasuoni o un vaglio vibrante in sabbia di quarzo per preparare una polvere fine da 100 a 300 mesh;se si desidera ottenere una macinatura più fine, per la macinazione viene generalmente utilizzato un mulino Raymond ad alta efficienza e non è necessario setacciare la polvere.Il mulino Raymond è generalmente dotato di un analizzatore.Metti il ​​materialenell'analizzatore del grado finito per preparare i prodotti finiti della maglia 300-500.

Il vaglio vibrante a sabbia di quarzo è una specie di comunevaglio vibrante rotante attrezzatura.Appartiene alle apparecchiature per la rimozione delle impurità leggere.Può essere utilizzato in 1-5 strati contemporaneamente.L'apparecchiatura ha le caratteristiche di piccole dimensioni,pocospace occupazione, bassa rumorosità, alta efficienza, comodo cambio dello schermo, struttura completamente chiusa, ecc.È ampiamente usato in maglia 0-400 asciutta, bagnata, fine, ruvida,leggero e pesantepolvere,e i granuli possono essere facilmente schermati e i materiali fanghi da 0 a 600 mesh possono essere facilmente filtrati.

Il principio di funzionamento del vaglio vibrante a sabbia di quarzo:

Lo schermo vibrante di sabbia di quarzo utilizza un motore di vibrazione verticale come fonte di eccitazione e il movimento rotatorio viene convertito in movimento tridimensionale orizzontale, verticale e inclinato attraverso i pesi eccentrici alle estremità superiore e inferiore del motore di vibrazione e viene trasmesso ala superficie dello schermo delvaglio vibrante rotante; Entrare nell'apparecchiatura attraverso la porta di alimentazione.In base ai requisiti di vagliatura di diversi materiali, i materiali sono vagliati da 1-5 strati di schermi in tessuto metallico con diversi numeri di maglia.Durante questo processo, la palla rimbalza in siliconeperla pulizia sotto gli schermi di ogni strato colpisce continuamente lo schermo attraverso la vibrazione della frequenza, in modo che il materiale sullo strato superiore dello schermo possa essere schermato uniformemente attraverso lo schermo e risolva efficacemente il problema del blocco del materiale.Dopo che la rete è stata scaricata dall'apertura di scarico di ogni strato, viene finalmente realizzato lo scopo di schermare e rimuovere le impurità o filtrare e classificare.