Quarzsand ist ein wichtiger industrieller mineralischer Rohstoff, nicht chemisches Gefahrgut,welches istweit verbreitet in glas, guss, keramik&feuerfeste Materialien, Schmelzen von Ferrosilizium, metallurgisches Flussmittel, Metallurgie, Bauwesen, chemische Industrie, Kunststoffe, Gummi, Schleifmittel und andere Industrienalle Materialien.Quarzsand ist im Allgemeinen eine Art Filtermaterial für die Wasseraufbereitung aus natürlichem Quarzerz, das zweimal zerkleinert, gewaschen, getrocknet und gesiebt wird.

Trockene Produktion von Quarzsand, die Hauptausrüstung sindvibrierender BildschirmfürQuarzsand, Steinschlagmaschine, Brecher und so weiter.Der technologische Prozess besteht darin, dass das Quarzsteinerz mit einer Steinklopfmaschine zu kleineren Steinen verarbeitet wird, der Stein dann mit einem Pulverisator verarbeitet wird und danngesiebt durch avibrierender Bildschirm .Beim Siebvorgang wird das Eisen mithilfe des Magnetstabs und des Magneten entfernt, und dann wird die Verpackung fertiggestellt und eingelagert.

Der Herstellungsprozess von Quarzsand

1.Grobbearbeitung: (im Allgemeinen 1-0,5 mm, 0,5-0,1 mm können vorbereitet werden)

Ausgewählte Quarzsandminen mit guter Qualität für den vorläufigen Abbau;Der abgebaute Quarzsand wird zuerst durch einen Backenbrecher zerkleinert und die zerkleinerten Materialien werden zum gefördertlinear vibrierendes Siebfür die Vorabsiebung durch das Förderband, und die großen Partikel werden zu den Backen zurückgeführt.Der Brecher wird zur Nachzerkleinerung eingesetzt, und die kleinen Partikel werden vom Bandförderer zum Walzenbrecher zur Nachzerkleinerung transportiert.Der vom Walzenbrecher zerkleinerte Quarzsand wird der Feinsiebung zugeführtlinear vibrierendes Siebzum Screenen und Klassifizieren.

2.Feinverarbeitung: (50-480 Mesh)

Der grob aufbereitete Quarzsand der Körnungen 1–0,5 mm und 0,5–0,1 mm kann mit einer Schwingmühle/Schwingstabmühle gerüttelt und gemahlen werden.Nach dem Mahlen kann es mit gesiebt werdenein Ultraschallvibrationssieb oder ein vibrierendes Sieb aus Quarzsand, um feines Pulver mit 100–300 Mesh herzustellen;Wenn Sie eine feinere Mahlung erreichen möchten, wird im Allgemeinen eine hocheffiziente Raymond-Mühle zum Mahlen verwendet, und das Pulver muss nicht gesiebt werden.Die Raymond-Mühle ist im Allgemeinen mit einem Analysator ausgestattet.Legen Sie das Materialin den Fertiggrad-Analysator, um Fertigprodukte mit 300-500 Maschenweite vorzubereiten.

Quarzsand-Vibrationssieb ist eine Art üblichrotierendes vibrierendes Sieb Ausrüstung.Es gehört zu Geräten zur Entfernung von leichten Verunreinigungen.Es kann in 1-5 Schichten gleichzeitig verwendet werden.Das Gerät hat die Eigenschaften von geringer Größe,wenigAbstande-Beruf, geräuscharm, hohe Effizienz, bequemer Siebwechsel, vollständig geschlossene Struktur usw. Es kann verschiedene Pulver- und Partikelsiebanforderungen und Flüssigkeitsfiltrationsanforderungen erfüllen und Feinsiebungen, Entfernung von Verunreinigungen, Sortierung und andere Siebvorgänge an Materialien durchführen.Es ist weit verbreitet in 0-400 mesh trocken, nass, fein, rau,Licht und schwerPulver,und Körnchen können leicht gesiebt werden, und Aufschlämmungsmaterialien von 0–600 mesh können leicht gefiltert werden.

Das Arbeitsprinzip des Schwingsiebes aus Quarzsand:

Das Quarzsand-Vibrationssieb verwendet einen vertikalen Vibrationsmotor als Anregungsquelle, und die Drehbewegung wird durch die exzentrischen Gewichte am oberen und unteren Ende des Vibrationsmotors in eine horizontale, vertikale und geneigte dreidimensionale Bewegung umgewandelt und übertragendie Bildschirmoberfläche desrotierendes vibrierendes Sieb; Betreten Sie das Gerät durch die Zufuhröffnung.Entsprechend den Siebanforderungen verschiedener Materialien werden die Materialien durch 1-5 Schichten Metallgewebesiebe mit unterschiedlichen Maschenzahlen gesiebt.Während dieses Vorgangs springt der SilikonballfürDie Reinigung unter den Sieben jeder Schicht trifft das Sieb kontinuierlich durch Frequenzvibrationen, so dass das Material auf der oberen Schicht des Siebs glatt durch das Sieb gesiebt werden kann und das Problem der Materialblockierung effektiv gelöst wird.Nachdem das Netz aus der Austragsöffnung jeder Schicht ausgetragen wurde, wird der Zweck des Siebens und Entfernens von Verunreinigungen oder des Filterns und Klassierens schließlich verwirklicht.