Η χαλαζιακή άμμος είναι μια σημαντική βιομηχανική ορυκτή πρώτη ύλη, μη χημικά επικίνδυνα εμπορεύματα,το οποίο είναιχρησιμοποιείται ευρέως σε γυαλί, χύτευση, κεραμικά&πυρίμαχα υλικά, σιδηροπυρίτιο τήξης, μεταλλουργική ροή, μεταλλουργία, κατασκευές, χημική βιομηχανία, πλαστικά, καουτσούκ, λειαντικά και άλλη βιομηχανίαόλα τα υλικά.Η χαλαζιακή άμμος είναι γενικά ένα είδος υλικού φίλτρου επεξεργασίας νερού από φυσικό μεταλλεύμα χαλαζία, το οποίο συνθλίβεται, πλένεται, στεγνώνει και κοσκινίζεται δύο φορές.

Ξηρή παραγωγή χαλαζιακής άμμου, ο κύριος εξοπλισμός είναιδονούμενη οθόνηΓιαχαλαζιακή άμμος, μηχανή χτυπήματος πέτρας, θραυστήρας και ούτω καθεξής.Η τεχνολογική διαδικασία είναι ότι το μετάλλευμα πέτρας χαλαζία επεξεργάζεται σε μικρότερες πέτρες από μια μηχανή κρουστικής πέτρας, η πέτρα στη συνέχεια επεξεργάζεται από έναν κονιοποιητή και στη συνέχειακοσκινισμένο από αδονούμενη οθόνη.Στη διαδικασία διαλογής, το σίδερο αφαιρείται χρησιμοποιώντας τη ράβδο μαγνήτη και τον μαγνήτη, και στη συνέχεια η συσκευασία ολοκληρώνεται και τοποθετείται σε αποθήκευση.

Η διαδικασία παραγωγής χαλαζιακής άμμου

1.Τραχιά μηχανική κατεργασία: (γενικά 1-0,5 mm, 0,5-0,1 mm μπορούν να παρασκευαστούν)

Επιλέξτε ορυχεία χαλαζιακής άμμου καλής ποιότητας για προκαταρκτική εξόρυξη.η εξορυχθείσα χαλαζιακή άμμος συνθλίβεται πρώτα από τον θραυστήρα σιαγόνων και τα θρυμματισμένα υλικά μεταφέρονται στογραμμική δονούμενη οθόνηγια πρωτογενή έλεγχο μέσω του μεταφορικού ιμάντα και τα μεγάλα σωματίδια επιστρέφουν στις σιαγόνες.Ο θραυστήρας χρησιμοποιείται για δευτερογενή σύνθλιψη και τα μικρά σωματίδια μεταφέρονται από τον ιμάντα μεταφοράς στον θραυστήρα κυλίνδρων για δευτερογενή σύνθλιψη.Η χαλαζιακή άμμος που συνθλίβεται από τον θραυστήρα κυλίνδρων αποστέλλεται στο λεπτό κοσκίνισμαγραμμική δονούμενη οθόνηγια διαλογή και ταξινόμηση.

2.Λεπτή επεξεργασία: (50-480 mesh)

Η αδρά επεξεργασμένη χαλαζιακή άμμος βαθμών 1-0,5mm και 0,5-0,1mm μπορεί να δονηθεί και να αλεσθεί από ένα δονούμενο μύλο/δονητικό μύλο ράβδου.Μετά το άλεσμα, μπορεί να κοσκινιστεί μεμια δονούμενη οθόνη υπερήχων ή ένα δονούμενο πλέγμα χαλαζιακής άμμου για την παρασκευή λεπτής σκόνης 100 -300 mesh.εάν θέλετε να επιτύχετε λεπτότερη άλεση, χρησιμοποιείται γενικά ένας μύλος Raymond υψηλής απόδοσης για άλεση και δεν χρειάζεται να κοσκινίσετε τη σκόνη.Ο μύλος Raymond είναι γενικά εξοπλισμένος με αναλυτή.Βάλτε το υλικόστον αναλυτή τελικής ποιότητας για την παρασκευή τελικών προϊόντων 300-500 mesh.

Η δονούμενη οθόνη χαλαζιακής άμμου είναι ένα είδος κοινήςπεριστροφική δονούμενη οθόνη εξοπλισμός.Ανήκει σε εξοπλισμό αφαίρεσης ελαφρών ακαθαρσιών.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε 1-5 στρώσεις ταυτόχρονα.Ο εξοπλισμός έχει τα χαρακτηριστικά του μικρού μεγέθους,λίγοSpacε επάγγελμα, χαμηλό θόρυβο, υψηλή απόδοση, βολική αλλαγή οθόνης, πλήρως κλειστή δομή, κ.λπ.. Μπορεί να καλύψει διάφορες ανάγκες διαλογής σκόνης και σωματιδίων και ανάγκες φιλτραρίσματος υγρών και μπορεί να εκτελέσει λεπτή διαλογή, αφαίρεση ακαθαρσιών, ταξινόμηση και άλλες εργασίες διαλογής σε υλικά.Χρησιμοποιείται ευρέως σε 0-400 mesh ξηρό, υγρό, λεπτό, τραχύ,φως και βαρύσκόνη,και οι κόκκοι μπορούν εύκολα να κοσκινιστούν και τα υλικά πολτού 0-600 mesh μπορούν εύκολα να φιλτραριστούν.

Η αρχή λειτουργίας της δονούμενης οθόνης χαλαζιακής άμμου:

Η δονούμενη οθόνη χαλαζιακής άμμου χρησιμοποιεί έναν κατακόρυφο κινητήρα δόνησης ως πηγή διέγερσης και η περιστροφική κίνηση μετατρέπεται σε οριζόντια, κατακόρυφη και κεκλιμένη τρισδιάστατη κίνηση μέσω των έκκεντρων βαρών στο άνω και κάτω άκρο του κινητήρα δόνησης και μεταδίδεται σεη επιφάνεια της οθόνης τουπεριστροφική δονούμενη οθόνη; Εισαγάγετε τον εξοπλισμό μέσω της θύρας τροφοδοσίας.Σύμφωνα με τις απαιτήσεις κοσκίνισης διαφορετικών υλικών, τα υλικά κοσκινίζονται από 1-5 στρώσεις μεταλλικών υφαντών οθονών με διαφορετικούς αριθμούς πλέγματος.Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η μπάλα σιλικόνης αναπηδάΓιαΟ καθαρισμός κάτω από τις οθόνες κάθε στρώσης χτυπά συνεχώς την οθόνη μέσω δόνησης συχνότητας, έτσι ώστε το υλικό στο ανώτερο στρώμα της οθόνης να μπορεί να καλύψει ομαλά μέσω της οθόνης και να λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα του μπλοκαρίσματος υλικού.Μετά την εκκένωση του διχτυού από τη θύρα εκκένωσης κάθε στρώσης, ο σκοπός του κοσκινίσματος και της απομάκρυνσης των ακαθαρσιών ή του φιλτραρίσματος και της ταξινόμησης επιτυγχάνεται τελικά.